一种材料化学用恒温式反应容器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及恒温式反应容器技术领域,具体为一种材料化学用恒温式反应容器。

背景技术

反应容器广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业,是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程,是有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备,作为一种承压设备由于工艺上的需要被大量使用,但是现有的反应容器存在容器内温度不可控的因素在使用时仍有一些不足有待改进。

现今市场上的此类恒温式反应容器种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:

(1)现有的此类恒温式反应容器在使用时一般不便于高效的化学恒温反应从而严重的影响了恒温式反应容器使用时的便利程度

(2)现有的此类恒温式反应容器在使用时一般不便于快速的反应从而大大的影响了恒温式反应容器使用时的可靠性

(3)现有的此类恒温式反应容器在使用时一般不便于便捷的安装检修从而降低了装置的实用性

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种材料化学用恒温式反应容器,以解决上述背景技术中提出恒温式反应容器不便于高效的化学恒温反应,快速的反应便捷的安装检修的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种材料化学用恒温式反应容器,包括容器罐、安全盖、吊环、换热箱和丝杆,所述容器罐的外壁上安装有换热箱,且换热箱的内壁与容器罐固定连接,并且换热箱的外壁上安装有出水管,所述出水管的一端延伸至换热箱的内部,且出水管下方的换热箱外壁上安装有进水管,并且进水管的一端延伸至换热箱的内部,所述换热箱一侧的容器罐外壁上安装有加热箱,且加热箱的内部安装有辅翅片,并且辅翅片下方的加热箱内部安装有主翅片,所述主翅片的顶端安装有传动轴,且传动轴的一端与主翅片固定连接的,并且传动轴一侧的加热箱外壁上安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴,且第一转轴上方的容器罐顶端安装有控制面板。

优选的,所述加热箱一侧的外壁上安装有动力泵,且动力泵的两端皆安装有管道,并且管道的一端延伸至进水管的内部,管道另一端延伸至加热箱的内部。

优选的,所述容器罐的外壁上安装有安全盖,且安全盖的顶端安装有吊环,并且吊环一侧的容器罐外壁上安装有支撑框架,支撑框架的顶端安装有吊扣,实现了反应容器便捷的安装检修。

优选的,所述容器罐的底端安装有主支架,且主支架的一侧的容器罐底端安装有辅支架,并且辅支架一侧的外壁上安装有驱动座。

优选的,所述驱动座下方的主支架外壁上安装有螺纹座,且螺纹座的内部设有丝杆,并且丝杆的一端延伸至驱动座的内部,丝杆远离驱动座的一端固定有手柄,减轻了工作人员检修维护时的劳动量。

优选的,所述容器罐的内部安装有传动杆,且传动杆的外壁上安装有支撑架,并且支撑架的外壁上安装有搅拌叶,传动杆一侧的容器罐内部安装有步进电机,且步进电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴,实现了反应容器快速的反应。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该恒温式反应容器不仅实现了反应容器高效的化学恒温反应,加快了化学物质反应速率,而且减轻了工作人员检修维护时的劳动量;

(1)通过工作人员将化学原料倒入容器罐的内部,由容器罐对化学原料进行反应,操作控制面板打开辅翅片,由辅翅片对加热箱内部的液体进行加热,操作控制面板打开动力泵,在动力泵的带动下加热箱内部的液体通过管道输送至进水管的内部,进行输送至换热箱的内部,对换热箱进行加热从而对容器罐进行加热,低温液体经过出水管回流进加热箱的内部,辅翅片对加热箱内部的液体进行加热,并受到内部温度感应器的反馈调节,为了提高加热箱加热的质量,操作控制面板打开伺服电机,由第一转轴驱动传动轴转动从而带动主翅片旋转,由辅翅片和主翅片共同发热对加热箱内部的液体进行加热,从而来保证换热箱内部的液体始终处于恒温状态,实现了反应容器高效的化学恒温反应,防止了反应容器温度控制不均匀影响反应质量;

(2)通过工作人员操作控制面板打开步进电机,由第二转轴驱动传动杆转动,在传动杆的传动下驱动支撑架旋转,从而驱动搅拌叶转动,由两组搅拌叶相互配合对容器罐内部的液体进行搅拌加快反应容器内部化学反应,实现了反应容器快速的反应,加快了化学物质反应速率;

