1. 一种适用于公园城市的柔性混凝土仿木纹板，其特征在于，按照质量份由以下组分构成：普通硅酸盐水泥25-35份，硫铝酸盐低碱水泥5-8份，木屑5-10份，20-40目玄武岩砂20-30份，矿物外加剂20-30份，偶联剂0.5-1份，耐碱玄武岩纤维1-5份，碳纳米纤维0.001-0.01份，纳米二氧化硅0.01-0.02份，PE纤维1-3份，竹纤维2-5份，木质纤维1-3份，水15-25份。

2. 根据权利要求1所述的适用于公园城市的柔性混凝土仿木纹板，其特征在于，所述的矿物外加剂为高性能聚羧酸减水剂。

3. 根据权利要求1所述的适用于公园城市的柔性混凝土仿木纹板，其特征在于，所述的偶联剂为KH560。

4. 一种适用于公园城市的柔性混凝土仿木纹板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、称量：按照质量份称量以下组分：普通硅酸盐水泥25-35份，硫铝酸盐低碱水泥5-8份，木屑5-10份，20-40目玄武岩砂20-30份，矿物外加剂20-30份，偶联剂0.5-1份，耐碱玄武岩纤维1-5份，碳纳米纤维0.001-0.01份，纳米二氧化硅0.01-0.02份，PE纤维1-3份，竹纤维2-5份，木质纤维1-3份，水15-25份；

步骤2、干料预混：将称量好的普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐低碱水泥、矿物外加剂、木屑、玄武岩砂预先干拌；

步骤3、加水搅拌：然后加入称量好的水、偶联剂和纳米二氧化硅湿拌，至拌合物接近目标流动性，然后缓慢加入称量好的耐碱玄武岩纤维、碳纳米纤维、纳米二氧化硅、PE纤维、竹纤维、木质纤维，待纤维完全加入后继续搅拌，至纤维在拌合物中分散均匀；

步骤4、料浆抽真空：将拌合物加入真空室中进行抽真空，至室内压力达到一定压力，稳压保持一段时间；

步骤5、一次辊压：将抽真空后的拌合物均匀铺装在流水线模板上，进行辊压处理；

步骤6、二次辊压：将经过定厚辊压的板坯进行纹理辊压；

步骤7、保湿养护：板坯板坯带模进入RH=90%~95%的常温保湿养护室，24h后脱模；

步骤8、切割：脱模后的板材，使用无齿锯按设计尺寸进行切割；

步骤9、开槽：使用开槽机进行板边切割安装卡槽。

5. 根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤2中的干拌时间为1min~2min。

6. 根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤3中的湿拌时间为4min~5min，继续搅拌时间为1min~2min。

7. 根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤4中的至室内压力达到100Pa~150Pa，稳压保持1min~2min。