纸板回收装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及废弃资源回收装置,尤其涉及一种纸板回收装置。

背景技术

随着社会经济的发展,人们提出了循环经济概念,循环经济就是一种建立在资源回收和循环再利用的基础上的经济发展模式,在日常生活中,很多资源都可以作为循环利用的有效资源。

通常纸板是用木材制成,可通过回收废弃的纸板,达到二次利用的效果,但由于纸板的形状、大小不一,在纸板回收过程中,需要废品回收站到各地方将废旧纸板收集集中,再由废品回收站将打包后的废旧纸板运输至厂商,厂商再进行集中回收。

目前大多数的废品回收站废旧纸板的打包均是通过人工捆绑的方式进行打包,如此既浪费时间,又消耗人力。

实用新型内容

针对上述问题,本实用新型提供了一种纸板回收装置,实现了自动捆绑打包,避免了需要通过人工的方式进行捆绑打包造成的耗时耗力。

本实用新型的技术方案如下:

一种纸板回收装置,包括回收装置箱体,所述箱体任意一侧壁上设置有投递口以及设置在箱体壁下部份的箱体门,并在所述箱体的顶壁中部位置处安装有热熔驱动装置,热熔驱动装置通过传动机构与卷筒相装配,使得能够通过热熔驱动装置驱动卷筒转动,其卷筒上缠绕有绳索,绳索的一端固定在卷筒上,另一端固定在热熔驱动装置正下方的定位杆上,使得定位杆水平悬空,所述定位杆上活动的套装有多对传动杆的一端,属于同一对的两个传动杆的另一端均通过轴承单独的分别活动套装在两个滚轴上,使得一个传动杆对应一个滚轴;且属于同一对的两个传动杆均分别向下切斜朝向于两个相互平行的箱体侧壁,其两个相互平行的箱体侧壁均垂直于设置有投递口的侧壁;所述滚轴活动的安装在导向装置上,所述导向装置包括竖直安装在压板两侧的支撑梁,两个支撑梁的顶部之间安装有横梁,所述横梁设置有贯穿的水平槽和竖直槽,所述滚轴安装在水平槽中,并在所述滚轴的两端均安装有竖直向下的移动板,安装于滚轴两端的移动板之间且靠近压板处安装有热熔装置,在两个竖直支撑梁之间的压板上设置有开口,所述开口贯穿压板,并在靠近开口的压板上,且位于开口的中间位置处安装有剪切装置;所述每个热熔装置正上方的箱体顶部框架均安装有热熔带卷筒,热熔带一端固定在热熔带卷筒上,并缠绕在热熔带卷筒上,热熔带的另一端竖直向下穿过横梁的竖直槽,并紧贴热熔装置;所述压板上安装有压板驱动装置,压板驱动装置通过传动机构连接有卷筒,卷筒上固定有绳索的一端,其绳索的另一端安装在所述卷筒正上方箱体壁框架上设置的卷筒上。当纸板从投递口放入后,掉入箱体底部,并积累到一定的高度后,压板驱动装置和热熔驱动装置同时运动,使得通过压板以及压板上各零件的自身重量压缩纸板,当压缩到极限位置后,热熔驱动装置翻转向上拉动定位杆,从而使得位于同一横梁上的移动板做相对运动,从而使得横梁两端的移动板相接触后,热熔驱动装置停止运行,这时紧贴热熔装置的两个热熔带处于相接触的状态,再通过剪切装置将热熔带剪断,从而两条热熔带都分成了上下两条带体,剪断后启动热熔装置,使得两条热熔带的上下两条带体分别相熔,两条热熔带的下部带体相熔使得完成纸板的打包工作,两条热熔带的上部带体相熔后形成一条带体,当打包后的纸板被取出后,热熔驱动电机和压板驱动电机同时运动,使得可通过压板将两条热熔带的上部带体相熔后形成的一条带体推送至箱体底部,当推送完成后,热熔驱动装置和压板驱动装置同时启动,回到初始位置处,进行下一轮循环。

进一步的,在所述压板的四个角上安装均安装有一根伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定在箱体顶部框架上,另一端固定在压板上。

优选的,所述热熔驱动装置和压板驱动装置均采用电机驱动,连接于热熔驱动装置和压板驱动装置的传动机构均包括安装在电机转子上的联轴器,联轴器再与离合器连接,离合器的输出端安装联轴器,联轴器的另一端安装转轴,其转轴通过轴承安装在轴承座上,并在转轴上固定套装卷筒。