(3)通过工作人员旋转安全盖表面的螺栓,将容器罐的开口便捷的打开,吊环和吊扣相互配合对安全盖进行重力支撑,支撑框架带动吊扣可发生角度的转动,从而由支撑框架对安全盖进行支撑,方便工作人员对容器罐内部进行检修,将容器罐放置在辅支架和主支架的表面,有辅支架和主支架进行支撑,当需要调节容器罐的高度时,转动手柄,在丝杆和螺纹座的配合下驱动螺纹座移动,在搅拌叶的支撑下,在螺纹座的相对运动下螺纹座静止驱动驱动座移动,从而由驱动座驱动辅支架移动,有辅支架和主支架的夹角来调节容器罐的高度,来方便容器罐的安装,实现了反应容器便捷的安装检修,减轻了工作人员检修维护时的劳动量。

附图说明

1为本实用新型的正视剖面结构示意图;

2为本实用新型的侧视剖面结构示意图;

3为本实用新型的俯视剖面结构示意图;

4为本实用新型的加热箱侧视剖面结构示意图。

图中:1、容器罐;2、安全盖;3、吊环;4、吊扣;5、支撑框架;6、控制面板;7、换热箱;8、出水管;9、进水管;10、管道;11、动力泵;12、辅翅片;13、主翅片;14、传动轴;15、第一转轴;16、伺服电机;17、驱动座;18、丝杆;19、螺纹座;20、手柄;21、主支架;22、辅支架;23、支撑架;24、传动杆;25、第二转轴;26、步进电机;27、搅拌叶;28、加热箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种材料化学用恒温式反应容器,包括容器罐1、安全盖2、吊环3、换热箱7和丝杆18,容器罐1的外壁上安装有换热箱7,且换热箱7的内壁与容器罐1固定连接,并且换热箱7的外壁上安装有出水管8,出水管8的一端延伸至换热箱7的内部,且出水管8下方的换热箱7外壁上安装有进水管9,并且进水管9的一端延伸至换热箱7的内部,换热箱7一侧的容器罐1外壁上安装有加热箱28,且加热箱28的内部安装有辅翅片12,并且辅翅片12下方的加热箱28内部安装有主翅片13,主翅片13的顶端安装有传动轴14,且传动轴14的一端与主翅片13固定连接的,并且传动轴14一侧的加热箱28外壁上安装有伺服电机16,伺服电机16的型号为MR-J2S-10A,控制面板6内部单片机的输出端与伺服电机16的输入端电性连接,伺服电机16的输出端通过联轴器安装有第一转轴15,且第一转轴15上方的容器罐1顶端安装有控制面板6,加热箱28一侧的外壁上安装有动力泵11,动力泵11型号为DSJH4×6×13.1/4H,控制面板6内部单片机的输出端与动力泵11的输入端电性连接,且动力泵11的两端皆安装有管道10,并且管道10的一端延伸至进水管9的内部,管道10另一端延伸至加热箱28的内部;

使用时通过工作人员将化学原料倒入容器罐1的内部,由容器罐1对化学原料进行反应,操作控制面板6打开辅翅片12,由辅翅片12对加热箱28内部的液体进行加热,操作控制面板6打开动力泵11,在动力泵11的带动下加热箱28内部的液体通过管道10输送至进水管9的内部,进行输送至换热箱7的内部,对换热箱7进行加热从而对容器罐1进行加热,低温液体经过出水管8回流进加热箱28的内部,辅翅片12对加热箱28内部的液体进行加热,并受到内部温度感应器的反馈调节,为了提高加热箱28加热的质量,操作控制面板6打开伺服电机16,由第一转轴15驱动传动轴14转动从而带动主翅片13旋转,由辅翅片12和主翅片13共同发热对加热箱28内部的液体进行加热,从而来保证换热箱7内部的液体始终处于恒温状态,实现了反应容器高效的化学恒温反应,防止了反应容器温度控制不均匀影响反应质量;

容器罐1的外壁上安装有安全盖2,且安全盖2的顶端安装有吊环3,并且吊环3一侧的容器罐1外壁上安装有支撑框架5,支撑框架5的顶端安装有吊扣4,容器罐1的底端安装有主支架21,且主支架21的一侧的容器罐1底端安装有辅支架22,并且辅支架22一侧的外壁上安装有驱动座17,驱动座17下方的主支架21外壁上安装有螺纹座19,且螺纹座19的内部设有丝杆18,并且丝杆18的一端延伸至驱动座17的内部,丝杆18远离驱动座17的一端固定有手柄20

