一种复合型防火吸音铝单板

技术领域

[0001] 本实用新型涉及建筑材料技术领域,具体为一种复合型防火吸音铝单板。

背景技术

[0002] 随着城市化建设的推进,建筑行业也在不断进步,大型建筑装饰工程中常常需要用到铝单板,然而现在的大型建筑用铝单板在实际使用时还是存在质量过重、阻燃效果差、防腐性能差、结构单一和不易拼装拆卸的问题,这不利于产品的长久使用和长期推广。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种复合型防火吸音铝单板,以解决上述背景技术中提出的质量过重、阻燃效果差、防腐性能差、结构单一和不易拼装拆卸的问题。

[0004]     为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种复合型防火吸音铝单板,包括铝单板本体、第一装配片、龙骨架体和石棉纤维阻燃层,所述龙骨架体上均匀安装有铝单板本体,所述铝单板本体的顶部和底部皆均匀焊接有第一装配片,且所述铝单板本体的两端皆均匀焊接有第二装配片,所述第一装配片和第二装配片靠近龙骨架体的一侧皆固定有橡胶防滑层,所述铝单板本体的外部设置有铝合金外壳,且所述铝合金外壳的外侧壁固定有石棉纤维阻燃层,所述石棉纤维阻燃层的外侧壁固定有氟碳树脂防腐层。

[0005] 优选的,所述铝单板本体呈空心结构,且所述铝单板本体的内部填充有隔热缓冲颗粒,使得铝单板本体实现了轻质的优点。

[0006] 优选的,所述铝单板本体的内部均匀焊接有横向加强筋,且所述铝单板本体的内部均匀焊接有纵向加强筋,提升了铝单板本体的结构强度,使其不易变形破裂。

[0007] 优选的,所述第一装配片和第二装配片的材料皆为铝合金,且所述第一装配片和第二装配片皆与铝单板本体之间构成一体化焊接结构,使其通过焊接结构,提升了装置整体结构的牢固性能。

[0008] 优选的,所述第一装配片和第二装配片在铝单板本体上呈等间距排布,所述龙骨架体上均匀设置有与第一装配片和第二装配片相匹配的螺纹安装孔,且所述第一装配片和第二装配片上皆设置有与螺纹安装孔连接的锁紧螺栓,使得铝单板本体便于拼装和拆卸。

[0009] 优选的,所述纵向加强筋和横向加强筋的材料皆为不锈钢,所述纵向加强筋和横向加强筋之间构成一体化焊接结构,且所述纵向加强筋和横向加强筋之间交叉排列呈网格状,提升了铝单板本体内部加强机构的强度和稳定性。

[0010] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)、该复合型防火吸音铝单板通过安装有铝单板本体、石棉纤维阻燃层和氟碳树脂防腐层,使得装置优化了自身的性能,使用时,一方面通过将铝单板本体设置为空心结构,减轻了铝单板本体的重量,实现了轻质的优点,另一方面通过在铝合金外壳的外侧壁固定有石棉纤维阻燃层,提升了铝单板本体的阻燃效果,且通过在石棉纤维阻燃层的外侧壁固定有氟碳树脂防腐层,提升了铝单板本体的防腐性能;

(2)、该复合型防火吸音铝单板通过安装有铝单板本体、横向加强筋和纵向加强筋,使得装置优化了自身的结构,使用时,一方面通过在铝单板本体的内部填充有隔热缓冲颗粒,提升了铝单板本体的保温隔音效果,另一方面通过在铝单板本体的内部均匀焊接有横向加强筋和纵向加强筋,提升了铝单板本体的结构强度,使其不易变形破裂,并且通过将纵向加强筋和横向加强筋设置为焊接一体化的网格状结构,提升了铝单板本体内部加强机构的强度和稳定性;

(3)、该复合型防火吸音铝单板通过安装有铝单板本体、第一装配片和第二装配片,使得装置实际使用时,使用者可以利用在铝单板本体上呈等间距排布的第一装配片和第二装配片,配合螺纹安装孔和锁紧螺栓的连接作用,将铝单板本体在龙骨架体上进行铺装,且在相邻铝单板本体的缝隙处填充泡沫胶条,进而使得铝单板本体便于拼装和拆卸,并且通过在第一装配片和第二装配片靠近龙骨架体的一侧皆固定有橡胶防滑层,提升了装配结构的防滑性能。

