一种农作物秸秆回收装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及回收装置技术领域,具体为一种农作物秸秆回收装置。
背景技术
[0002] 秸秆,古称藁,又称禾秆草,是指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分。随着农业机械化的发展,特别是小麦、水稻、玉米等种类的收获,基本上实现联合收割机作业。在进行玉米、小麦、水稻等农作物籽粒机收后,由于秸秆还田的数量过大,造成后茬作物苗势差,影响作物产量。通过研究表明玉米、小麦秸秆50%还田各项指标均达到最佳,根据土壤性状采取秸秆适量还田,既减轻了秸秆对后茬作物的影响,同时通过秸秆回收再利用,延伸了秸秆利用产业链。
[0003] 通过发明人的调研发现,目前大部分的有关水稻、小麦、玉米等直收籽粒联合收割机,收割时均只收取了作物的籽粒,农作物秸秆都是全部还田。这样导致农作物秸秆还田量太大,造成农户人工回收、焚烧秸秆,不仅影响下季作物生长,还给农户增加工作负担,秸秆焚烧也污染环境。而少量通过加装了回收装置的收割机依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:
(1)现有的此类回收装置在使用时一般不便于对农作物秸秆高效的回收,从而严重的影响了回收装置使用时的便利程度;
(2)现有的此类回收装置在使用时一般不便于对农作物秸秆快速的破碎,从而大大的影响了回收装置使用时的实用性;
(3)现有的此类回收装置在使用时一般不便于农作物秸秆自动移动,影响了操作的工作效率。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种农作物秸秆回收装置,以解决上述背景技术中提出回收装置不便于对农作物秸秆高效的回收,对农作物秸秆快速的破碎、农作物秸秆自动移动的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种农作物秸秆回收装置,包括拖箱、拖拽扣、主动轮、破碎箱和从动轮,所述拖箱的顶端安装有破碎箱,且破碎箱的底端与拖箱固定连接,并且破碎箱一侧的拖箱顶端安装有储料箱,并且储料箱的底端与拖箱固定连接,所述破碎箱下方的拖箱外壁上安装有拖拽扣,且拖拽扣的一端与拖箱固定连接,并且拖拽扣的顶端安装有加强筋扣,所述加强筋扣的底端与拖拽扣固定连接,且加强筋扣上方的破碎箱顶端安装有进料座,并且进料座的顶端安装有挡板,所述挡板的外壁上安装有两组微型气缸,且微型气缸的底端与进料座相铰接,并且微型气缸的顶端与挡板相铰接,所述微型气缸一侧的储料箱外壁上安装有控制面板。
[0006] 优选的,所述储料箱的外壁上安装有挡料板,且挡料板的外壁上设有铰接轴,并且挡料板通过铰接轴与储料箱相铰接。
[0007] 优选的,所述储料箱的外壁上安装有支撑座,且支撑座一侧的挡料板外壁上安装有驱动气缸,并且驱动气缸的底端延伸至支撑座的内部,方便了回收装置对农作物秸秆进行倾倒。
[0008] 优选的,所述破碎箱的内部安装有破碎滚筒,且破碎滚筒下方的破碎箱内部安装有驱动筒,并且驱动筒的表面设有破碎刀,驱动筒一侧的外壁上安装有从动轮,且从动轮的表面缠绕有皮带,并且破碎箱的外壁上安装有主动轮,所述主动轮一侧的破碎箱外壁上安装有伺服电机,且伺服电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴,并且第一转轴的一端安装有传动轴,实现了回收装置对农作物秸秆快速的破碎。
[0009] 优选的,所述拖箱的内部安装有两组链齿轮,且链齿轮的表面结缠绕有链条,并且链条的外壁上固定有拨板,实现了回收装置内部的农作物秸秆自动移动。
[0010] 优选的,所述链齿轮的外壁上安装有驱动轴,且驱动轴一侧的拖箱外壁上安装有步进电机,并且步进电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该回收装置不仅实现了回收装置对农作物秸秆高效的回收,减少人工回收农作物秸秆人工成本;有利于增加土壤通透性,有益下季农作物的生长,加快秸秆还田的进程。减少了农作物秸秆的空间占有率,而且方便了回收装置对农作物秸秆进行倾倒。