使用时通过工作人员旋转安全盖2表面的螺栓,将容器罐1的开口便捷的打开,吊环3和吊扣4相互配合对安全盖2进行重力支撑,支撑框架5带动吊扣4可发生角度的转动,从而由支撑框架5对安全盖2进行支撑,方便工作人员对容器罐1内部进行检修,将容器罐1放置在辅支架22和主支架21的表面,有辅支架22和主支架21进行支撑,当需要调节容器罐1的高度时,转动手柄20,在丝杆18和螺纹座19的配合下驱动螺纹座19移动,在搅拌叶27的支撑下,在螺纹座19的相对运动下螺纹座19静止驱动驱动座17移动,从而由驱动座17驱动辅支架22移动,有辅支架22和主支架21的夹角来调节容器罐1的高度,来方便容器罐1的安装,实现了反应容器便捷的安装检修,减轻了工作人员检修维护时的劳动量;

容器罐1的内部安装有传动杆24,且传动杆24的外壁上安装有支撑架23,并且支撑架23的外壁上安装有搅拌叶27,传动杆24一侧的容器罐1内部安装有步进电机26,步进电机26的型号为MR-J5S-10A,控制面板6内部单片机的输出端与步进电机26的输入端电性连接,且步进电机26的输出端通过联轴器安装有第二转轴25

使用时通过工作人员操作控制面板6打开步进电机26,由第二转轴25驱动传动杆24转动,在传动杆24的传动下驱动支撑架23旋转,从而驱动搅拌叶27转动,由两组搅拌叶27相互配合对容器罐1内部的液体进行搅拌加快反应容器内部化学反应,实现了反应容器快速的反应,加快了化学物质反应速率。

工作原理:使用时,外接电源,首先通过工作人员将化学原料倒入容器罐1的内部,由容器罐1对化学原料进行反应,操作控制面板6打开辅翅片12,由辅翅片12对加热箱28内部的液体进行加热,操作控制面板6打开动力泵11,在动力泵11的带动下加热箱28内部的液体通过管道10输送至进水管9的内部,进行输送至换热箱7的内部,对换热箱7进行加热从而对容器罐1进行加热,低温液体经过出水管8回流进加热箱28的内部,辅翅片12对加热箱28内部的液体进行加热,并受到内部温度感应器的反馈调节,为了提高加热箱28加热的质量,操作控制面板6打开伺服电机16,由第一转轴15驱动传动轴14转动从而带动主翅片13旋转,由辅翅片12和主翅片13共同发热对加热箱28内部的液体进行加热,从而来保证换热箱7内部的液体始终处于恒温状态,实现反应容器高效的化学恒温反应,防止反应容器温度控制不均匀影响反应质量,之后通过工作人员操作控制面板6打开步进电机26,由第二转轴25驱动传动杆24转动,在传动杆24的传动下驱动支撑架23旋转,从而驱动搅拌叶27转动,由两组搅拌叶27相互配合对容器罐1内部的液体进行搅拌加快反应容器内部化学反应,实现反应容器快速的反应,加快化学物质反应速率,再通过工作人员旋转安全盖2表面的螺栓,将容器罐1的开口便捷的打开,吊环3和吊扣4相互配合对安全盖2进行重力支撑,支撑框架5带动吊扣4可发生角度的转动,从而由支撑框架5对安全盖2进行支撑,方便工作人员对容器罐1内部进行检修,将容器罐1放置在辅支架22和主支架21的表面,有辅支架22和主支架21进行支撑,当需要调节容器罐1的高度时,转动手柄20,在丝杆18和螺纹座19的配合下驱动螺纹座19移动,在搅拌叶27的支撑下,在螺纹座19的相对运动下螺纹座19静止驱动驱动座17移动,从而由驱动座17驱动辅支架22移动,有辅支架22和主支架21的夹角来调节容器罐1的高度,来方便容器罐1的安装,实现反应容器便捷的安装检修,减轻工作人员检修维护时的劳动量,来完成恒温式反应容器的使用工作。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。