附图说明

[0011] 图1为本实用新型一种复合型防火吸音铝单板正视结构示意图;

图2为本实用新型铝单板本体正视剖面结构示意图;

图3为本实用新型一种复合型防火吸音铝单板的第一装配片俯视结构示意图;

图4为本实用新型一种复合型防火吸音铝单板的铝合金外壳侧壁剖面结构示意图。

[0012] 图中:1、铝单板本体;2、第一装配片;3、螺纹安装孔;4、龙骨架体;5、第二装配片;6、纵向加强筋;7、横向加强筋;8、铝合金外壳;9、隔热缓冲颗粒;10、锁紧螺栓;11、橡胶防滑层;12、氟碳树脂防腐层;13、石棉纤维阻燃层。

具体实施方式

[0013] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

[0014]      请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种复合型防火吸音铝单板,包括铝单板本体1、第一装配片2、龙骨架体4和石棉纤维阻燃层13,龙骨架体4上均匀安装有铝单板本体1,铝单板本体1的顶部和底部皆均匀焊接有第一装配片2,且铝单板本体1的两端皆均匀焊接有第二装配片5,第一装配片2和第二装配片5靠近龙骨架体4的一侧皆固定有橡胶防滑层11,铝单板本体1的外部设置有铝合金外壳8,且铝合金外壳8的外侧壁固定有石棉纤维阻燃层13,石棉纤维阻燃层13的外侧壁固定有氟碳树脂防腐层12;

铝单板本体1呈空心结构,且铝单板本体1的内部填充有隔热缓冲颗粒9;

使用时,通过将铝单板本体1设置为空心结构,减轻了铝单板本体1的重量,实现了轻质的优点,并且通过在铝单板本体1的内部填充有隔热缓冲颗粒9,提升了铝单板本体1的保温隔音效果;

铝单板本体1的内部均匀焊接有横向加强筋7,且铝单板本体1的内部均匀焊接有纵向加强筋6;

使用时,通过在铝单板本体1的内部均匀焊接有横向加强筋7和纵向加强筋6,提升了铝单板本体1的结构强度,使其不易变形破裂;

第一装配片2和第二装配片5的材料皆为铝合金,且第一装配片2和第二装配片5皆与铝单板本体1之间构成一体化焊接结构;

使其通过焊接结构,提升了装置整体结构的牢固性能;

第一装配片2和第二装配片5在铝单板本体1上呈等间距排布,龙骨架体4上均匀设置有与第一装配片2和第二装配片5相匹配的螺纹安装孔3,且第一装配片2和第二装配片5上皆设置有与螺纹安装孔3连接的锁紧螺栓10;

使用时,使用者可以利用在铝单板本体1上呈等间距排布的第一装配片2和第二装配片5,配合螺纹安装孔3和锁紧螺栓10的连接作用,将铝单板本体1在龙骨架体4上进行铺装,且在相邻铝单板本体1的缝隙处填充泡沫胶条,进而使得铝单板本体1便于拼装和拆卸;

纵向加强筋6和横向加强筋7的材料皆为不锈钢,纵向加强筋6和横向加强筋7之间构成一体化焊接结构,且纵向加强筋6和横向加强筋7之间交叉排列呈网格状;

通过将纵向加强筋6和横向加强筋7设置为焊接一体化的网格状结构,提升了铝单板本体1内部加强机构的强度和稳定性。

[0015]     本申请实施例在使用时:使用者可以利用在铝单板本体1上呈等间距排布的第一装配片2和第二装配片5,配合螺纹安装孔3和锁紧螺栓10的连接作用,将铝单板本体1在龙骨架体4上进行铺装,且在相邻铝单板本体1的缝隙处填充泡沫胶条,进而使得铝单板本体1便于拼装和拆卸,并且一方面通过将铝单板本体1设置为空心结构,减轻了铝单板本体1的重量,实现了轻质的优点,并且通过在铝单板本体1的内部填充有隔热缓冲颗粒9,提升了铝单板本体1的保温隔音效果,另一方面通过在铝单板本体1的内部均匀焊接有横向加强筋7和纵向加强筋6,提升了铝单板本体1的结构强度,使其不易变形破裂,此外,通过在铝合金外壳8的外侧壁固定有石棉纤维阻燃层13,提升了铝单板本体1的阻燃效果,且通过在石棉纤维阻燃层13的外侧壁固定有氟碳树脂防腐层12,提升了铝单板本体1的防腐性能。