一种可移动式阀冷系统快速储水车
技术领域
[0001] 本申请属于换流阀冷却系统的配套技术领域,具体地说,涉及一种可移动式阀冷系统快速储水车。
背景技术
换流站阀冷却系统设备是为换流阀提供持续的循环冷却水,并带走换流阀晶闸管工作时产生的热量,将换流阀晶闸管的工作温度控制在安全范围内。换流站因其对工作的要求是安全、可靠、稳定等要求,因此每年都会开展一次年度检修。换流阀年度检修期间,在抽检铂电极或者处理冷却水管漏水故障需要放水,阀厅是干燥清洁的室内空间,排放的水需要收集到容器内;同样的,若换流阀外风冷系统每一跨进出水阀门故障,也需要放出大量的冷却介质,北方地区的换流站采用纯水与乙二醇的混合溶液作为冷却介质,该冷却介质需要回收,排放的水也需要收集到容器内回收。传统的储水容器采用市面上在售的PE塑料水箱,该容器容量有1000L~5000L可选,这种容器体积大且无法移动,检修人员需要用小推车载着装满水的容器移动,移动过程中冷却介质飞溅进而浪费严重,同时放水过程中时间过长,在一定程度上影响了检修效率;另一方面,拆装与储水容器连接的管道时,管道内的残留水会流淌到底面,会对阀厅的室内卫生造成困扰,增加工作人员保持作业环境的工作量。
本申请的一个目的是提供一种可移动式阀冷系统快速储水车的新技术方案。
根据本申请的一个方面,本申请公开了一种可移动式阀冷系统快速储水车,包括:
移动平台,上端为承载面,下端设置有移动轮,上端与下端之间为中空腔体;
储水罐体,设置在所述承载面上,顶部为敞口且滑动设置有能够封闭所述敞口的顶盖;
管道组件,设置在所述承载面上且位于所述储水罐体的一侧;包括泵、三通阀及与所述三通阀的三端分别连通的连接端、输入端和输出端;所述泵连通在所述连接端与所述三通阀之间;所述输入端与所述储水罐体连接;
所述承载面上设置有位于所述管道组件的连接端和输出端下方的接水口,所述接水口与所述中空腔体连通。
可选地,还包括接水盘,所述接水盘设置在所述移动平台上端与下端之间的中空腔体内,所述接水口与所述接水盘连通。
可选地,所述接水盘可拆卸的设置在所述中空腔体内。
可选地,所述储水罐体为长方体结构,所述储水罐体的顶部在左右两侧的边沿处均设置有向外延伸的翼片,所述顶盖具有与所述翼片配合的滑槽使得所述顶盖能够沿着所述储水罐体前后两侧的方向移动。
可选地,所述储水罐体的顶部在前侧的边沿处设置有锁舌,所述储水罐体的顶部在后侧设置有阻碍所述顶盖向后移动的限位部,所述锁舌被配置为能够阻碍所述顶盖向前移动。
可选地,还包括弹性件,所述弹性件与所述锁舌连接,所述弹性件被配置为施加驱动所述锁舌向上移动的力。
可选地,所述顶盖的前侧设置有与所述锁舌相配合的锁孔。
可选地,所述移动平台在背离所述管道组件的一侧设置有推杆,所述推杆固定在所述移动平台上。
可选地,还包括液位计,所述液位计设置在所述储水罐体上。
可选地,所述液位计为直读液位计。
本申请的一个技术效果在于能够用于换流阀冷却系统的排水暂存,并能够减少管道内的残留水直接流淌于底面对作业环境的影响。
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1是本申请一些实施例的第一视角结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大结构爆炸示意图;
图3是本申请一些实施例的第二视角结构示意图;
图4是本申请一些实施例中B向剖面的移动平台局部结构示意图。
图中:1移动平台,11承载面,111接水口,12移动轮,13中空腔体,14推杆,2储水罐体,21顶盖,211滑槽,22翼片,23锁舌,24液位计,3管道组件,31泵,32三通阀,33连接端,34输入端,35输出端,4接水盘。
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
本实用新型提供的一种可移动式阀冷系统快速储水车,在一些实施例中,参考图1至图3,包括移动平台1、储水罐体2和管道组件3。
所述移动平台1的上端为承载面11,用于承载其他组件。所述移动平台1的下端设置有移动轮12,使得移动平台1可以在地面上较为省力的移动;通常情况下,移动轮12为4个,呈四角式的布置于移动平台1的下端;进一步的,该移动轮12可以全部或者部分为万向轮,便于变化移动方向;进一步的,该移动轮12可以带有锁死机构,使得在需要时能够依靠摩擦力将其固定在某一位置,可锁死的定向轮或者万向轮为本领域的常规技术手段,具体结构在此不再赘述。