进一步的,在所述投递口处安装有两对滚筒,两对滚筒之间的空隙朝向投递口,一对滚筒两端均通过轴承安装在轴承座上,所述轴承座固定安装在箱体壁框架上,其中该对滚筒的一端穿过轴承内圈通过伞齿分别与同一传动轴上安装的两个伞齿啮合,从而可通过滚筒驱动装置驱动传动机构运动带动滚筒转动;另一对滚筒的两端通过轴承安装在滑槽内,所述滑槽安装在箱体壁框架上,使得滚筒能够在滑槽内上下移动,从而调整两对滚筒之间的空隙,并且通过上述两对滚筒实现了纸板的第一步压缩。

优选的,所述滚筒驱动装置为电机,与所述滚筒驱动装置连接的传动机构包括安装在电机转子上的联轴器,联轴器的另一端安装有转轴,转轴上安装有齿轮,其所述轴承与离合器的输入端连接,离合器与齿轮之间的轴承通过轴承安装在轴承座上,所述轴承座固定安装在箱体壁外侧的架体上,所述离合器的输出端也连接有一根转轴,轴承上安装有两个伞齿,分别与滚筒一端安装的伞齿啮合,且离合器与伞齿之间的转轴通过轴承安装在轴承座,所述轴承座固定安装在箱体壁外侧的架体上。

进一步的,在安装有所述滚筒驱动装置的架体上还安装有一根转轴,该转轴上安装有齿轮、离合器和切割线滚筒,其齿轮与离合器之间、离合器与切割线滚筒之间的转轴均通过轴承安装在轴承座上,所述轴承座固定安装在箱体壁外侧的架体上;所述切割线滚筒上缠绕有钢丝线,钢丝线的一端固定在切割线滚筒上,另一端穿过属于同一对滚筒的两个滚筒之间的空隙处,并延伸至与安装有架体的箱体壁相平行的箱体壁处,并且贯穿刀具并固定在刀具尾部,所述刀具安装在导轨上,所述导轨安装在同一对滚筒之间的空隙中,并沿滚筒长度方向上延伸,固定于箱体壁框架上,所述刀具倾斜的可活动的安装在导轨上,刀具与导轨相接触的一端固定连接有拖拽装置,所述拖拽装置包括安装于箱体壁框架外部的支撑架,所述支撑架上安装有两个卷扬机,两个卷扬机的输出端通过一根转轴连接,并在所述转轴上固定安装有卷筒,所述卷筒上缠绕有线圈,其线圈与上述刀具与导轨的接触端固定连接。使得当滚筒驱动装置驱动切割线滚筒转动时,切割线滚筒收缩钢丝线,使得刀具相切割线滚筒的方向移动,从而剪切过长的纸板,当剪切完成后,停止滚筒驱动装置运行,同时离合器分离,卷扬机工作,将刀具拉回初始位置处。

进一步的,在所述箱体底部且远离箱体门处安装有推板驱动电机,所述推板驱动电机通过转轴安装有皮带轮,通过皮带轮带动两个曲柄连杆结构做直线运动,所述曲柄连杆的输出端头通过轴承套装在推板轴上,并通过多个竖直安装在箱体底部的支撑杆通过轴承套装在曲柄连杆上,从而起到支撑作用,推板轴固定安装在推板上,通过推板驱动电机带动曲柄连杆结构做直线运动,使得推板做直线运动,从而可将落至箱体下方并且已经打包好后的纸板推出。

再进一步的,在所述箱体底部安装在称量装置,称量装置采用电子称,使得能够计量打包后的纸板重量。

又进一步的,在箱体底部且靠近箱体门的位置处安装有传送带,避免曲柄连杆行程过短,从而无法将打包后的纸板全部推出的弊端。

再进一步的,在所述箱体壁框架上安装有两个承重板,两个承重板分别通过弹簧合页安装在与设置箱体门相垂直的箱体壁框架上,使得纸板从投递口投递出后掉到承重板上,在由纸板的重力作用,使得承重板向下旋转,纸板水平掉入到箱体底部,如此有效的避免纸板从投递口掉入后无法水平掉入到箱体底部;同时在所述承重板上设置有多个开口,热熔带穿过该开口并达到箱体底部,且热熔带并不影响承重板的旋转。

有益效果:1.本实用新型通过热熔装置实现了纸板的自动打包工能;

2.通过在投递口设置两对滚筒实现了对纸板的第一步压缩,便于后续的压缩以及打包工序。

3.通过在属于同一对的两个滚筒之间安装剪切装置,从而可将过长的纸板剪切,避免无法输送至箱体内部的弊端。

4.在所述箱体底部设置承重装置,使得能够记录每个打包后的纸板重量。

附图说明

1为本实用新型的整体结构示意图;

2为本实用新型的整体结构示意图;

3为本实用新型的俯视图;

4为本实用新型的热熔装置传动细节示意图;

