一种用于换流站的药剂加注装置

技术领域

[0001] 本申请属于生产辅助设备技术领域,具体地说,涉及一种用于换流站的药剂加注装置。

背景技术

[0002] 直流换流站的换流阀冷却系统,一般采用水冷方式进行热交换,其中水冷方式需用到外冷却水,通常是储存在专用水池里,为了防止外冷却水中滋生微生物和结垢,影响热交换效果,需在外冷却水中加注药剂。受场地影响,部分换流站药剂加注系统安装在喷淋泵坑里,与室内地面有3-4米高差,每次运维工作时,操作人员需将采购过来的桶装液体药剂,通过楼梯人工搬运至泵坑里,再人工倾倒入加药设备的药箱内。通常单个桶装药剂容积25升,单人搬运及倾倒都非常费力,并且在倾倒过程中极易外溅,因药剂有轻微腐蚀性,威胁到操作人员及周边设备的安全。因此,有必要提供一种用于换流站的药剂加注装置。

发明内容

[0003] 本申请的一个目的是提供一种用于换流站的药剂加注装置的新技术方案。

[0004] 根据本申请的一个方面,本申请提供一种用于换流站的药剂加注装置,包括抽液泵和升降机构,所述抽液泵由上向下具有动力部、连接部和管道部,所述管道部具有输入端和输出端,输入端向下,输出端通过软管与布置好的管路连通;所述升降机构具有能够升降移动的固定板,所述固定板上设置有用于将所述抽液泵固定在所述固定板上的安装结构,所述抽液泵的输入端向下且低于所述安装结构;所述安装结构包括挂载部和弹性限位部,所述挂载部用于承载所述抽液泵且限位所述抽液泵不能相对于所述挂载部水平移动和向下移动,所述弹性限位部设置在所述挂载部上方且与所述抽液泵的动力部弹性相抵。

[0005] 可选地,所述管路具有进口和出口,所述进口与所述软管连通,所述管路被配置为液体从进口能够在重力作用下流动至出口。

[0006] 可选地,所述管路具有多个并联的出口,多个并联的出口通过至少1个多通阀与所述进口连通。

[0007] 可选地,所述管路采用硬管铺设,所述硬管通过管道固定架沿墙面铺设,所述管道固定架包括U形管夹。

[0008] 可选地,所述升降机构包括丝杠,所述丝杠包括螺母和螺杆,所述螺杆竖直设置,在所述螺杆转动时,所述螺母沿所述螺杆做直线运动,所述固定板与所述螺母固定连接。

[0009] 可选地,所述挂载部包括第一夹臂和第二夹臂,所述第一夹臂和所述第二夹臂之间的间距大于连接部的直径且小于所述动力部的直径;所述第一夹臂和所述第二夹臂相对的一侧的侧壁上均设置有开口向上的U形槽,两个U形槽之间的间距大于或等于所述动力部的直径。

[0010] 可选地,弹性限位部包括竖直设置的弹簧,所述弹簧的一端被固定在所述弹性限位部内,所述弹簧的另一端与所述动力部相抵。

[0011] 可选地,所述固定板与所述安装结构之前设置有向远离升降机构的方向延长的转接件。

[0012] 可选地,所述升降机构包括用于驱动升降的电机和用于限位的开关传感器,所述开关传感器与所述电机电连接,所述开关传感器设置在所述固定板的移动路线上,所述开关传感器的位置设置在当所述抽液泵的输入端与底面之间的间距达到预设距离时,所述固定板与所述开关传感器接触。

[0013] 可选地,所述升降机构具有外壳,所述外壳上设置有控制所述升降机构升降的开关;或所述升降机构还包括用于控制所述升降机构升降的遥控开关。

[0014] 本申请的一个技术效果在于,本申请能够用于换流站的药剂加注,并且免倾倒操作,减少了人工的工作量,并且保护了人员和设备的安全。

附图说明

[0015] 此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:

图1是本申请一些实施例的结构示意图;

图2是本申请一些实施例的局部结构侧视示意图;

图3是本申请一些实施例中升降机构局部的爆炸示意图;

图4是本申请一些实施例中固定板和安装结构的结构示意图;

