一种食品加工用改良型肉类切割机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及食品加工设备技术领域,具体为一种食品加工用改良型肉类切割机。

背景技术

[0002] 肉类食品在进行加工时,往往需要进行切条处理,这时就需要用到肉类切割机,它的出现大大解放了人力资源,提升了对于肉类切割处理的效率,但是发明人通过对现有的食品加工用的肉类切割机调研后发现,在实际使用时还是存在以下几点问题:首先,普通的食品加工用肉类切割机往往存在着不易调整切条间距和数量,不利于切割不同大小要求的肉条或肉片,切割效果不好,其次,目前市面上现存的食品加工用肉类切割机还存在着抗粘效果差和平稳性能差的缺点,这导致装置的实用性低下;第三,现有的食品加工用肉类切割机还普遍存在着不易固定安装和减震缓冲性能低下的缺陷,这导致装置的使用效果不好。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种食品加工用改良型肉类切割机,以解决上述背景技术中提出的不易调整切条间距和数量、切割效果不好、抗粘效果差和平稳性能差以及不易固定安装和减震缓冲性能低下的问题。

[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种食品加工用改良型肉类切割机,包括基台、液压伸缩杆、驱动电机和机架,所述机架的底端均匀安装有减震座,且机架的一侧安装有控制器,所述机架内部的底端安装有基台,且基台底端的四个拐角处皆安装有与机架固定的液压伸缩杆,所述基台顶部的两端皆安装有电动滑轨,且电动滑轨的内部设置有滑块,并且滑块的顶端焊接有推板,所述机架内部的顶端安装有驱动轴,且驱动轴上均匀焊接有切割刀片,所述驱动轴的一端安装有与机架焊接的轴承,且驱动轴的另一端安装有与机架固定的驱动电机。

[0005] 优选的,所述基台底部的两端皆均匀设置有与机架连接的限位弹簧,基台和推板的外侧壁皆设置有纳米陶瓷抗粘层,使其提升了基台和推板的抗粘效果,便于装置进行清理维护。

[0006] 优选的,所述减震座设置有4个,且减震座底部的两端皆设置有固定螺栓,使其便于使用者将装置固定安装。

[0007] 优选的,所述减震座内部的两端皆固定有橡胶缓冲柱,且橡胶缓冲柱的顶端固定有与减震座相匹配的减震头,并且减震头和机架之间构成一体化焊接结构,使其可以对装置实现较好的减震缓冲效果。

[0008] 优选的,所述驱动电机的输出端和轴承靠近驱动轴的一端皆固定有装配槽,驱动轴的两端皆焊接有装配块,且装配块和装配槽构成滑动结构,并且装配块的顶端和底端皆设置有与装配槽连接的锁紧螺栓,使其便于使用者将驱动轴拆装,实现对于驱动轴的清理维护。

[0009] 优选的,所述驱动电机的外侧设置有消音罩,消音罩的内侧壁设置有吸音棉层,使其可以减轻驱动电机运行时所造成的噪音污染,实现了环保的优点。

[0010] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1)、该食品加工用改良型肉类切割机通过安装有锁紧螺栓、切割刀片、电动滑轨、滑块、推板、装配块和装配槽,使得装置优化了自身的性能,使用时,一方面使用者可以利用装配块和装配槽的滑动连接结构,配合锁紧螺栓的锁紧加固作用,实现驱动轴两端和驱动电机及轴承的拆装,进而既便于使用者根据切割需求,在装置上安装具备不同数量和间距切割刀片的驱动轴,满足对于肉类不同切条数量和大小的需求,增强了装置的适用性,又通过将驱动轴拆装,实现对于驱动轴的清理维护,另一方面电动滑轨在进行切割操作时会同时启动,带动滑块和推板推动肉块向前推送,对肉块进行全面切割,提升了切割效果;

2)、该食品加工用改良型肉类切割机通过安装有限位弹簧、驱动电机、基台和推板,使得装置优化了自身的结构,使用时,既通过在基台和推板的外侧壁皆设置有纳米陶瓷抗粘层,提升了与肉类接触的基台和推板的抗粘效果,便于装置进行清理维护,又通过在基台底部的两端皆均匀设置有与机架连接的限位弹簧,利用限位弹簧的弹性缓冲性能,提升了液压伸缩杆带动基台升降实现高度调节时的平稳性能,并且通过在驱动电机的外侧设置有消音罩,可以减轻驱动电机运行时所造成的噪音污染,实现了环保的优点;

3)、该食品加工用改良型肉类切割机通过安装有减震座、固定螺栓、减震头和橡胶缓冲柱,使得装置具体使用时,一方面使用者可以利用减震座和其上设置的固定螺栓的作用,将装置固定安装,进而增强了装置的稳定性,另一方面装置启动后,会由于驱动电机等的运行而产生振动,这时减震头会压缩橡胶缓冲柱,并且在减震座内部发生移动,从而利用橡胶缓冲柱的弹性性能,配合减震头的位移变换,对装置实现较好的减震缓冲效果,提升了装置运行时的平稳效果。

附图说明

[0011] 1为本实用新型正视剖面结构示意图;

2为本实用新型驱动轴后视结构示意图;

3为本实用新型基台俯视剖面结构示意图;

4为本实用新型减震座后视剖面结构示意图。

[0012] 图中:1、滑块;2、基台;3、限位弹簧;4、液压伸缩杆;5、减震座;6、控制器;7、驱动电机;8、机架;9、驱动轴;10、装配槽;11、轴承;12、装配块;13、锁紧螺栓;14、切割刀片;15、推板;16、电动滑轨;17、固定螺栓;18、减震头;19、橡胶缓冲柱。

