超低温保存箱

技术领域

[0001] 本实用新型涉及保存技术领域,具体涉及一种超低温保存箱。

背景技术

[0002] 低温保存箱一般可用来储存一些药品,采集的标本,还有一些疫苗等,有些药物需要冷藏保存,而平常正常的温度会让它失效。随着畜禽养殖技术的提高,在畜禽养殖的过程中,也需要使用到低温保存箱来对一些畜禽养殖所需的药品进行保存,但是现有的保存箱在使用的过程中依旧存在一定的问题和缺陷,具体问题如下所述:

1、现有的保存箱,装置无法密切的保证内腔室内部的密封性,内腔室内部的冷气外泄,内腔室内部冷气无法长时间保证恒定低温;

2、现有的保存箱,内腔室内部冷气与外界热气会产生传导,无法保证内腔室内部拥有较低的温度;

3、现有的保存箱,装置箱体内部固定性不佳,药品、物体易产生振荡,无法保证在搬运过程中装置的稳定性。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种超低温保存箱,以解决上述背景技术中提出的技术问题。

[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超低温保存箱,包括装置箱体、制冷剂、顶盖、微型连接杆和制冷压缩机,所述装置箱体顶部的一端设置有微型连接杆,微型连接杆一侧的中间位置设置有第一旋转轴,且第一旋转轴的一侧连接有顶盖,所述装置箱体的底端设置有制冷压缩机,制冷压缩机顶端的中间位置设置有制冷剂,且制冷剂的顶端与装置箱体的内部连接,所述制冷压缩机底端的中间位置设置有缓压底板,且制冷压缩机底部的两端皆连接有纵向弹簧,所述装置箱体的内侧壁上均匀设置有隔热侧壁,隔热侧壁的内侧壁上皆均匀设置有陶瓷纤维等隔热耐火材料,且隔热侧壁的外侧壁上均匀设置有绝缘泡沫层,利用陶瓷纤维等隔热耐火材料对装置内部进行隔热,防止热量传导到内腔室的内部,也可以隔绝内腔室内部冷气与外界热气的传导,从而保证内腔室内部拥有较低的温度。

[0005] 优选的,所述装置箱体内部的中间位置设置有内腔室,内腔室底部的一端设置有承重台,承重台的顶端设置有放置平板,放置平板的底端设置有限位块,且限位块可拆卸安装在承重台内部的顶端,利用限位块限定在承重台顶端的中间位置,从而完成放置平台的安装,可以方便在放置平台顶端放置东西,并且可以将放置平台拆卸下来进行清洗。

[0006] 优选的,所述放置平板顶部的两端皆设置有支撑杆,且支撑杆的顶端连接有放置平台。

[0007] 优选的,所述顶盖一侧的中间位置设置有限位杆,装置箱体顶部的一端设置有连接块,连接块内部两侧的中间位置设置有卡杆,且卡杆的一侧与限位杆底部的两端连接,转动顶盖的过程中带动限位杆下压,限位杆在下压的过程中嵌在连接块的内部,可以利用卡杆将限位杆限定在连接块的内部,从而保证内腔室内部的密封性,可以防止内腔室内部的冷气外泄,保证内腔室内部冷气的保存。

[0008] 优选的,所述缓压底板一侧的两端皆通过第二旋转轴设置有第一连接杆,第一连接杆的底端连接有连接横杆,连接横杆的一端连接有微型旋转轴,且微型旋转轴的中间位置通过移动块连接有连接弹簧,连接弹簧两侧皆连接有缓压横杆,且缓压横杆两侧的底端皆连接有防滑板,将制冷压缩机底端设置的纵向弹簧对装置箱体的压力进行缓冲,纵向弹簧在下压的过程中,制冷压缩机和防滑板的间距会缩小,在缩小的过程中利用缓压横杆带动连接横杆的拉扯,在拉扯的过程中利用连接弹簧牵扯两个微型旋转轴之间的间距。

[0009] 优选的,所述连接横杆和微型旋转轴皆设置有两个,两个连接横杆和微型旋转轴呈中心线对称结构。

[0010] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)该超低温保存箱,通过在顶盖一侧的中间位置设置有限位杆,装置箱体顶部的一端设置有连接块,连接块内部两侧的中间位置设置有卡杆,且卡杆的一侧与限位杆底部的两端连接,该装置在使用的时候在转动顶盖的过程中带动限位杆下压,限位杆在下压的过程中嵌在连接块的内部,可以利用卡杆将限位杆限定在连接块的内部,从而保证内腔室内部的密封性,可以防止内腔室内部的冷气外泄,保证内腔室内部冷气的保存;

(2)该超低温保存箱,通过在装置箱体的内侧壁上均匀设置有隔热侧壁,隔热侧壁的内侧壁上皆均匀设置有陶瓷纤维等隔热耐火材料,且隔热侧壁的外侧壁上均匀设置有绝缘泡沫层,该装置在使用的时候可以利用陶瓷纤维等隔热耐火材料对装置内部进行隔热,防止热量传导到内腔室的内部,也可以隔绝内腔室内部冷气与外界热气的传导,从而保证内腔室内部拥有较低的温度;