图4是本申请一些实施例中挂载部的俯视结构示意图。

[0016] 图中:1抽液泵,11动力部,12连接部,13管道部,131输入端,132输出端,2升降机构,21外壳,22固定板,23转接件,24挂载部,241第一夹臂,242第二夹臂,243U形槽,25弹性限位部,251弹簧,252盖帽,253导柱,3软管,4管路,41进口,42出口,43多通阀,5药箱,6药剂桶。

具体实施方式

[0017] 以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

[0018] 本发明提供的一种用于换流站的药剂加注装置,参考图1和图5,在一些实施例中,包括抽液泵1和升降机构2。

[0019] 抽液泵1由上向下具有动力部11、连接部12和管道部13。抽液泵1可以选择电动插桶泵,例如SB型,也可以是HD型,JK型,本领域技术人员可以根据采购成本的不同选择适合的抽液泵型号,例如上海阳光泵业生产的整体采用不锈钢制成的SB-1-2型。管道部13具有输入端131和输出端132,输入端131朝向向下,输出端132通过软管3与布置好的管路4连通。

[0020] 管路4用于连接位于负一层的加药设备的药箱5内。管路4具有进口41和出口42,进口41与软管3连通,出口42与药箱5连通。液体从进口41能够在重力作用下流动至出口42进入药箱,使得在抽液泵不工作时,管路4内不会留存积液。进一步的,在管路4上设置有阀门,用于控制管路4的打开和关闭。进一步的,当药箱5不唯一时,出口42与药箱5一一对应,管路4具有多个并联的出口42,通常情况下,只需要一个出口42与进口41连通,多个并联的出口42通过至少1个多通阀43与进口41连通,使得能够控制管路中的那一路与进口41连通,例如,管路4具有n个并联的出口42,可以使用n-1个三通阀串联,多出的接口一一对应的与出口42连通,通过对三通阀的控制,使得在使用时,只有一个出口42与进口41连通, 进一步的,管路4采用硬管铺设,硬管通过管道固定架沿墙面铺设,管道固定架包括U形管夹;同样的,本实用新型也尽量靠墙布置,使得工作区域相对整齐。

[0021] 升降机构2用于执行升降动作,可以使用丝杠作为执行机构来实现,螺杆竖直设置,在螺杆转动时,螺母沿螺杆做直线运动,丝杠结构简单,空间占用小,并且在其螺杆停转时能够达到自锁的效果。使用导轨等限位螺母只能直线移动不能跟随螺杆转动的结构作为现有技术中常规技术手段,在此不再赘述。进一步的,可以使用滚珠丝杠来作为执行机构。在一些其他的实施例中,也可以使用液压等作为执行机构,本实用新型对此并不限制。

[0022] 升降机构2具有能够升降移动的固定板22。在使用丝杠(未示出)的升降机构2中,固定板与丝杠的螺母固定连接,通过螺杆的正转或者反转,实现固定板22的上升或者下降。进一步的,升降机构2具有外壳21时,外壳21上也具有供固定板与螺母连接位置升降移动的条形槽,对其进行避让,不对其上下移动造成阻碍。

[0023] 抽液泵1固定在固定板22上跟随固定板22上升或者下降。进一步的,抽液泵1升至高位时,软管3内的液体能够在重力作用下流入管路4的进口41,使得在停止工作后,能够将残液依靠重力全部输送至药箱5内。进一步的,进口41尽可能的靠近地面,低于抽液泵1的输出端,便于液体的流动。

[0024] 固定板22上设置有安装结构,安装机构用于将抽液泵1固定在固定板22上。抽液泵1的输入端131向下且低于安装结构,使得安装机构不会阻碍抽液泵1的输入端131插入药剂桶内。在一些其他的实施例中,固定板22与安装结构之前设置有向远离升降机构2的方向延长的转接件23,使得抽液泵1与升降机构2的外壳之间具有足够的间距来放置药剂桶,使得抽液泵1的输入端能够顺利的插入药剂桶内。转接件23可以是竖直连接钢板,也可以是内有加强筋的框架结构,本实用新型对其并不做具体限制,能够承受安装结构和抽液泵即可。

[0025] 安装结构包括挂载部24和弹性限位部25。挂载部24用于承载抽液泵1且限位抽液泵1不能相对于挂载部24水平移动和向下移动。弹性限位部25设置在挂载部24上方且与抽液泵1的动力部11弹性相抵,即用于使抽液泵1保持固定,又当抽液泵1下降过程中遇到阻力时,能够提供缓冲,进而及时停止升降,防止硬性相抵对抽液泵1造成损坏。至于是通过手动操作紧急停止还是通过设置传感器的方式检测弹性限位部25进行自动联锁控制,本实用新型对此不作具体限制,也不展开论述,本领域技术人员可以根据自己的实际情况进行选择设计。

