一种用于酪蛋白凝胶防沉淀装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及酪蛋白凝胶生产装置技术领域,具体为一种用于酪蛋白凝胶防沉淀装置。
背景技术
[0002] 酪蛋白胶束是几种含磷蛋白质交联形成的复合体,在对其生产加工过程中,通常将其放置于相应的箱体中,但放置时间较久后,其内部活性分子会降低,因而出现沉淀凝结的现象,需对其进行防沉处理,因此需使用到相应的防沉淀装置。
[0003] 现今市场上的此类防沉淀装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。
[0004] (1)现有的此类防沉淀装置不便于对箱体进行定位,导致其易出现滑动的现象,稳定性不强;
(2)现有的此类防沉淀装置不便于调节箱体的高度,难以对不同规格的箱体进行均匀搅拌,具有一定的局限性;
(3)现有的此类防沉淀装置不便于对箱体的内壁进行清理,导致凝结物易附着于箱体内壁。
实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种用于酪蛋白凝胶防沉淀装置,以解决上述背景技术中提出防沉淀装置不便于对箱体进行定位、不便于调节箱体的高度以及不便于对箱体的内壁进行清理的问题。
[0006] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于酪蛋白凝胶防沉淀装置,包括主架体、搅拌叶片、电机、控制面板和动力台体,所述主架体底部的中心位置处固定有动力台体,且动力台体的内部设有升降结构,并且动力台体的上方设有承载台,所述承载台顶端的中心位置处放置有箱体,且箱体两侧的承载台顶端皆设有定位结构,所述主架体顶部的中心位置处设有电机,且电机的输出端通过联轴器安装有转轴,并且转轴的底端安装有伸缩杆,伸缩杆的底端延伸至承载台的内部,所述伸缩杆底部的两外侧壁上皆设有搅拌叶片,且搅拌叶片上方的伸缩杆两外侧壁上皆设有连动架,动力台体表面的中心位置处设有控制面板,并且控制面板内部单片机的输出端与电机的输入端电性连接。
[0007] 优选的,所述连动架远离伸缩杆一侧的外壁上设有等间距的燕尾通槽,且燕尾通槽内部的一侧设有工型座体,工型座体的一端延伸至燕尾通槽的外部,并且工型座体一侧的外壁上设有复合弹簧,复合弹簧远离工型座体的一端与燕尾通槽的内壁固定连接,工型座体远离复合弹簧一侧的外壁上安装有球刷。
[0008] 优选的,所述定位结构的内部依次设有螺纹杆、橡胶定位垫、定位板以及旋柄,所述箱体两侧的承载台顶端皆固定有定位板,且定位板靠近箱体一侧的承载台上方设有橡胶定位垫。
[0009] 优选的,所述定位板远离橡胶定位垫一侧的外壁上螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的一端贯穿定位板并与橡胶定位垫的外壁相铰接,且螺纹杆远离橡胶定位垫的一端安装有旋柄。
[0010] 优选的,所述升降结构的内部依次设有上连臂、上连板、立柱、转柄、螺纹帽、下连臂、下连板以及双向螺旋杆,所述动力台体内部的中心位置处设有双向螺旋杆,且双向螺旋杆表面的两侧皆螺纹连接有螺纹帽,动力台体一侧的外壁上设有转柄,转柄的一端延伸至动力台体的内部并与双向螺旋杆的一端固定连接。
[0011] 优选的,所述双向螺旋杆下方的动力台体底部固定有下连板,下连板的两端皆铰接有下连臂,下连臂的顶端与螺纹帽的底端相铰接,且双向螺旋杆上方的动力台体顶部设有上连板,上连板的两端皆铰接有上连臂,上连臂的底端与螺纹帽的顶端相铰接,并且上连板顶端的中心位置处固定有立柱,立柱的顶端延伸至动力台体的外部并与承载台的底端固定连接。
[0012] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于酪蛋白凝胶防沉淀装置不仅提高了防沉淀装置使用时的稳定性,提高了防沉淀装置的适用范围,而且避免了防沉淀装置使用时凝结物附着于箱体内壁的现象;
(1)通过设置有螺纹杆、橡胶定位垫、定位板以及旋柄,通过旋转旋柄,使其带动螺纹杆在定位板的内部旋转,并带动橡胶定位垫向箱体位置处平移,以便于将箱体定位于承载台的顶部,避免其出现滑动的现象,从而提高了防沉淀装置使用时的稳定性;
(2)通过设置有上连臂、上连板、立柱、转柄、螺纹帽、下连臂、下连板以及双向螺旋杆,通过转动转柄,使其带动双向螺旋杆在动力台体的内部旋转,并使螺纹帽在双向螺旋杆的表面左右平移,同时上连臂以及下连臂与螺纹帽之间的角度发生变化,使双向螺旋杆与上连板以及下连板之间的间距发生变化,以便经立柱带动承载台上移,对不同规格的箱体进行均匀搅拌,从而提高了防沉淀装置的适用范围;
(3)通过设置有连动架、复合弹簧、球刷、工型座体以及燕尾通槽,通过伸缩杆带动连动架高速旋转,因复合弹簧的弹性作用,工型座体会在燕尾通槽的内部平移,以便使球刷与箱体的内壁相贴合,并对其内壁进行清理,从而避免了防沉淀装置使用时凝结物附着于箱体内壁的现象。
附图说明
[0013] 图1为本实用新型一种用于酪蛋白凝胶防沉淀装置的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型用于酪蛋白凝胶防沉淀装置的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型用于酪蛋白凝胶防沉淀装置的定位结构剖视放大结构示意图;
