一种粮油检测用检测器清理装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及粮油检测仪器清理技术领域,具体为一种粮油检测用检测器清理装置。

背景技术

[0002] 粮油是对谷类、豆类、油料及其加工成品和半成品的统称,在榨取食用油的过程中,通常需要先在炒籽机中将亚麻籽、油菜籽、大豆、花生、葵花籽等含油脂较高的植物种子进行炒制,获得胚料。随后,通过榨油机在机械外力的作用下,才能将油脂从经过预处理的胚料中挤压出来,获得食用油。可以看出,食用油制备过程中需要用到较多的设备,导致制备工序较为复杂。在对粮油的生产过程中需要对粮油进行检测,来衡量粮油成分有没有达标,大多通过粮油检测器进行检测。

[0003] 目前粮油检测器在进行对粮油检测后,其检测探头表面会残留油渍,需要人工进行清洗清理,清理时间较长,效率较低。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种粮油检测用检测器清理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粮油检测用检测器清理装置,包括机体、清理机构和机盖,所述清理机构设置于机体的内部,所述机盖固定安装于机体的上表面。

[0006] 所述清理机构包括伺服电机、底盘,所述底盘的底部固定安装于伺服电机的输出轴顶端,所述底盘的上表面固定安装有刷筒,所述刷筒的筒壁开设有水孔,所述刷筒的内部固定安装有毛刷。

[0007] 优选的,所述机体的内部下端固定安装有底板,所述底板的中部固定安装有轴承,所述伺服电机的输出轴中部转动连接有轴承,所述机体的内部底部固定安装有伺服电机,其底板的设置,可将伺服电机与机体内部的空间进行隔开作用,底板中部的轴承可对伺服电机的输出轴进行稳定作用,使伺服电机的输出轴在转动时,更加的稳定。

[0008] 优选的,所述机盖的底部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左端固定安装有手轮,所述螺纹杆的杆体螺纹连接有第一固定夹板,所述第一固定夹板的右侧固定安装有橡胶板,其橡胶板的材质为橡胶材质,当第一固定夹板对检测器本体进行夹紧作用时,其橡胶板可对检测器进行保护作用,同时能加大夹紧的摩擦力,使夹紧的更牢。

[0009] 优选的,所述第一固定夹板的右侧后端开设有第一内螺纹孔,所述第一内螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的杆体螺纹连接有第二固定夹板,所述第二固定夹板的右侧后端开设有第二内螺纹孔,所述第一内螺纹孔与第二内螺纹孔的螺纹方向相反,其第一固定夹板和第二固定夹板上开设的相反内螺纹孔,可保证螺纹杆在进行转动时,其两个夹板可进行相互靠近或相互远离的移动。

[0010] 优选的,所述机盖的上表面中部开设有插孔,所述机盖的上表面开设有加剂口,所述机盖的上表面开设有滑口,其加剂口的设置可方便清洁剂的添加。

[0011] 优选的,所述机体的内部左壁下端开设有排水口,所述机体的内部后壁上端开设有进水口,所述机体的内部左壁固定安装有加热板,所述机体的左侧上端固定安装有控制面板,加热板的设置可对机体内部的清洗水进行加热,使清洗去油效果更好。

[0012] 优选的,所述机盖的底部右侧固定安装有固定板,所述固定板的左侧固定安装有轴承,所述轴承的左侧转动连接有螺纹杆,其固定板的设置可方便螺纹杆设置在机盖的底部。

[0013] 与现有技术相比,本实用新型提供了一种粮油检测用检测器清理装置。具备以下有益效果:

该一种粮油检测用检测器清理装置,通过将检测器的探头通过机盖上的插孔插入到刷筒的内部,其检测器本体处于机盖的表面,转动手轮带动螺纹杆进行转动,使第一固定夹板和第二固定夹板对检测器本体进行夹持固定,启动加热板可对机体内部的清洗水进行加温,在启动伺服电机带动刷筒进行转动,使刷筒的内壁毛刷对检测器的探头杆体进行高速转动刷洗,避免了人工手动清洗其检测器探头的油渍,缩短了清理时间,大大提高了对检测器探头清理的效率。

附图说明

[0014] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型剖面结构示意图;

图3为本实用新型清理机构结构示意图;

图4为本实用新型机盖正面剖面结构示意图;

