一种垂直式涂料烘干塔

技术领域

[0001] 本实用新型涉及涂料烘技术领域,具体为一种垂直式涂料烘干塔。

背景技术

[0002] 随着人们科技水平的不断发展与进步,包括人们的生活质量不断的得到改善,人们装修用的大工程涂料生产技术也在不断的发生改变,其中垂直式涂料用的烘干塔必不可少。

[0003] 现今市场上的此类烘干塔种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:

(1)传统的此类烘干塔使用时其热量流失较为严重,从而严重的影响了烘干塔使用时的生产成本;

(2)传统的此类烘干塔使用时难以控制其烘干处理时长,从而大大的影响了烘干塔使用时的实用性;

(3)传统的此类烘干塔使用时难以进行定期的检修工作,影响烘干塔的使用维护工作。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种垂直式涂料烘干塔,以解决上述背景技术中提出烘干塔使用时成产成本高,操作难度大以及不易检修的问题。

[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种垂直式涂料烘干塔,包括安装架、动力箱、塔体、电机以及防护箱,所述安装架的顶端固定有动力箱,且动力箱的顶端固定有塔体,并且塔体与动力箱的连接位置处安装有防护箱,所述动力箱的内部安装有电机,且电机的输出端通过联轴器安装有转轴,所述防护箱的内部安装有传动盘,且传动盘的底端与转轴远离电机的一端固定连接,所述塔体的一侧安装有进料口,所述塔体的内部安装有支撑框,且支撑框的一侧固定有等间距的石墨烯螺旋管,所述支撑框一侧的塔体内部安装有挡条,且挡条的内部设置有等间距的喷头,所述塔体的顶端固定有分隔板,且分隔板底部的两端皆设置有收气罩,所述分隔板的顶端安装有风机,且风机的一侧设置有加热丝,所述安装架的顶端设置有圆形槽,且圆形槽的内部安装有拆换结构,所述塔体表面的一侧安装有控制面板,且控制面板内部单片机的输入端与温度传感器的输出端电性连接,并且控制面板内部单片机的输出端分别与加热丝、风机、转轴以及喷头的输入端电性连接。

[0006] 优选的,所述塔体内部的底端安装有出料管,且出料管的一端延伸至动力箱的外部。

[0007] 优选的,所述塔体内部的一侧安装有隔热板,且隔热板的内部固定有混合胶板,并且挡条的一侧设置有铝膜。

[0008] 优选的,所述传动盘的顶端安装有转杆,且转杆的表面均匀焊接有斜桨。

[0009] 优选的,所述挡板的内部依次设置有挡板、短柱、连杆以及压片,所述挡板的拐角位置皆铰接有短柱,且短柱的表面套装有两组连杆,并且连杆的一端固定有压片,压片的一侧与塔体的顶端相互接触。

[0010] 优选的,所述挡条的一侧固定有导向槽,且导向槽与斜桨相互接触。

[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该垂直式涂料烘干塔不仅降低了烘干塔使用时的生产成本,便于烘干塔使用时的时长控制,而且增强了的烘干塔使用时的实用程度;

(1)通过设置有塔体、支撑框、圆形槽、加热丝、风机以及收气罩,加热烘干的同时风机会将加热丝产生的热量吹至支撑框的内部经喷头喷洒至塔体的内部,同时热气会向上移动经收气罩在此传至风机的一侧实现了烘干塔的热气循环功能,从而降低了烘干塔使用时的生产成本;

(2)通过设置有传动盘、出料管、电机、挡条以及导向槽,转轴会通过传动盘带动转杆表面的斜桨沿着导向槽转动,同时原料随着斜桨移动至塔体的底端,电机的转动速度改变,进而调整斜桨表面物料传输的速度,实现了烘干塔的曲线下移功能,从而便于烘干塔使用时的时长控制;

(3)通过设置有挡板、短柱、连杆以及压片,可操短柱,使其通过连杆带动压片与塔体的顶端相互分离,再将挡板整体从圆形槽的内部取出实现了烘干塔的便于检修功能,从而增强了的烘干塔使用时的实用程度。

附图说明

[0012] 图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;

图2为本实用新型的俯视结构示意图;

图3为本实用新型的挡条正视剖面结构示意图;