图4为本实用新型用于酪蛋白凝胶防沉淀装置的升降结构剖视放大结构示意图。
[0014] 图中:1、主架体;2、箱体;3、搅拌叶片;4、转轴;5、电机;6、伸缩杆;7、连动架;8、定位结构;801、螺纹杆;802、橡胶定位垫;803、定位板;804、旋柄;9、升降结构;901、上连臂;902、上连板;903、立柱;904、转柄;905、螺纹帽;906、下连臂;907、下连板;908、双向螺旋杆;10、承载台;11、控制面板;12、动力台体;13、复合弹簧;14、球刷;15、工型座体;16、燕尾通槽。
具体实施方式
[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016] 请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种用于酪蛋白凝胶防沉淀装置,包括主架体1、搅拌叶片3、电机5、控制面板11和动力台体12,主架体1底部的中心位置处固定有动力台体12,且动力台体12的内部设有升降结构9,升降结构9的内部依次设有上连臂901、上连板902、立柱903、转柄904、螺纹帽905、下连臂906、下连板907以及双向螺旋杆908,动力台体12内部的中心位置处设有双向螺旋杆908,且双向螺旋杆908表面的两侧皆螺纹连接有螺纹帽905,动力台体12一侧的外壁上设有转柄904,转柄904的一端延伸至动力台体12的内部并与双向螺旋杆908的一端固定连接,双向螺旋杆908下方的动力台体12底部固定有下连板907,下连板907的两端皆铰接有下连臂906,下连臂906的顶端与螺纹帽905的底端相铰接,且双向螺旋杆908上方的动力台体12顶部设有上连板902,上连板902的两端皆铰接有上连臂901,上连臂901的底端与螺纹帽905的顶端相铰接,并且上连板902顶端的中心位置处固定有立柱903,立柱903的顶端延伸至动力台体12的外部并与承载台10的底端固定连接;
通过转动转柄904,使其带动双向螺旋杆908在动力台体12的内部旋转,并使螺纹帽905在双向螺旋杆908的表面左右平移,同时上连臂901以及下连臂906与螺纹帽905之间的角度发生变化,使双向螺旋杆908与上连板902以及下连板907之间的间距发生变化,以便经立柱903带动承载台10上移,对不同规格的箱体进行均匀搅拌,提高防沉淀装置的适用范围;
并且动力台体12的上方设有承载台10,承载台10顶端的中心位置处放置有箱体2,且箱体2两侧的承载台10顶端皆设有定位结构8,定位结构8的内部依次设有螺纹杆801、橡胶定位垫802、定位板803以及旋柄804,箱体2两侧的承载台10顶端皆固定有定位板803,且定位板803靠近箱体2一侧的承载台10上方设有橡胶定位垫802,定位板803远离橡胶定位垫802一侧的外壁上螺纹连接有螺纹杆801,螺纹杆801的一端贯穿定位板803并与橡胶定位垫802的外壁相铰接,且螺纹杆801远离橡胶定位垫802的一端安装有旋柄804;
通过旋转旋柄804,使其带动螺纹杆801在定位板803的内部旋转,并带动橡胶定位垫802向箱体2位置处平移,以便于将箱体2定位于承载台10的顶部,避免其出现滑动的现象,提高防沉淀装置的稳定性;
主架体1顶部的中心位置处设有电机5,该电机5的型号可为Y112M-2,且电机5的输出端通过联轴器安装有转轴4,并且转轴4的底端安装有伸缩杆6,伸缩杆6的底端延伸至承载台10的内部,伸缩杆6底部的两外侧壁上皆设有搅拌叶片3,且搅拌叶片3上方的伸缩杆6两外侧壁上皆设有连动架7,连动架7远离伸缩杆6一侧的外壁上设有等间距的燕尾通槽16,且燕尾通槽16内部的一侧设有工型座体15,工型座体15的一端延伸至燕尾通槽16的外部,并且工型座体15一侧的外壁上设有复合弹簧13,复合弹簧13远离工型座体15的一端与燕尾通槽16的内壁固定连接,工型座体15远离复合弹簧13一侧的外壁上安装有球刷14,以便对箱体2的内壁进行清理;
动力台体12表面的中心位置处设有控制面板11,该控制面板11的型号可为GC-1,并且控制面板11内部单片机的输出端与电机5的输入端电性连接。
[0017] 工作原理:当防沉淀装置使用时,首先将箱体2放置于承载台10的顶端,通过旋转旋柄804,使其带动螺纹杆801在定位板803的内部旋转,并带动橡胶定位垫802向箱体2位置处平移,以便于将箱体2定位于承载台10的顶部,避免其出现滑动的现象,提高防沉淀装置的稳定性,再通过操作控制面板11打开电机5,使其由转轴4经伸缩杆6带动搅拌叶片3旋转,以便对箱体2的内部进行搅拌处理,之后通过伸缩杆6带动连动架7高速旋转,因复合弹簧13的弹性作用,工型座体15会在燕尾通槽16的内部平移,以便使球刷14与箱体2的内壁相贴合,并对其内壁进行清理,避免防沉淀装置使用时凝结物附着于箱体2内壁的现象发生,最后通过转动转柄904,使其带动双向螺旋杆908在动力台体12的内部旋转,并使螺纹帽905在双向螺旋杆908的表面左右平移,同时上连臂901以及下连臂906与螺纹帽905之间的角度发生变化,使双向螺旋杆908与上连板902以及下连板907之间的间距发生变化,以便经立柱903带动承载台10上移,对不同规格的箱体2进行均匀搅拌,提高防沉淀装置的适用范围,从而完成防沉淀装置的使用。
[0018] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。