5为本实用新型的剪切装置细节示意图;

6为本实用新型的滚筒安装细节示意图;

附图标记说明:1. 框架;2.投递口;3. 热熔驱动装置;4.离合器;5. 轴承座;6. 绳索;7. 定位杆;8. 传动杆;9.压板;10. 压板驱动装置;11. 联轴器;12. 热熔带卷筒;13.卷筒;14. 切割线滚筒;15.横梁;16.滚筒;17.卷扬机;18.伸缩杆;19.架体;20.支撑梁;21.支撑架;22.热熔带;23.推板;24.曲柄连杆;25. 推板驱动电机;26.皮带轮;27. 称量装置;28.支撑杆;29.齿轮;30.承重板;31.开口;32.传送带;33.滑槽;34. 剪切装置;35.滚筒驱动装置;36.钢丝线;37.伞齿;38.导轨;39.刀具;40.滚轴;41.移动板;42.热熔装置;

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的说明。

参见附图1到附图6对本实用新型的一种纸板回收装置做详细的说明;

一种纸板回收装置,包括回收装置箱体,所述箱体任意一侧壁上设置有投递口2以及设置在箱体壁下部份的箱体门,并在所述箱体的顶壁中部位置处安装有热熔驱动装置3,热熔驱动装置3通过传动机构与卷筒13相装配,使得能够通过热熔驱动装置3驱动卷筒13转动,其卷筒13上缠绕有绳索6,绳索6的一端固定在卷筒13上,另一端固定在热熔驱动装置3正下方的定位杆7上,使得定位杆7水平悬空,所述定位杆7上活动的套装有多对传动杆8的一端,属于同一对的两个传动杆8的另一端均通过轴承单独的分别活动套装在两个滚轴40上,使得一个传动杆8对应一个滚轴40;且属于同一对的两个传动杆8均分别向下切斜朝向于两个相互平行的箱体侧壁,其两个相互平行的箱体侧壁均垂直于设置有投递口2的侧壁;所述滚轴40活动的安装在导向装置上,所述导向装置包括竖直安装在压板9两侧的支撑梁20,两个支撑梁20的顶部之间安装有横梁15,所述横梁15设置有贯穿的水平槽和竖直槽,所述滚轴40安装在水平槽中,并在所述滚轴40的两端均安装有竖直向下的移动板41,安装于滚轴40两端的移动板41之间且靠近压板9处安装有热熔装置42,在两个竖直支撑梁20之间的压板9上设置有开口31,所述开口31贯穿压板9,并在靠近开口31的压板9上,且位于开口31的中间位置处安装有剪切装置34;所述每个热熔装置42正上方的箱体顶部框架1均安装有热熔带卷筒12,热熔带22一端固定在热熔带卷筒12上,并缠绕在热熔带卷筒12上,热熔带22的另一端竖直向下穿过横梁15的竖直槽,并紧贴热熔装置42;所述压板9上安装有压板驱动装置10,压板驱动装置10通过传动机构连接有卷筒13,卷筒13上固定有绳索6的一端,其绳索6的另一端安装在所述卷筒13正上方箱体壁框架1上设置的卷筒13上。当纸板从投递口2放入后,掉入箱体底部,并积累到一定的高度后,压板驱动装置10和热熔驱动装置3同时运动,使得通过压板9以及压板9上各零件的自身重量压缩纸板,当压缩到极限位置后,热熔驱动装置3翻转向上拉动定位杆7,从而使得位于同一横梁15上的移动板41做相对运动,从而使得横梁15两端的移动板41相接触后,热熔驱动装置3停止运行,这时紧贴热熔装置42的两个热熔带22处于相接触的状态,再通过剪切装置34将热熔带22剪断,从而两条热熔带22都分成了上下两条带体,剪断后启动热熔装置42,使得两条热熔带22的上下两条带体分别相熔,两条热熔带22的下部带体相熔使得完成纸板的打包工作,两条热熔带22的上部带体相熔后形成一条带体,当打包后的纸板被取出后,热熔驱动电机和压板驱动电机同时运动,使得可通过压板9将两条热熔带22的上部带体相熔后形成的一条带体推送至箱体底部,当推送完成后,热熔驱动装置3和压板驱动装置10同时启动,回到初始位置处,进行下一轮循环。

进一步的,在所述压板9的四个角上安装均安装有一根伸缩杆18,所述伸缩杆18的一端固定在箱体顶部框架1上,另一端固定在压板9上。

优选的,所述热熔驱动装置3和压板驱动装置10均采用电机驱动,连接于热熔驱动装置3和压板驱动装置10的传动机构均包括安装在电机转子上的联轴器11,联轴器11再与离合器4连接,离合器4的输出端安装联轴器11,联轴器11的另一端安装转轴,其转轴通过轴承安装在轴承座5上,并在转轴上固定套装卷筒13

