防腐涂料喷涂装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及喷涂装置技术领域,具体为防腐涂料喷涂装置。
背景技术
[0002] 随着人们安全意识的不断提高,对生活各种可见物品的质量以及安全要求也越来越高,常见的防腐涂料在使用时会经严格的检选,其中防腐涂料喷涂时用的装置较为常见。现今市场上的此类喷涂装置依然存在一定的问题,具体问题有现有的喷涂装置使用时易出现原料沉淀现象,喷涂装置在使用时不易进行喷涂操作,操作便捷性不高,从而大大的扩大了喷涂装置使用时的难度;另外喷涂装置使用时其大颗粒防腐原料使整体防腐效果减弱,降低防腐质量。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供防腐涂料喷涂装置,以解决上述背景技术中提出喷涂装置易沉淀、操作繁琐以及效果差的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:防腐涂料喷涂装置,包括主体箱、连动结构、控制面板、喷头以及进料槽,所述主体箱的内部安装有储存箱,且储存箱的内部铰接有转杆,所述储存箱顶部的一端安装有连动结构,且连动结构的一端延伸至主体箱的外部,所述主体箱内部的底端固定有水泵,且水泵的输入端与储存箱相互连通,所述水泵的输出端安装有软管,且软管的一端延伸至主体箱的外部,并且主体箱外部的软管一端固定有供给管,所述供给管远离软管的一端安装有喷头,所述供给管一侧的主体箱表面固定有夹持结构,所述主体箱顶部的一端焊接有把手,所述主体箱表面的一侧安装有控制面板,且控制面板内部单片机的输出端分别与喷头以及水泵的输入端电性连接。
[0005] 优选的,所述主体箱顶部的一端安装有进料槽,且进料槽的底端通过管道与搅拌桨相互连通,所述进料槽的内部设置有支撑凹块,且支撑凹块的上方设置有密封盖,所述支撑凹块一侧的进料槽内部安装有筛板,且筛板的底端固定有等间距的料渣袋。
[0006] 优选的,所述连动结构的内部依次设置有定位条、移动槽、限位块、齿块、凹形齿轮盘、滑块、拉杆以及握柄,所述定位条的内部设置有移动槽,且移动槽的内部设置有拉杆,并且拉杆的一端延伸至主体箱的外部,所述拉杆的一端焊接有握柄。
[0007] 优选的,所述拉杆的顶端设置有等间距的滑块,所述拉杆远离握柄一端的移动槽内部安装有限位块,所述拉杆的底端固定有等间距的齿块,且齿块位置处的转杆表面固定有凹形齿轮盘,并且凹形齿轮盘与齿块相互啮合。
[0008] 优选的,所述夹持结构的内部依次设置有夹片、连接块、短柱、弹簧以及斜板,所述夹片一侧的两端皆固定有连接块,且连接块一端的中心位置处焊接有短柱,并且短柱的的两侧皆设置有斜板,所述短柱的两侧皆固定有弹簧,且弹簧远离短柱的一端与斜板的一侧固定连接。
[0009] 优选的,所述转杆的两端皆套装有减压杆,且减压杆的表面均匀固定有搅拌桨。
[0010] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该防腐涂料喷涂装置不仅降低喷涂装置使用时的操作难度,提高喷涂装置的实用性,而且增强喷涂装置使用时的喷涂效果;
(1)通过设置有夹片、连接块、短柱、弹簧以及斜板,操作供给管,弹簧压缩减小短柱与斜板之间的距离,进而使供给管一侧的连接块与供给管相互分离,并调整合适位置再工作,实现了喷涂装置的调节功能,从而降低喷涂装置使用时的操作难度;
(2)通过设置有定位条、移动槽、限位块、齿块、凹形齿轮盘、滑块、拉杆以及握柄,可拉动握柄,通过拉杆带动滑块沿着移动槽滑动,同时限位块起到限制路径的作用,拉杆的移动使齿块与对应的凹形齿轮盘相互啮合,进而达到了通过凹形齿轮盘带动转杆转动的效果,实现了喷涂装置的联动防沉功能,从而提高喷涂装置的实用性;
(3)通过设置有进料槽、密封盖、支撑凹块、筛板以及料渣袋,操作密封盖,将所需原料经筛板的过筛作用将其送至储存箱的内部,此过程中出现的大颗粒以及难以溶解的原料块会进入料渣袋的内部,实现了喷涂装置的原料筛滤功能,从而增强喷涂装置使用时的喷涂效果。
附图说明
[0011] 图1为本实用新型的外观结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的连动结构侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的夹持结构侧视结构示意图。
