一种用于注射用头孢噻呋钠的振荡式下料装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及注射用头孢噻呋钠生产设备技术领域,具体为一种用于注射用头孢噻呋钠的振荡式下料装置。

背景技术

[0002] 头孢噻呋钠是头孢菌素类兽医临床专用抗生素,为广谱抗菌药。注射用头孢噻呋钠对牲畜具有杀菌消炎和解热镇痛的作用,它为兽医临床专用的第三代头孢类抗生素。而下料装置是注射用头孢噻呋钠制备工艺中最为重要的组件之一,可有效提高头孢噻呋钠复合针剂液的制备效率。但是现有的用于注射用头孢噻呋钠的下料装置在实际使用时还是存在以下几点不足:

1. 现有的用于注射用头孢噻呋钠的下料装置往往存在着不易实现振荡式下料、混料结构单一的缺点,这导致装置的使用效果不好;

2. 市面上现存的用于注射用头孢噻呋钠的下料装置还存在着减震防护性能差和抗粘耐腐蚀效果差的弊端,这导致装置的实用性低下;

3. 现有的用于注射用头孢噻呋钠的下料装置还普遍存在着不易导料和不易固定装配的问题,这不利于装置的长期推广。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种用于注射用头孢噻呋钠的振荡式下料装置,以解决上述背景技术中提出的不易实现振荡式下料、混料结构单一、减震防护性能差和抗粘耐腐蚀效果差以及不易导料和不易固定装配的问题。

[0004]     为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于注射用头孢噻呋钠的振荡式下料装置,包括导气软管、外壳体、内壳体和振动电机,所述外壳体底部的四个拐角处皆固定有减震头,且外壳体内部的中间位置处安装有内壳体,内壳体的外壁安装有振动电机,所述内壳体的顶部设置有进料口,进料口一端的内壳体上安装有导气软管,且内壳体的一侧设置有排气口,所述内壳体的底部设置有出料管,且出料管上安装有电磁阀,所述外壳体的底部设置有与出料管相匹配的下料管,且下料管的底部安装有导料软管。

[0005] 优选的,所述导气软管的一端固定有法兰盘,且导气软管的另一端固定有导气盘,导气盘和内壳体之间构成一体化焊接结构,使其通过增设导气结构,促进了药粉的混匀效果。

[0006] 优选的,所述内壳体、进料口和下料管的内侧壁皆设置有纳米陶瓷抗粘层,使其提升了装置的抗粘耐腐蚀效果,便于清理维护。

[0007] 优选的,所述内壳体的底部均匀安装有与外壳体内壁连接的弹簧,且弹簧设置有8个,相邻弹簧之间的角度为45°,使其可以实现药粉的振荡式下料。

[0008] 优选的,所述导料软管的顶部固定有装配管,且装配管的内侧壁设置有内螺纹,下料管的外侧壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹,使其便于实现导料作用,提升了下料效果。

[0009] 优选的,所述排气口和导气盘的内部皆固定有防护滤布,使其避免了装置运行时内壳体内部药粉逸散出去造成浪费。

[0010] 优选的,所述进料口和下料管皆与内壳体构成一体化焊接结构,且进料口的顶部安装有密封盖,使其优化了装置的结构,增强了装置整体结构的牢固性能。

[0011] 优选的,所述减震头和外壳体之间构成一体化焊接结构,且减震头底部的两端皆固定有橡胶缓冲柱,并且橡胶缓冲柱的底部固定有与减震头相匹配的减震座,使得装置实现了较好的减震缓冲效果,提升了外壳体的平稳效果。