进一步的,在所述投递口2处安装有两对滚筒16,两对滚筒16之间的空隙朝向投递口2,一对滚筒16两端均通过轴承安装在轴承座5上,所述轴承座5固定安装在箱体壁框架1上,其中该对滚筒16的一端穿过轴承内圈通过伞齿37分别与同一传动轴上安装的两个伞齿37啮合,从而可通过滚筒驱动装置35驱动传动机构运动带动滚筒16转动;另一对滚筒16的两端通过轴承安装在滑槽33内,所述滑槽33安装在箱体壁框架1上,使得滚筒16能够在滑槽33内上下移动,从而调整两对滚筒16之间的空隙,并且通过上述两对滚筒16实现了纸板的第一步压缩。

优选的,所述滚筒驱动装置35为电机,与所述滚筒驱动装置35连接的传动机构包括安装在电机转子上的联轴器11,联轴器11的另一端安装有转轴,转轴上安装有齿轮29,其所述轴承与离合器4的输入端连接,离合器4与齿轮29之间的轴承通过轴承安装在轴承座5上,所述轴承座5固定安装在箱体壁外侧的架体19上,所述离合器4的输出端也连接有一根转轴,轴承上安装有两个伞齿37,分别与滚筒16一端安装的伞齿37啮合,且离合器4与伞齿37之间的转轴通过轴承安装在轴承座5,所述轴承座5固定安装在箱体壁外侧的架体19上。

进一步的,在安装有所述滚筒驱动装置35的架体19上还安装有一根转轴,该转轴上安装有齿轮29、离合器4和切割线滚筒14,其齿轮29与离合器4之间、离合器4与切割线滚筒14之间的转轴均通过轴承安装在轴承座5上,所述轴承座5固定安装在箱体壁外侧的架体19上;所述切割线滚筒14上缠绕有钢丝线36,钢丝线36的一端固定在切割线滚筒14上,另一端穿过属于同一对滚筒16的两个滚筒16之间的空隙处,并延伸至与安装有架体19的箱体壁相平行的箱体壁处,并且贯穿刀具39并固定在刀具39尾部,所述刀具39安装在导轨38上,所述导轨38安装在同一对滚筒16之间的空隙中,并沿滚筒16长度方向上延伸,固定于箱体壁框架1上,所述刀具39倾斜的可活动的安装在导轨38上,刀具39与导轨38相接触的一端固定连接有拖拽装置,所述拖拽装置包括安装于箱体壁框架1外部的支撑架21,所述支撑架21上安装有两个卷扬机17,两个卷扬机17的输出端通过一根转轴连接,并在所述转轴上固定安装有卷筒13,所述卷筒13上缠绕有线圈,其线圈与上述刀具39与导轨38的接触端固定连接。使得当滚筒驱动装置35驱动切割线滚筒14转动时,切割线滚筒14收缩钢丝线36,使得刀具39相切割线滚筒14的方向移动,从而剪切过长的纸板,当剪切完成后,停止滚筒驱动装置35运行,同时离合器4分离,卷扬机17工作,将刀具39拉回初始位置处。

进一步的,在所述箱体底部且远离箱体门处安装有推板驱动电机25,所述推板驱动电机25通过转轴安装有皮带轮26,通过皮带轮26带动两个曲柄连杆24结构做直线运动,所述曲柄连杆24的输出端头通过轴承套装在推板23轴上,并通过多个竖直安装在箱体底部的支撑杆28通过轴承套装在曲柄连杆24上,从而起到支撑作用,推板23轴固定安装在推板23上,通过推板驱动电机25带动曲柄连杆24结构做直线运动,使得推板23做直线运动,从而可将落至箱体下方并且已经打包好后的纸板推出。

再进一步的,在所述箱体底部安装在称量装置27,称量装置27采用电子称,使得能够计量打包后的纸板重量。

又进一步的,在箱体底部且靠近箱体门的位置处安装有传送带32,避免曲柄连杆24行程过短,从而无法将打包后的纸板全部推出的弊端。

再进一步的,在所述箱体壁框架1上安装有两个承重板30,两个承重板30分别通过弹簧合页安装在与设置箱体门相垂直的箱体壁框架1上,使得纸板从投递口2投递出后掉到承重板30上,在由纸板的重力作用,使得承重板30向下旋转,纸板水平掉入到箱体底部,如此有效的避免纸板从投递口2掉入后无法水平掉入到箱体底部;同时在所述承重板30上设置有多个开口31,热熔带22穿过该开口31并达到箱体底部,且热熔带22并不影响承重板30的旋转。