图5为本实用新型机盖侧面剖面结构示意图。

[0015] 图中:1机体、2清理机构、201伺服电机、202底板、203轴承、204底盘、205毛刷、206水孔、207刷筒、3机盖、4第一固定夹板、5橡胶板、6插孔、7加剂口、8第二固定夹板、9螺纹杆、10手轮、11滑口、12进水口、13控制面板、14加热板、15排水口、16固定板。

具体实施方式

[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

[0017] 在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0018] 请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种粮油检测用检测器清理装置,包括机体1、清理机构2和机盖3,清理机构2设置于机体1的内部,机盖3固定安装于机体1的上表面。

[0019] 清理机构2包括伺服电机201、底盘204,底盘204的底部固定安装于伺服电机201的输出轴顶端,底盘204的上表面固定安装有刷筒207,刷筒207的筒壁开设有水孔206,刷筒207的内部固定安装有毛刷205,机体1的内部下端固定安装有底板202,底板202的中部固定安装有轴承203,伺服电机201的输出轴中部转动连接有轴承203,机体1的内部底部固定安装有伺服电机201,其底板202的设置,可将伺服电机201与机体1内部的空间进行隔开作用,底板202中部的轴承203可对伺服电机201的输出轴进行稳定作用,使伺服电机201的输出轴在转动时,更加的稳定。

[0020] 机盖3的底部转动连接有螺纹杆9,螺纹杆9的左端固定安装有手轮10,螺纹杆9的杆体螺纹连接有第一固定夹板4,第一固定夹板4的右侧固定安装有橡胶板5,其橡胶板5的材质为橡胶材质,当第一固定夹板4对检测器本体进行夹紧作用时,其橡胶板5可对检测器进行保护作用,同时能加大夹紧的摩擦力,使夹紧的更牢,第一固定夹板4的右侧后端开设有第一内螺纹孔,第一内螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆9,螺纹杆9的杆体螺纹连接有第二固定夹板8,第二固定夹板8的右侧后端开设有第二内螺纹孔,第一内螺纹孔与第二内螺纹孔的螺纹方向相反,其第一固定夹板4和第二固定夹板8上开设的相反内螺纹孔,可保证螺纹杆9在进行转动时,其两个夹板可进行相互靠近或相互远离的移动,机盖3的上表面中部开设有插孔6,机盖3的上表面开设有加剂口7,机盖3的上表面开设有滑口11,其加剂口7的设置可方便清洁剂的添加,机体1的内部左壁下端开设有排水口15,机体1的内部后壁上端开设有进水口12,机体1的内部左壁固定安装有加热板14,机体1的左侧上端固定安装有控制面板13,加热板14的设置可对机体1内部的清洗水进行加热,使清洗去油效果更好,机盖3的底部右侧固定安装有固定板16,固定板16的左侧固定安装有轴承,轴承的左侧转动连接有螺纹杆9,其固定板16的设置可方便螺纹杆9设置在机盖3的底部,通过将检测器的探头通过机盖3上的插孔6插入到刷筒201的内部,其检测器本体处于机盖3的表面,转动手轮10带动螺纹杆9进行转动,使第一固定夹板4和第二固定夹板8对检测器本体进行夹持固定,启动加热板可对机体1内部的清洗水进行加温,在启动伺服电机201带动刷筒207进行转动,使刷筒207的内壁毛刷205对检测器的探头杆体进行高速转动刷洗,避免了人工手动清洗其检测器探头的油渍,缩短了清理时间,大大提高了对检测器探头清理的效率。

[0021] 在实际操作过程中,当此装置使用时,通过将检测器的探头通过机盖3上的插孔6插入到刷筒201的内部,其检测器本体处于机盖3的表面,转动手轮10带动螺纹杆9进行转动,使第一固定夹板4和第二固定夹板8对检测器本体进行夹持固定,通过进水口12和加剂口7分别加入水和清洗剂,再启动加热板可对机体1内部的清洗水进行加温,在启动伺服电机201带动刷筒207进行转动,使刷筒207的内壁毛刷205对检测器的探头杆体进行高速转动刷洗,避免了人工手动清洗其检测器探头的油渍,缩短了清理时间,大大提高了对检测器探头清理的效率。

[0022] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

[0023] 最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。