[0026] 在一些实施例中,参考图3至图5,挂载部24包括第一夹臂241和第二夹臂242,第一夹臂241和第二夹臂242之间的间距大于连接部12的直径且小于动力部11的直径;第一夹臂241和第二夹臂242相对的一侧的侧壁上均设置有开口向上的U形槽23,两个U形槽23之间的间距大于或等于动力部11的直径,挂载时,在抽液泵1的动力部11高于第一夹臂241和第二夹臂242的情况下将抽液泵移动至第一夹臂241和第二夹臂242之间,位于相对的U形槽23的上方,再将抽液泵1下放,利用U形槽23固定所述抽液泵1,限位抽液泵1不能相对于挂载部24水平移动和向下移动。

[0027] 在一些实施例中,参考图3至图4,弹性限位部25包括竖直设置的弹簧251,弹簧251的一端被固定在弹性限位部25内,弹簧251的另一端与动力部11相抵。进一步的,弹性限位部25上具有通孔,位于挂载部24的上方,在安装时,是先放置好抽液泵1后,将弹簧251从通孔放入与动力部11相抵,在从通孔背离挂载部24的一端封闭所述通孔,此时,弹簧251被压缩,向抽液泵1施加向下的力,保持其固定状态。进一步的,可以通过图3所示的盖帽252旋入通孔将弹簧251封堵。进一步的,盖帽252上可以设置用于引导弹簧的导柱253。本领域技术人员可以理解,弹性限位部25不含弹簧的其他部分与挂载部之间的间距大于动力部的高度加上U形槽的高度,使得便于对抽液泵进行安装和拆卸,有利于检修和更换。

[0028] 在一些实施例中,升降机构2还包括用于驱动升降的电机,例如,在使用丝杠的升降机构中,电机通过减速机和联轴器与螺杆连接,驱动螺杆转动。还包括用于限位的开关传感器,例如常用的电感式、电容式、霍尔式接近开关等开关类型的传感器,开关传感器与电机电连接,再被触发时能够使得电机停止工作。开关传感器设置在固定板的移动路线上,开关传感器的位置设置在当抽液泵的输入端与底面之间的间距达到预设距离时,固定板与开关传感器接触,这个预设距离通常为0mm-5mm,限位抽液泵1能够下降到的最低位置,当然,在一些其他的情况下,也可以根据需要进行设计,本申请对预设距离并不限制。

[0029] 在一些实施例中,升降机构具有外壳,外壳上设置有控制升降机构升降的开关;或升降机构还包括用于控制升降机构升降的遥控开关,便于操作人员能够对本实用新型进行现场控制。

[0030] 本实用新型在使用时,将升降机构布置在一楼地面,抽液泵不工作时升至高位,通过管路与负一层的加药设备连通。操作人员将药剂桶使用板车送至升降机构旁,使得药剂桶的开口与抽液泵的输入端相对,启动升降设备将抽液泵向下移动,抽液泵的输入端伸入药剂桶后,观察弹性限位部,当观察到发生弹性形变时,说明已触底,关闭升降机构,确定管路无误后,打开抽液泵进行抽吸。本实用新型使得在工作过程中的药剂操作可以在一层实现,不需要将药剂桶搬运至负一层;此外,还采用机械化的升降模式,能够减少人员的工作强度;使用弹性限位的方式,既能够保持抽液泵的固定状态,还能够在抽液泵接触桶底或其他硬面相抵时提供缓冲,减少抽液泵发生损坏的几率。本申请能够用于换流站的药剂加注,减少了搬运路长,并且免倾倒操作,极大的减少了人工的工作量,还保护了人员和设备的安全。

[0031] 如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定成分或方法。本领域技术人员应可理解,不同地区可能会用不同名词来称呼同一个成分。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分成分的方式。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题,基本达到所述技术效果。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式,然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的,并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

[0032] 还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

[0033] 上述说明示出并描述了发明的若干优选实施例,但如前所述,应当理解发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离发明的精神和范围,则都应在发明所附权利要求的保护范围内。