图4为本实用新型的隔热板侧壁剖面结构示意图;

图5为本实用新型的系统框架结构示意图。

[0013] 图中:1、安装架;2、动力箱;3、温度传感器;4、塔体;5、支撑框;6、圆形槽;7、加热丝;8、风机;9、进料口;10、分隔板;11、收气罩;12、转杆;13、斜桨;14、石墨烯螺旋管;15、传动盘;16、出料管;17、电机;18、转轴;19、防护箱;20、控制面板;21、拆换结构;2101、挡板;2102、短柱;2103、连杆;2104、压片;22、隔热板;23、挡条;24、导向槽;25、喷头;26、混合胶板;27、铝膜。

具体实施方式

[0014] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

[0015] 请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种垂直式涂料烘干塔,包括安装架1、动力箱2、塔体4、电机17以及防护箱19,安装架1的顶端固定有动力箱2,且动力箱2的顶端固定有塔体4,塔体4内部的底端安装有出料管16,且出料管16的一端延伸至动力箱2的外部,塔体4内部的一侧安装有隔热板22,且隔热板22的内部固定有混合胶板26,并且挡条23的一侧设置有铝膜27,用于隔热,并且塔体4与动力箱2的连接位置处安装有防护箱19,动力箱2的内部安装有电机17,该电机17的型号可为Y112M-2,且电机17的输出端通过联轴器安装有转轴18,防护箱19的内部安装有传动盘15,传动盘15的顶端安装有转杆12,且转杆12的表面均匀焊接有斜桨13,挡条23的一侧固定有导向槽24,且导向槽24与斜桨13相互接触,用于传输物料,且传动盘15的底端与转轴18远离电机17的一端固定连接,塔体4的一侧安装有进料口9,塔体4的内部安装有支撑框5,且支撑框5的一侧固定有等间距的石墨烯螺旋管14,支撑框5一侧的塔体4内部安装有挡条23,且挡条23的内部设置有等间距的喷头25,该喷头25的型号可为WG-Y1,塔体4的顶端固定有分隔板10,且分隔板10底部的两端皆设置有收气罩11,分隔板10的顶端安装有风机8,且风机8的一侧设置有加热丝7,该加热丝7的型号可为1009350,安装架1的顶端设置有圆形槽6,且圆形槽6的内部安装有拆换结构21;

挡板2101的内部依次设置有挡板2101、短柱2102、连杆2103以及压片2104,挡板2101的拐角位置皆铰接有短柱2102,且短柱2102的表面套装有两组连杆2103,并且连杆2103的一端固定有压片2104,压片2104的一侧与塔体4的顶端相互接触;

使用时,长时间使用后,可操短柱2102,使其通过连杆2103带动压片2104与塔体4的顶端相互分离,再将挡板2101整体从圆形槽6的内部取出,实现了烘干塔的便于检修功能,从而增强了的烘干塔使用时的实用程度;

塔体4表面的一侧安装有控制面板20,该控制面板20的型号可为KTP600,且控制面板20内部单片机的输入端与温度传感器3的输出端电性连接,并且控制面板20内部单片机的输出端分别与加热丝7、风机8、转轴18以及喷头25的输入端电性连接。

[0016] 工作原理:在使用此烘干塔时,首先将其与外界电源相互连接,首先将原料经进料口9送至塔体4的内部,操作控制面板20,使其控制电机17的开启,转轴18会通过传动盘15带动转杆12表面的斜桨13沿着导向槽24转动,同时原料随着斜桨13移动至塔体4的底端,电机17的转动速度改变,进而调整斜桨13表面物料传输的速度,实现了烘干塔的曲线下移功能,从而便于烘干塔使用时的时长控制,随后,当长时间使用后,可操短柱2102,使其通过连杆2103带动压片2104与塔体4的顶端相互分离,再将挡板2101整体从圆形槽6的内部取出,实现了烘干塔的便于检修功能,从而增强了的烘干塔使用时的实用程度,加热烘干的同时风机8会将加热丝7产生的热量吹至支撑框5的内部经喷头25喷洒至塔体4的内部,同时热气会向上移动经收气罩11在此传至风机8的一侧,实现了烘干塔的热气循环功能,从而降低了烘干塔使用时的生产成本,完成烘干塔的使用工作。

[0017] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。