所述移动平台1的上端与下端之间为中空腔体13,在中空腔体13用于置物时,其可以不是密封的,例如,使用槽钢围成U形骨架,上下使用钢板覆盖,焊接固定,内部即中空的腔体,其一侧的敞口,能够用于置物的放入和取出;在中空腔体13可以直接用于储水时,其可以是密封的,例如,使用槽钢围成矩形骨架,上下使用钢板覆盖,焊接固定,内部即中空的腔体,在焊接下钢板后,使用防水涂料对内部进行预涂,使其能够储水,在底部或槽钢底部设置排空阀等常规技术手段在此不再赘述,本领域技术人员可以根据需要选择设置。
所述储水罐体2固定设置在所述承载面11上,用于储水或冷却介质。所述储水罐体2的顶部为敞口,换流阀冷却水需要保持干净无杂质,因此需定期对储水罐体2进行内部清理,敞口设计便于在需要时进行全面清洗,确保暂存时的水质纯净。
所述储水罐体2的顶部滑动设置有顶盖21,所述顶盖21能够封闭所述敞口,使得在储水罐体2暂存水或冷却介质等液体后,在移动过程中液体被封闭在储水罐体2内,不会飞溅出储水罐体2造成浪费和污染阀厅干燥清洁的室内空间。
在一些其他的实施例中,参考图1和图2,所述储水罐体2可以为长方体结构,所述储水罐体2的顶部在左右两侧的边沿处均设置有向外延伸的翼片22,所述顶盖21具有与所述翼片22配合的U形滑槽211使得所述顶盖21能够沿着所述储水罐体2前后两侧的方向移动,并通过翼片22和滑槽211的配合限制所述顶盖21相对于所述储水罐体2的顶部不能上下移动。本领域技术人员可以理解,左右、前后等方向是以储水罐体2某一侧为基准的相对方向,并非绝对方向。
进一步的,参考图1,所述储水罐体2为长方体结构时,所述储水罐体2的顶部在前侧的边沿处设置有锁舌23,所述储水罐体2的顶部在后侧设置有阻碍所述顶盖21向后移动的限位部,在所述顶盖21封闭所述储水罐体2顶部的敞口时,所述锁舌23能够被移动至阻碍所述顶盖21向前移动的位置,所述限位部能够阻碍所述顶盖21向后移动,将所述顶盖21固定在封闭的位置,使得其不会随着移动平台的移动,顶盖21在意外情况下被水拍击而导致发生位移,不能封闭敞口而导致液体飞溅的情况发生。通常情况下,顶盖21位于上方,锁舌23位于下方,当所述顶盖21移动至封闭位置时,通过手动或者自动的方式使锁舌23向上移动伸出,高于所述顶盖21即可,在需要移动所述顶盖21时,通过手动的方式将所述锁舌23向下移动,使得其解除对所述述顶盖21的阻碍作用即可,简单的实现结构可参考门窗插销的现有结构,在此不在赘述。所述限位部可以是限位柱、板等能够阻碍顶盖21滑动的构件,本申请对此并不限制。
进一步的,与所述锁舌23配合的结构还可以包括弹性件(未示出),所述弹性件与所述锁舌23连接,所述弹性件施加驱动所述锁舌23向上移动的力,使得所述锁舌23能够自动向上弹出。
进一步的,所述顶盖21的前侧设置有与所述锁舌23相配合的锁孔(未示出),所述锁孔可以为通孔,所述锁孔在所述顶盖21封闭所述储水罐体2顶部的敞口时与所述锁舌23相配合,固定所述顶盖21;在打开所述顶盖21清洗所述储水罐体2时,可以顶盖21可以通过所述锁孔挂在某一具有挂钩的位置,例如所述储水罐体2的一侧侧壁具有挂钩,可以将拆卸下的顶盖21挂在该处,便于归纳,且能够防止遗失。
所述管道组件3设置在所述承载面11上且位于所述储水罐体2的一侧。所述管道组件3包括泵31、三通阀32及与所述三通阀32的三端分别连通的连接端33、输入端34和输出端35。所述连接端33用于与待排放冷却水的设备接口连接;所述输入端34与所述储水罐体2连接;所述输出端35用于在将储水罐体2排出时与外部的输送设备或管道连接;管道的具体连接方式在此不再赘述,通常包括法兰连接、管箍连接,螺纹连接等形式,本领域技术人员可以根据需要进行选择,本申请对此并不限制;输入端34和输出端35上设置球阀等控制阀为管道连接中的常规技术手段,对此不再赘述。所述泵31连通在所述连接端33与所述三通阀32之间,用于通过泵的输送加快待排放冷却水的设备内液体的排出,节省排空的操作时间。
所述承载面11上设置有位于所述管道组件3的连接端33和输出端35下方的接水口111,所述接水口111与所述中空腔体13连通。所述接水口111可以是所述承载面11上的一个镂空,镂空位于连接端33和输出端35下方;也可以是一个具有引流作用的围挡,将拆卸所述连接端33或输出端35时管道内残留的水分承接并引流至所述承载面11上的一个镂空位置而进入中空腔体13内,本申请对其形式并不限制。本领域技术人员可以理解,本申请可移动,为了防止在移动时对管路组件3不必要的意外碰撞等情况发生,管路组件3的平面投影必然会位于所诉移动平台1的平面投影内。本申请通过接水口111的设置,能够防止拆卸与连接端33和输出端35连接的管道时管道内的残留液体直接流淌到地面上的情况发生,将管道内的残留水排出收集,减少阀厅检修现场的卫生困扰,减少工作人员保持作业环境的工作量。除非残留液体的量超出中空腔体13内预设的有效容积的量,使得液体溢出,但通常情况下,本领域技术人员在设计时,中空腔体13内用于接水的有效容积可以远远大于管道残留量,通过及时清空,能够有效的防止外溢的情况发生。
