一种无间隙的钢结构幕墙

技术领域

[0001] 本实用新型涉及钢结构建筑技术领域,具体为一种无间隙的钢结构幕墙。

背景技术

[0002] 随着建筑行业的快速发展,越来越多的钢结构房屋开始投入使用,而钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,钢结构房屋是利用多根钢结构相互连接形成房屋的支撑框架,在钢结构相互连接过程中会形成若干长方形框,并位于长方形框内安装相应的幕墙板,因而形成相应的钢结构幕墙。

[0003] 现今市场上的此类钢结构幕墙种类繁多,基本可以满足人们施工的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。第一,现有的钢结构幕墙不便于进行密封处理,导致其易存有间隙的状况;其次,现有的此类钢结构幕墙不便于进行快速安装处理,导致其安装时有所不便,还需加以改善;第三,现有的此类钢结构幕墙不便于进行限位处理,导致幕墙板易因外界因素而产生松动的现象,稳定性一般。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种无间隙的钢结构幕墙,以解决上述背景技术中提出钢结构幕墙不便于进行密封处理、不便于进行快速安装处理以及不便于进行限位处理的问题。

[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无间隙的钢结构幕墙,包括幕墙框、连接板、幕墙板、定位板和销孔,所述幕墙框内部的中心位置处安装有幕墙板,且幕墙框的内壁上皆固定有定位板,并且幕墙板远离定位板一侧的外壁上皆固定有连接板,连接板远离幕墙板的一端与幕墙框的内壁相触碰,所述定位板靠近连接板一侧的外壁上皆设有等间距的螺纹孔,且连接板的表面皆安装有等间距的锁紧螺栓,锁紧螺栓的一端贯穿连接板并与螺纹孔螺纹连接,并且连接板靠近定位板一侧的幕墙框内壁上皆设有密封结构,所述连接板远离幕墙框一侧的幕墙板表面皆设有销孔,销孔的一端延伸至幕墙板的外部,且销孔的内部安装有插销,插销的两端皆延伸至销孔的外部。

[0006] 优选的,所述定位板远离幕墙框的一端设有梯形安置槽,且梯形安置槽顶部的中心位置处安装有缓冲垫,缓冲垫的底端延伸至梯形安置槽的外部,以便对卡块进行缓冲处理。

[0007] 优选的,所述密封结构的内部依次设有凸型紧固槽、凸型紧固块以及条形密封垫,所述连接板靠近定位板一侧的幕墙框内壁上皆安装有条形密封垫,以便对幕墙框与连接板之间形成的间隙进行密封处理。

[0008] 优选的,所述条形密封垫位置处的幕墙框内壁上皆设有凸型紧固槽,且凸型紧固槽内部的中心位置处固定有凸型紧固块,凸型紧固块的底端延伸至凸型紧固槽的外部并与条形密封垫的顶端固定连接,以便对条形密封垫进行安置处理。

[0009] 优选的,所述梯形安置槽下方的插销顶部设有半圆卡槽,半圆卡槽的顶端延伸至插销的外部,以便对卡块进行安置处理。

[0010] 优选的,所述半圆卡槽的内部安装有卡块,卡块的顶端延伸至半圆卡槽的外部并与缓冲垫的底端固定连接,以便对插销进行定位处理。

[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该无间隙的钢结构幕墙不仅避免了钢结构幕墙使用时产生间隙的现象,提高了钢结构幕墙使用时的便捷性,而且提高了钢结构幕墙使用时的稳定性;

1)通过设置有凸型紧固槽、凸型紧固块以及条形密封垫,通过凸型紧固槽内部的凸型紧固块,将条形密封垫稳固设置于幕墙框的内壁,当连接板安装于幕墙框的内壁时,即可由条形密封垫对幕墙框与连接板之间的连接位置处进行密封处理,从而避免了钢结构幕墙使用时产生间隙的现象;

2)通过设置有定位板、螺纹孔、连接板以及锁紧螺栓,通过将幕墙板放置于幕墙框的内部,使得幕墙板一侧的外壁贴合于定位板的表面,并使得连接板的一端贴合于幕墙框的内壁,此时旋转锁紧螺栓,使其一端贯穿连接板并拧入至螺纹孔的内部,即可对幕墙板进行快速安装处理,从而提高了钢结构幕墙使用时的便捷性;