[0012] (1)通过工作人员将拖箱与收割机的尾部连接,由拖拽扣和加强筋扣相互配合对拖箱和收割机进行固定,当收割机工作产生的废弃秸秆由管道输送至进料座的内部,右破碎箱进行破碎,为了保证连接的可靠性,操作控制面板打开微型气缸,由微型气缸将挡板与进料座关闭,形成相对的密封状态,储料箱对农作物秸秆进行储存,当储存一定量时,操作控制面板打开驱动气缸,在铰接轴的配合下,在支撑座的支撑下,驱动气缸驱动挡料板转动,将储料箱的出料口打开,方便工作人员对收集的农作物秸秆进行再次的输送,实现了回收装置对农作物秸秆高效的回收,方便了回收装置对农作物秸秆进行倾倒;
(2)通过操作控制面板打开伺服电机,第一转轴驱动传动轴旋转,在拖箱的支撑下,传动轴驱动主动轮转动,在皮带的传动下驱动从动轮旋转,从动轮驱动驱动筒转动从而驱动破碎刀旋转,破碎刀和破碎滚筒相互配合对破碎箱内部的农作物秸秆进行破碎,破碎滚筒的动力由从动轮提供,从动轮通过驱动皮和齿轮传动,实现了回收装置对农作物秸秆快速的破碎,减少了农作物秸秆的空间占有率,增加了回收装置的储存量;
(3)通过操作控制面板打开步进电机,在拖箱的支撑下,步进电机驱动第二转轴旋转,在驱动轴的传动下驱动链齿轮转动,在另外几组链齿轮的配合下驱动链条移动,由链条带动拨板移动,拨板对储料箱内部的农作物秸秆进行输送,防止储料箱内部的农作物秸秆大量堆积一起,实现了回收装置内部的农作物秸秆自动移动,防止了农作物秸秆大量堆积一起在回收装置内部。
附图说明
[0013] 图1为本实用新型秸秆回收装置的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型秸秆回收装置的侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型秸秆回收装置的拖箱俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型秸秆回收装置的链条正视剖面结构示意图。
[0014] 图中:1、拖箱;2、拖拽扣;3、主动轮;4、加强筋扣;5、破碎箱;6、进料座;7、微型气缸;8、挡板;9、破碎滚筒;10、储料箱;11、控制面板;12、驱动气缸;13、挡料板;14、支撑座;15、铰接轴;16、破碎刀;17、驱动筒;18、从动轮;19、皮带;20、传动轴;21、第一转轴;22、伺服电机;23、链齿轮;24、驱动轴;25、步进电机;26、第二转轴;27、链条;28、拨板。
具体实施方式
[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016] 请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种农作物秸秆回收装置,包括拖箱1、拖拽扣2、主动轮3、破碎箱5和从动轮18,拖箱1的顶端安装有破碎箱5,且破碎箱5的底端与拖箱1固定连接,并且破碎箱5一侧的拖箱1顶端安装有储料箱10,并且储料箱10的底端与拖箱1固定连接,破碎箱5下方的拖箱1外壁上安装有拖拽扣2,且拖拽扣2的一端与拖箱1固定连接,并且拖拽扣2的顶端安装有加强筋扣4,加强筋扣4的底端与拖拽扣2固定连接,且加强筋扣4上方的破碎箱5顶端安装有进料座6,并且进料座6的顶端安装有挡板8,挡板8的外壁上安装有两组微型气缸7,微型气缸7的型号为PY497-100/70-18,控制面板11内部单片机的输出端与微型气缸7的输入端电性连接,且微型气缸7的底端与进料座6相铰接,并且微型气缸7的顶端与挡板8相铰接,微型气缸7一侧的储料箱10外壁上安装有控制面板11,储料箱10的外壁上安装有挡料板13,且挡料板13的外壁上设有铰接轴15,并且挡料板13通过铰接轴15与储料箱10相铰接,储料箱10的外壁上安装有支撑座14,且支撑座14一侧的挡料板13外壁上安装有驱动气缸12,驱动气缸12的型号为PY497-100/70-19,控制面板11内部单片机的输出端与驱动气缸12的输入端电性连接,并且驱动气缸12的底端延伸至支撑座14的内部;