在一些其他的实施例中,参考图4,本实用新型还包括接水盘4,所述接水盘4设置在所述移动平台1上端与下端之间的中空腔体13内,所述接水口111与所述接水盘4连通,收集至接水盘4内。进一步的,接水盘4可以是固定在中空腔体13内的,例如,使用槽钢围成矩形骨架,上下使用钢板覆盖,焊接固定,内部即中空的腔体,在焊接下钢板后,将与矩形骨架尺寸相适宜的接水盘4嵌入中空腔体13内,一侧的槽钢开孔,将接水盘4的排空管引出后装阀,在覆盖焊接上钢板即可;接水盘4也可以是可拆卸的设置在在中空腔体13内的,例如,使用槽钢围成U形骨架,上下使用钢板覆盖,焊接固定,内部即中空的腔体,一侧的敞口用于接水盘4的取出和置入,置入后的接水盘4使用插销或挡板等方式进行固定,能够阻碍去在移动平台移动时滑出即可,本申请对此并不限制。本领域技术人员可以理解,接水盘4通常与中空腔体13等高,以防止储存液体飞溅洒出。
在一些其他的实施例中,所述储水罐体2、顶盖21等可以采用不锈钢材料制成,美观且耐腐蚀,能够防止其内部水锈等杂质的形成,减少清理次数,主要清理潮湿环境下增殖的可视微生物群落即可。所述接水盘4可以采用PE等材料制成。
在一些其他的实施例中,所述储水罐体2与顶盖21之间,所述接水盘4与所述移动平台1的上端之间可以设置密封垫片(未示出)来进行密封,减少液体的飞溅渗出。所述密封垫片可以采用橡胶或聚四氟乙烯等常用密封材料制成。顶盖21上可以设置有倒J形透气管以平衡内外气压。
在一些其他的实施例中,参考图3,所述移动平台1在背离所述管道组件3的一侧设置有推杆14,所述推杆14固定在所述移动平台1上,在需要移动本实用新型时,操作人员推这推杆就能够移动本实用新型。
在一些其他的实施例中,参考图1,本实用新型还包括液位计24,所述液位计24设置在所述储水罐体2上,用于监测储水罐体2内的液位,防止溢出。所述液位计24可以是液位变送器等电子液位计,不过综合考虑电子系统集成的复杂程度、成本控制、现场的可视性等问题,本实用新型优选为直读液位计24,现场直接目视观察即可,在快装满时及时关闭连接端33和泵31。
本实用新型具有排水功能和补水功能。在排水时,当需要从水冷设备或阀塔将循环冷却水排放收集时,按照水冷设备或阀塔水管接口选用正确的接头,将足够长的内有钢丝的软管连接水冷设备或阀塔水管接口与移动式储水车的连接端33连接,控制三通阀32使得连接端33与输入端34连通;将水冷设备或阀塔水管检修阀门打开,启动移动储水车上的泵31,循环冷却水因泵31的作用,快速排放至储水罐体2内;当排水结束后,及时关闭泵31,并关闭水冷设备或阀塔水管的检修阀门,关闭连接端33;解除连接端33与软管的连接,将软管内的残留水排入至接水口111内。在补水时,检修完毕后,将移动储水车移动至水冷设备间的辅机所在位置,将移动储水车的输出端35用连接软管和辅机的原水管路接口对接,将输出端35打开,控制三通阀32使得输出端35与输入端34连通;启动水冷设备辅机的原水泵,原水泵会将储水罐体2的水补入原水罐。原水罐满或移动储水箱液位空时停止原水泵。
本实用新型将该装置作为日常维护工具,并在电厂及换流站停电检修期间发挥巨大作用,提高检修效率,保证检修工期。同时在电厂及换流站运行期间利用该装置安全、高效地更换故障阀门,减少人力物力的损耗。
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定成分或方法。本领域技术人员应可理解,不同地区可能会用不同名词来称呼同一个成分。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分成分的方式。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题,基本达到所述技术效果。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式,然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的,并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述说明示出并描述了发明的若干优选实施例,但如前所述,应当理解发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离发明的精神和范围,则都应在发明所附权利要求的保护范围内。