具体实施方式

[0013] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

[0014]      请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种食品加工用改良型肉类切割机,包括基台2、液压伸缩杆4、驱动电机7和机架8,机架8的底端均匀安装有减震座5,且机架8的一侧安装有控制器6,机架8内部的底端安装有基台2,且基台2底端的四个拐角处皆安装有与机架8固定的液压伸缩杆4,基台2顶部的两端皆安装有电动滑轨16,且电动滑轨16的内部设置有滑块1,并且滑块1的顶端焊接有推板15,机架8内部的顶端安装有驱动轴9,且驱动轴9上均匀焊接有切割刀片14,驱动轴9的一端安装有与机架8焊接的轴承11,且驱动轴9的另一端安装有与机架8固定的驱动电机7,基台2底部的两端皆均匀设置有与机架8连接的限位弹簧3,基台2和推板15的外侧壁皆设置有纳米陶瓷抗粘层;

使用时,既通过在基台2和推板15的外侧壁皆设置有纳米陶瓷抗粘层,提升了与肉类接触的基台2和推板15的抗粘效果,便于装置进行清理维护,又通过在基台2底部的两端皆均匀设置有与机架8连接的限位弹簧3,利用限位弹簧3的弹性缓冲性能,提升了液压伸缩杆4带动基台2升降实现高度调节时的平稳性能;

减震座5设置有4个,且减震座5底部的两端皆设置有固定螺栓17

使用时,使用者将装置搬运至适宜的操作台面,然后利用减震座5和其上设置的固定螺栓17的作用,将装置固定安装,进而增强了装置的稳定性;

减震座5内部的两端皆固定有橡胶缓冲柱19,且橡胶缓冲柱19的顶端固定有与减震座5相匹配的减震头18,并且减震头18和机架8之间构成一体化焊接结构;

使用时,装置启动后,会由于驱动电机7等的运行而产生振动,这时减震头18会压缩橡胶缓冲柱19,并且在减震座5内部发生移动,从而利用橡胶缓冲柱19的弹性性能,配合减震头18的位移变换,对装置实现较好的减震缓冲效果,提升了装置运行时的平稳效果;

驱动电机7的输出端和轴承11靠近驱动轴9的一端皆固定有装配槽10,驱动轴9的两端皆焊接有装配块12,且装配块12和装配槽10构成滑动结构,并且装配块12的顶端和底端皆设置有与装配槽10连接的锁紧螺栓13

使用时,使用者可以利用装配块12和装配槽10的滑动连接结构,配合锁紧螺栓13的锁紧加固作用,实现驱动轴9两端和驱动电机7及轴承11的拆装,进而既便于使用者根据切割需求,在装置上安装具备不同数量和间距切割刀片14的驱动轴9,满足对于肉类不同切条数量和大小的需求,增强了装置的适用性,又通过将驱动轴9拆装,实现对于驱动轴9的清理维护;

驱动电机7的外侧设置有消音罩,消音罩的内侧壁设置有吸音棉层;

使用时,通过在驱动电机7的外侧设置有消音罩,可以减轻驱动电机7运行时所造成的噪音污染,实现了环保的优点;

控制器6的输出端分别通过导线与电动滑轨16、驱动电机7和液压伸缩杆4的输入端电性连接,该电动滑轨16的型号可为AIMS-25-LG2,该驱动电机7的型号可为Y355L1-2,该控制器6的型号可为TPC8-8TD,该液压伸缩杆4的型号可为TGA-10

[0015]     工作原理:使用时,外接电源,使用者首先将装置搬运至适宜的操作台面,然后利用减震座5和其上设置的固定螺栓17的作用,将装置固定安装,进而增强了装置的稳定性,然后使用者可以利用装配块12和装配槽10的滑动连接结构,配合锁紧螺栓13的锁紧加固作用,实现驱动轴9两端和驱动电机7及轴承11的拆装,进而既便于使用者根据切割需求,在装置上安装具备不同数量和间距切割刀片14的驱动轴9,满足对于肉类不同切条数量和大小的需求,增强了装置的适用性,又通过将驱动轴9拆装,实现对于驱动轴9的清理维护,继而将肉块放到基台2上,同时,启动液压伸缩杆4带动液压伸缩杆4升降调整肉块的切割高度,继而启动驱动电机7带动驱动轴9和其上的多个切割刀片14旋转,将肉块切割成条,并且电动滑轨16会同时启动,带动滑块1和推板15推动肉块向前推送,对肉块进行全面切割,提升了切割效果,此外,装置使用时,一方面装置启动后,会由于驱动电机7等的运行而产生振动,这时减震头18会压缩橡胶缓冲柱19,并且在减震座5内部发生移动,从而利用橡胶缓冲柱19的弹性性能,配合减震头18的位移变换,对装置实现较好的减震缓冲效果,提升了装置运行时的平稳效果,另一方面既通过在基台2和推板15的外侧壁皆设置有纳米陶瓷抗粘层,提升了与肉类接触的基台2和推板15的抗粘效果,便于装置进行清理维护,又通过在基台2底部的两端皆均匀设置有与机架8连接的限位弹簧3,利用限位弹簧3的弹性缓冲性能,提升了液压伸缩杆4带动基台2升降实现高度调节时的平稳性能。

[0016] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。