[0012] 优选的,所述减震座的底部设置有硅胶防滑垫,减震座底部的一端设置有固定螺栓,使其便于使用者将装置进行固定安装。

[0013] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)、该用于注射用头孢噻呋钠的振荡式下料装置通过安装有振动电机、内壳体、外壳体、导气软管和导气盘,使得装置优化了自身的性能,使用时,一方面启动振动电机为内壳体提供振动力,再配合内壳体与外壳体之间均匀设置的弹簧的弹性作用,使得内壳体振荡运动,进而带动内壳体内部的药粉振荡,可以实现药粉的振荡式下料,从而可以辅助物料的充分搅拌混合工作,提高下料的工作质量,另一方面使用者可以利用法兰盘的连接作用,将导气软管和相应的压缩气体供给设备进行连接,具体操作时,通过导气软管和导气盘向内壳体内部导入压缩气体,从而通过气体的运动带动内壳体内部的药粉进行运动,促进了药粉的混匀效果,便于下一流程的水溶配比处理;

(2)、该用于注射用头孢噻呋钠的振荡式下料装置通过安装有振动电机、橡胶缓冲柱、内壳体、进料口、下料管、减震头和减震座,使得装置优化了自身的结构,使用时,一方面启动后,装置会由于振动电机等的运行而产生振动,这时利用橡胶缓冲柱的弹性缓冲效果,配合减震头和减震座之间的位移变换,使得装置实现了较好的减震缓冲效果,提升了外壳体的平稳效果,另一方面通过在内壳体、进料口和下料管的内侧壁皆设置有纳米陶瓷抗粘层,提升了装置的抗粘耐腐蚀效果,便于清理维护;

(3)、该用于注射用头孢噻呋钠的振荡式下料装置通过安装有导料软管、减震座、固定螺栓、装配管和下料管,使得装置实际使用时,一方面使用者可以通过将导料软管插入相应的制药设备的进口内部,便于实现导料作用,提升了下料效果,另一方面使用者可以利用装配管和下料管之间的螺纹连接作用,将导料软管在装置进行拆装和更换,并且使用者可以利用减震座和固定螺栓的连接作用,将装置在适宜的制药设备上进行固定安装,增强了装置的实用性。

附图说明

[0014] 图1为本实用新型用于注射用头孢噻呋钠的振荡式下料装置正视剖面结构示意图;

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;

图3为本实用新型用于注射用头孢噻呋钠的振荡式下料装置外壳体仰视结构示意图;

图4为本实用新型用于注射用头孢噻呋钠的振荡式下料装置导料软管后视剖面结构示意图;

图5为本实用新型用于注射用头孢噻呋钠的振荡式下料装置导气软管正视剖面结构示意图。

[0015] 图中:1、导气软管;2、外壳体;3、内壳体;4、弹簧;5、导料软管;6、出料管;7、电磁阀;8、振动电机;9、排气口;10、进料口;11、密封盖;12、减震头;13、橡胶缓冲柱;14、减震座;15、固定螺栓;16、下料管;17、装配管;18、法兰盘;19、导气盘。

具体实施方式

[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

[0017]      请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种用于注射用头孢噻呋钠的振荡式下料装置,包括导气软管1、外壳体2、内壳体3和振动电机8,外壳体2底部的四个拐角处皆固定有减震头12,且外壳体2内部的中间位置处安装有内壳体3,内壳体3的外壁安装有振动电机8,该振动电机8的型号可为YZS5-4,内壳体3的顶部设置有进料口10,进料口10一端的内壳体3上安装有导气软管1,且内壳体3的一侧设置有排气口9,内壳体3的底部设置有出料管6,且出料管6上安装有电磁阀7,该电磁阀7的型号可为SV1000,外壳体2的底部设置有与出料管6相匹配的下料管16,且下料管16的底部安装有导料软管5,导气软管1的一端固定有法兰盘18,且导气软管1的另一端固定有导气盘19,导气盘19和内壳体3之间构成一体化焊接结构;

使用时,使用者可以利用法兰盘18的连接作用,将导气软管1和相应的压缩气体供给设备进行连接,具体操作时,通过导气软管1和导气盘19向内壳体3内部导入压缩气体,从而通过气体的运动带动内壳体3内部的药粉进行运动,促进了药粉的混匀效果,便于下一流程的水溶配比处理;

内壳体3、进料口10和下料管16的内侧壁皆设置有纳米陶瓷抗粘层;