3)通过设置有销孔、插销、缓冲垫、梯形安置槽、卡块以及半圆卡槽,通过将插销插入至销孔的内部,因梯形安置槽内部的缓冲垫具有良好的弹性作用,使其带动卡块扣入至半圆卡槽的内部,以使其经插销对幕墙板进行限位处理,进而可降低其因外界因素而产生松动的现象,从而提高了钢结构幕墙使用时的稳定性。

附图说明

[0012] 1为本实用新型一种无间隙的钢结构幕墙的正视结构示意图;

2为本实用新型一种无间隙的钢结构幕墙的幕墙板侧视剖面结构示意图;

3为本实用新型一种无间隙的钢结构幕墙的图2A处放大结构示意图;

4为本实用新型一种无间隙的钢结构幕墙的密封结构剖视结构示意图。

[0013] 图中:1、幕墙框;2、连接板;3、幕墙板;4、锁紧螺栓;5、插销;6、定位板;7、螺纹孔;8、密封结构;801、凸型紧固槽;802、凸型紧固块;803、条形密封垫;9、销孔;10、缓冲垫;11、梯形安置槽;12、卡块;13、半圆卡槽。

具体实施方式

[0014] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

[0015] 请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种无间隙的钢结构幕墙,包括幕墙框1、连接板2、幕墙板3、定位板6和销孔9,幕墙框1内部的中心位置处安装有幕墙板3,且幕墙框1的内壁上皆固定有定位板6,定位板6远离幕墙框1的一端设有梯形安置槽11,且梯形安置槽11顶部的中心位置处安装有缓冲垫10,缓冲垫10的底端延伸至梯形安置槽11的外部,以便对卡块12进行缓冲处理;

梯形安置槽11下方的插销5顶部设有半圆卡槽13,半圆卡槽13的顶端延伸至插销5的外部,以便对卡块12进行安置处理;

半圆卡槽13的内部安装有卡块12,卡块12的顶端延伸至半圆卡槽13的外部并与缓冲垫10的底端固定连接,以便对插销5进行定位处理;

并且幕墙板3远离定位板6一侧的外壁上皆固定有连接板2,连接板2远离幕墙板3的一端与幕墙框1的内壁相触碰,定位板6靠近连接板2一侧的外壁上皆设有等间距的螺纹孔7,且连接板2的表面皆安装有等间距的锁紧螺栓4,锁紧螺栓4的一端贯穿连接板2并与螺纹孔7螺纹连接,并且连接板2靠近定位板6一侧的幕墙框1内壁上皆设有密封结构8,密封结构8的内部依次设有凸型紧固槽801、凸型紧固块802以及条形密封垫803,连接板2靠近定位板6一侧的幕墙框1内壁上皆安装有条形密封垫803,条形密封垫803位置处的幕墙框1内壁上皆设有凸型紧固槽801,且凸型紧固槽801内部的中心位置处固定有凸型紧固块802,凸型紧固块802的底端延伸至凸型紧固槽801的外部并与条形密封垫803的顶端固定连接;

通过凸型紧固槽801内部的凸型紧固块802,将条形密封垫803稳固设置于幕墙框1的内壁,当连接板2安装于幕墙框1的内壁时,即可由条形密封垫803对幕墙框1与连接板2之间所形成的间隙进行密封处理;

连接板2远离幕墙框1一侧的幕墙板3表面皆设有销孔9,销孔9的一端延伸至幕墙板3的外部,且销孔9的内部安装有插销5,插销5的两端皆延伸至销孔9的外部。

[0016] 工作原理:当钢结构幕墙使用时,首先通过将幕墙板3放置于幕墙框1的内部,使得幕墙板3一侧的外壁贴合于定位板6的表面,并使得连接板2的一端贴合于幕墙框1的内壁,此时旋转锁紧螺栓4,使其一端贯穿连接板2并拧入至螺纹孔7的内部,即可对幕墙板3进行快速安装处理,之后通过将插销5插入至销孔9的内部,因梯形安置槽11内部的缓冲垫10具有良好的弹性作用,使其带动卡块12扣入至半圆卡槽13的内部,以使其经插销5对幕墙板3进行限位处理,进而可降低幕墙板3产生松动的现象,最后通过凸型紧固槽801内部的凸型紧固块802,将条形密封垫803稳固设置于幕墙框1的内壁,当连接板2安装于幕墙框1的内壁时,即可由条形密封垫803对幕墙框1与连接板2之间所形成的间隙进行密封处理,从而完成钢结构幕墙的使用。