[0012] 图中:1、主体箱;2、连动结构;201、定位条;202、移动槽;203、限位块;204、齿块;205、凹形齿轮盘;206、滑块;207、拉杆;208、握柄;3、控制面板;4、把手;5、喷头;6、夹持结构;601、夹片;602、连接块;603、短柱;604、弹簧;605、斜板;7、供给管;8、软管;9、减压杆;10、储存箱;11、搅拌桨;12、进料槽;13、密封盖;14、支撑凹块;15、筛板;16、料渣袋;17、转杆;18、水泵。
具体实施方式
[0013] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0014] 请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:防腐涂料喷涂装置,包括主体箱1、连动结构2、控制面板3、喷头5以及转杆17,主体箱1的内部安装有储存箱10,且储存箱10的内部铰接有转杆17,转杆17的两端皆套装有减压杆9,且减压杆9的表面均匀固定有搅拌桨11,用于搅拌作用,主体箱1顶部的一端安装有进料槽12,且进料槽12的底端通过管道与搅拌桨11相互连通,进料槽12的内部设置有支撑凹块14,且支撑凹块14的上方设置有密封盖13,支撑凹块14一侧的进料槽12内部安装有筛板15,且筛板15的底端固定有等间距的料渣袋16,用于避免这只进入导致后期喷涂不均匀,储存箱10顶部的一端安装有连动结构2;
连动结构2的内部依次设置有定位条201、移动槽202、限位块203、齿块204、凹形齿轮盘205、滑块206、拉杆207以及握柄208,定位条201的内部设置有移动槽202,且移动槽202的内部设置有拉杆207,并且拉杆207的一端延伸至主体箱1的外部,拉杆207的一端焊接有握柄208,拉杆207的顶端设置有等间距的滑块206,拉杆207远离握柄208一端的移动槽202内部安装有限位块203,拉杆207的底端固定有等间距的齿块204,且齿块204位置处的转杆17表面固定有凹形齿轮盘205,并且凹形齿轮盘205与齿块204相互啮合;
使用时,拉动握柄208,通过拉杆207带动滑块206沿着移动槽202滑动,同时限位块203起到限制路径的作用,拉杆207的移动使齿块204与对应的凹形齿轮盘205相互啮合,进而达到了通过凹形齿轮盘205带动转杆17转动的效果;
且连动结构2的一端延伸至主体箱1的外部,主体箱1内部的底端固定有水泵18,该水泵18的型号可为LM61-SH-800,且水泵18的输入端与储存箱10相互连通,水泵18的输出端安装有软管8,且软管8的一端延伸至主体箱1的外部,并且主体箱1外部的软管8一端固定有供给管7,供给管7远离软管8的一端安装有喷头5,供给管7一侧的主体箱1表面固定有夹持结构6;
夹持结构6的内部依次设置有夹片601、连接块602、短柱603、弹簧604以及斜板605,夹片601一侧的两端皆固定有连接块602,且连接块602一端的中心位置处焊接有短柱603,并且短柱603的的两侧皆设置有斜板605,短柱603的两侧皆固定有弹簧604,且弹簧604远离短柱603的一端与斜板605的一侧固定连接;
使用时,操作供给管7,弹簧604压缩减小短柱603与斜板605之间的距离,进而使供给管7一侧的连接块602与供给管7相互分离,并调整合适位置再工作,实现了喷涂装置的调节功能,从而降低喷涂装置使用时的操作难度,使完成喷涂装置的使用工作;
主体箱1顶部的一端焊接有把手4,主体箱1表面的一侧安装有控制面板3,该控制面板3KTP600的型号可为,且控制面板3内部单片机的输出端分别与喷头5以及水泵18的输入端电性连接。
[0015] 工作原理:在使用此喷涂装置时,首先将其与外界电源相互连接,操作密封盖13,将所需原料经筛板15的过筛作用将其送至储存箱10的内部,此过程中出现的大颗粒以及难以溶解的原料块会进入料渣袋16的内部,随后可操作筛板15将其整体从支撑凹块14一侧取出进行清理,实现了喷涂装置的原料筛滤功能,从而增强喷涂装置使用时的喷涂效果,随后防腐涂料储存在储存箱10的内部,喷涂作用前,可拉动握柄208,通过拉杆207带动滑块206沿着移动槽202滑动,同时限位块203起到限制路径的作用,拉杆207的移动使齿块204与对应的凹形齿轮盘205相互啮合,进而达到了通过凹形齿轮盘205带动转杆17转动的效果,使减压杆9表面的搅拌桨11放置涂料长时间放置沉淀,实现了喷涂装置的联动防沉功能,从而提高喷涂装置的实用性,最后操作供给管7,弹簧604压缩减小短柱603与斜板605之间的距离,进而使供给管7一侧的连接块602与供给管7相互分离,并调整合适位置再工作,实现了喷涂装置的调节功能,从而降低喷涂装置使用时的操作难度,使完成喷涂装置的使用工作。
[0016] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。