使用时,通过在内壳体3、进料口10和下料管16的内侧壁皆设置有纳米陶瓷抗粘层,提升了装置的抗粘耐腐蚀效果,便于清理维护;

内壳体3的底部均匀安装有与外壳体2内壁连接的弹簧4,且弹簧4设置有8个,相邻弹簧4之间的角度为45°;

使用时,启动振动电机8为内壳体3提供振动力,再配合内壳体3与外壳体2之间均匀设置的弹簧4的弹性作用,使得内壳体3振荡运动,进而带动内壳体3内部的药粉振荡,可以实现药粉的振荡式下料,从而可以辅助物料的充分搅拌混合工作,提高下料的工作质量;

导料软管5的顶部固定有装配管17,且装配管17的内侧壁设置有内螺纹,下料管16的外侧壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹;

使用时,一方面使用者可以通过将导料软管5插入相应的制药设备的进口内部,便于实现导料作用,提升了下料效果,另一方面使用者可以利用装配管17和下料管16之间的螺纹连接作用,将导料软管5在装置进行拆装和更换;

排气口9和导气盘19的内部皆固定有防护滤布;

使用时,通过在排气口9和导气盘19的内部皆固定有防护滤布,避免了装置运行时内壳体3内部药粉逸散出去造成浪费;

进料口10和下料管16皆与内壳体3构成一体化焊接结构,且进料口10的顶部安装有密封盖11;

使其优化了装置的结构,增强了装置整体结构的牢固性能;

减震头12和外壳体2之间构成一体化焊接结构,且减震头12底部的两端皆固定有橡胶缓冲柱13,并且橡胶缓冲柱13的底部固定有与减震头12相匹配的减震座14;

使用时,装置会由于振动电机8等的运行而产生振动,这时利用橡胶缓冲柱13的弹性缓冲效果,配合减震头12和减震座14之间的位移变换,使得装置实现了较好的减震缓冲效果,提升了外壳体2的平稳效果;

减震座14的底部设置有硅胶防滑垫,减震座14底部的一端设置有固定螺栓15;

使用时,使用者可以利用减震座14和固定螺栓15的连接作用,将装置在适宜的制药设备上进行固定安装,增强了装置的实用性。

[0018]     工作原理:使用时,外接电源,使用者首先可以利用减震座14和固定螺栓15的连接作用,将装置在适宜的制药设备上进行固定安装,增强了装置的实用性,然后再向进料口10内部倒入各种药粉,并且合上密封盖11,继而启动振动电机8为内壳体3提供振动力,再配合内壳体3与外壳体2之间均匀设置的弹簧4的弹性作用,使得内壳体3振荡运动,进而带动内壳体3内部的药粉振荡,可以实现药粉的振荡式下料,从而可以辅助物料的充分搅拌混合工作,提高下料的工作质量,与此同时,使用者可以利用法兰盘18的连接作用,将导气软管1和相应的压缩气体供给设备进行连接,具体操作时,通过导气软管1和导气盘19向内壳体3内部导入压缩气体,从而通过气体的运动带动内壳体3内部的药粉进行运动,促进了药粉的混匀效果,便于下一流程的水溶配比处理,最后开启电磁阀7,使得充分混合的药粉通过下料管16实现振荡式下料进入下一级处理设备中,此外,使用者可以通过将导料软管5插入相应的制药设备的进口内部,便于实现导料作用,提升了下料效果,并且使用者可以利用装配管17和下料管16之间的螺纹连接作用,将导料软管5在装置进行拆装和更换,同时,装置运行时,一方面启动后,装置会由于振动电机8等的运行而产生振动,这时利用橡胶缓冲柱13的弹性缓冲效果,配合减震头12和减震座14之间的位移变换,使得装置实现了较好的减震缓冲效果,提升了外壳体2的平稳效果,另一方面通过在内壳体3、进料口10和下料管16的内侧壁皆设置有纳米陶瓷抗粘层,提升了装置的抗粘耐腐蚀效果,便于清理维护。

[0019] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。