(3)该超低温保存箱,通过在缓压底板一侧的两端皆通过第二旋转轴设置有第一连接杆,第一连接杆的底端连接有连接横杆,连接横杆的一端连接有微型旋转轴,且微型旋转轴的中间位置通过移动块连接有连接弹簧,连接弹簧两侧皆连接有缓压横杆,且缓压横杆两侧的底端皆连接有防滑板,该装置在搬运的过程中将制冷压缩机底端设置的纵向弹簧对装置箱体的压力进行缓冲,纵向弹簧在下压的过程中,制冷压缩机和防滑板的间距会缩小,在缩小的过程中利用缓压横杆带动连接横杆的拉扯,在拉扯的过程中利用连接弹簧牵扯两个微型旋转轴之间的间距,从而完成装置箱体的缓压,减少装置箱体内部物体的振荡,提高在搬运过程中的提高装置的稳定性。

附图说明

[0011] 图1为本实用新型的正视结构示意图;

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;

图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图;

图4为本实用新型的隔热侧壁侧面剖视结构示意图。

[0012] 图中:1、装置箱体;101、内腔室;2、制冷剂;3、隔热侧壁;301、陶瓷纤维等隔热耐火材料;302、绝缘泡沫层;4、顶盖;401、限位杆;402、卡杆;403、连接块;5、微型连接杆;501、第一旋转轴;6、承重台;601、限位块;602、放置平板;603、支撑杆;604、放置平台;7、制冷压缩机;8、缓压底板;801、连接弹簧;802、微型旋转轴;803、连接横杆;804、缓压横杆;805、防滑板;806、纵向弹簧;807、第一连接杆;808、第二旋转轴。

具体实施方式

[0013] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

[0014] 请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:超低温保存箱,包括装置箱体1、制冷剂2、顶盖4、微型连接杆5和制冷压缩机7,装置箱体1顶部的一端设置有微型连接杆5,微型连接杆5一侧的中间位置设置有第一旋转轴501,且第一旋转轴501的一侧连接有顶盖4,顶盖4一侧的中间位置设置有限位杆401,装置箱体1顶部的一端设置有连接块403,连接块403内部两侧的中间位置设置有卡杆402,且卡杆402的一侧与限位杆401底部的两端连接,转动顶盖4的过程中带动限位杆401下压,限位杆401在下压的过程中嵌在连接块403的内部,可以利用卡杆402将限位杆401限定在连接块403的内部,从而保证内腔室101内部的密封性,可以防止内腔室101内部的冷气外泄,保证内腔室101内部冷气的保存;

装置箱体1内部的中间位置设置有内腔室101,内腔室101底部的一端设置有承重台6,承重台6的顶端设置有放置平板602,放置平板602的底端设置有限位块601,且限位块601可拆卸安装在承重台6内部的顶端,放置平板602顶部的两端皆设置有支撑杆603,且支撑杆603的顶端连接有放置平台604,利用限位块601限定在承重台6顶端的中间位置,从而完成放置平台604的安装,可以方便在放置平台604顶端放置东西,并且可以将放置平台604拆卸下来进行清洗;

装置箱体1的底端设置有制冷压缩机7,制冷压缩机7顶端的中间位置设置有制冷剂2,且制冷剂2的顶端与装置箱体1的内部连接,制冷压缩机7底端的中间位置设置有缓压底板8,缓压底板8一侧的两端皆通过第二旋转轴808设置有第一连接杆807,第一连接杆807的底端连接有连接横杆803,连接横杆803的一端连接有微型旋转轴802,且微型旋转轴802的中间位置通过移动块连接有连接弹簧801,连接弹簧801两侧皆连接有缓压横杆804,且缓压横杆804两侧的底端皆连接有防滑板805,连接横杆803和微型旋转轴802皆设置有两个,两个连接横杆803和微型旋转轴802呈中心线对称结构,将制冷压缩机7底端设置的纵向弹簧806对装置箱体1的压力进行缓冲,纵向弹簧806在下压的过程中,制冷压缩机7和防滑板805的间距会缩小,在缩小的过程中利用缓压横杆804带动连接横杆803的拉扯,在拉扯的过程中利用连接弹簧801牵扯两个微型旋转轴802之间的间距,从而完成装置箱体1的缓压,减少装置箱体1内部物体的振荡;

制冷压缩机7底部的两端皆连接有纵向弹簧806,装置箱体1的内侧壁上均匀设置有隔热侧壁3,隔热侧壁3的内侧壁上皆均匀设置有陶瓷纤维等隔热耐火材料301,且隔热侧壁3的外侧壁上均匀设置有绝缘泡沫层302,装置在使用的时候可以利用陶瓷纤维等隔热耐火材料301对装置内部进行隔热,防止热量传导到内腔室101的内部,也可以隔绝内腔室101内部冷气与外界热气的传导,从而保证内腔室101内部拥有较低的温度。

[0015] 工作原理:装置在使用时将需要冷藏的东西放入在装置箱体1的内部,通过转动顶盖4的过程中带动限位杆401下压,限位杆401在下压的过程中嵌在连接块403的内部,可以利用卡杆402将限位杆401限定在连接块403的内部,从而保证内腔室101内部的密封性,可以防止内腔室101内部的冷气外泄,保证内腔室101内部冷气的保存,同时装置可以利用陶瓷纤维等隔热耐火材料301对装置内部进行隔热,防止热量传导到内腔室101的内部,也可以隔绝内腔室101内部冷气与外界热气的传导,从而保证内腔室101内部拥有较低的温度,并且装置在搬运的过程中将制冷压缩机7底端设置的纵向弹簧806对装置箱体1的压力进行缓冲,纵向弹簧806在下压的过程中,制冷压缩机7和防滑板805的间距会缩小,在缩小的过程中利用缓压横杆804带动连接横杆803的拉扯,在拉扯的过程中利用连接弹簧801牵扯两个微型旋转轴802之间的间距,从而完成装置箱体1的缓压,减少装置箱体1内部物体的振荡。

[0016] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。