使用时通过工作人员将拖箱1与收割机的尾部连接,由拖拽扣2和加强筋扣4相互配合对拖箱1和收割机进行固定,当收割机工作产生的废弃秸秆由管道输送至进料座6的内部,右破碎箱5进行破碎,为了保证连接的可靠性,操作控制面板11打开微型气缸7,由微型气缸7将挡板8与进料座6关闭,形成相对的密封状态,储料箱10对农作物秸秆进行储存,当储存一定量时,操作控制面板11打开驱动气缸12,在铰接轴15的配合下,在支撑座14的支撑下,驱动气缸12驱动挡料板13转动,将储料箱10的出料口打开,方便工作人员对收集的农作物秸秆进行再次的输送,实现了回收装置对农作物秸秆高效的回收,方便了回收装置对农作物秸秆进行倾倒;
破碎箱5的内部安装有破碎滚筒9,且破碎滚筒9下方的破碎箱5内部安装有驱动筒17,并且驱动筒17的表面设有破碎刀16,驱动筒17一侧的外壁上安装有从动轮18,且从动轮18的表面缠绕有皮带19,并且破碎箱5的外壁上安装有主动轮3,主动轮3一侧的破碎箱5外壁上安装有伺服电机22,伺服电机22的型号为MR-J2S-20A,控制面板11内部单片机的输出端与伺服电机22的输入端电性连接,且伺服电机22的输出端通过联轴器安装有第一转轴21,并且第一转轴21的一端安装有传动轴20;
使用时通过操作控制面板11打开伺服电机22,第一转轴21驱动传动轴20旋转,在拖箱1的支撑下,传动轴20驱动主动轮3转动,在皮带19的传动下驱动从动轮18旋转,从动轮18驱动驱动筒17转动从而驱动破碎刀16旋转,破碎刀16和破碎滚筒9相互配合对破碎箱5内部的农作物秸秆进行破碎,破碎滚筒9的动力由从动轮18提供,从动轮18通过驱动皮和齿轮传动,实现了回收装置对农作物秸秆快速的破碎,减少了农作物秸秆的空间占有率,增加了回收装置的储存量;
拖箱1的内部安装有两组链齿轮23,且链齿轮23的表面结缠绕有链条27,并且链条27的外壁上固定有拨板28,链齿轮23的外壁上安装有驱动轴24,且驱动轴24一侧的拖箱1外壁上安装有步进电机25,并且步进电机25的输出端通过联轴器安装有第二转轴26;
使用时通过操作控制面板11打开步进电机25,在拖箱1的支撑下,步进电机25驱动第二转轴26旋转,在驱动轴24的传动下驱动链齿轮23转动,在另外几组链齿轮23的配合下驱动链条27移动,由链条27带动拨板28移动,拨板28对储料箱10内部的农作物秸秆进行输送,防止储料箱10内部的农作物秸秆大量堆积一起,实现了回收装置内部的农作物秸秆自动移动,防止了农作物秸秆大量堆积一起在回收装置内部。
[0017] 工作原理:使用时,外接电源,首先通过工作人员将拖箱1与收割机的尾部连接,由拖拽扣2和加强筋扣4相互配合对拖箱1和收割机进行固定,当收割机工作产生的废弃秸秆由管道输送至进料座6的内部,右破碎箱5进行破碎,为了保证连接的可靠性,操作控制面板11打开微型气缸7,由微型气缸7将挡板8与进料座6关闭,形成相对的密封状态,储料箱10对农作物秸秆进行储存,当储存一定量时,操作控制面板11打开驱动气缸12,在铰接轴15的配合下,在支撑座14的支撑下,驱动气缸12驱动挡料板13转动,将储料箱10的出料口打开,方便工作人员对收集的农作物秸秆进行再次的输送,实现回收装置对农作物秸秆高效的回收,方便回收装置对农作物秸秆进行倾倒,之后通过操作控制面板11打开伺服电机22,第一转轴21驱动传动轴20旋转,在拖箱1的支撑下,传动轴20驱动主动轮3转动,在皮带19的传动下驱动从动轮18旋转,从动轮18驱动驱动筒17转动从而驱动破碎刀16旋转,破碎刀16和破碎滚筒9相互配合对破碎箱5内部的农作物秸秆进行破碎,破碎滚筒9的动力由从动轮18提供,从动轮18通过驱动皮和齿轮传动,实现回收装置对农作物秸秆快速的破碎,减少农作物秸秆的空间占有率,增加回收装置的储存量,再通过操作控制面板11打开步进电机25,在拖箱1的支撑下,步进电机25驱动第二转轴26旋转,在驱动轴24的传动下驱动链齿轮23转动,在另外几组链齿轮23的配合下驱动链条27移动,由链条27带动拨板28移动,拨板28对储料箱10内部的农作物秸秆进行输送,防止储料箱10内部的农作物秸秆大量堆积一起,实现回收装置内部的农作物秸秆自动移动,防止农作物秸秆大量堆积一起在回收装置内部,来完成回收装置的使用工作。
[0018] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。