一种智能化保温隔热玻璃温室

技术领域

[0001] 本实用新型涉及温室大棚技术领域,具体为一种智能化保温隔热玻璃温室。

背景技术

[0002] 玻璃温室,其属于温室大棚的一种,是一种以玻璃为主体透光覆盖材料的温室,这种温室大棚适用于多种地区和多种气候,因其所具备的保温效果好、美观性高和使用寿命长等优点而备受用户青睐,它是最为常用的一种栽培设施。但是现有的玻璃温室在实际使用时还是存在不易智能化调控温度和湿度、不易调整装置的保温隔热效果以及结构强度较低的缺陷,这不利于温室的长期使用和推广。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种智能化保温隔热玻璃温室,以解决上述背景技术中提出的不易智能化调控温度和湿度、不易调整装置的保温隔热效果以及结构强度较低的问题。

[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能化保温隔热玻璃温室,包括不锈钢爬梯、温室主体、玻璃层和铝合金加固骨架,所述温室主体的顶部安装有遮光布,所述温室主体上设置有玻璃层,且所述玻璃层两侧的温室主体上皆固定有铝合金加固骨架,所述温室主体的两端皆均匀固定有不锈钢爬梯,且所述温室主体的外侧壁安装有控制器,所述温室主体的两侧皆均匀固定有通气管和真空泵,且所述通气管上安装有电磁阀,所述温室主体的内部均匀安装有热风机,且所述温室主体内部的顶端均匀固定有喷洒板,并且所述喷洒板上均匀安装有喷头,所述喷洒板的一端固定有进液管,所述温室主体内部远离进液管的一端安装有温湿度传感器。

[0005] 优选的,所述不锈钢爬梯设置有4个,且所述不锈钢爬梯和温室主体之间构成一体化焊接结构,使得装置便于操作。

[0006] 优选的,所述温室主体的底部固定有水泥底座,所述玻璃层和铝合金加固骨架之间构成粘接,增强了装置的结构强度,有利于延长装置的使用寿命。

[0007] 优选的,所述玻璃层侧壁的内部设置有中空预留腔,所述通气管和抽气管的内部皆与中空预留腔的内部相连通,且所述通气管和抽气管的内部皆固定有防尘滤布,使其提升了通气管和抽气管的防尘效果。

[0008] 优选的,所述真空泵和通气管皆与铝合金加固骨架之间构成一体化焊接结构,所述进液管的底部固定有法兰盘,使其便于实现对于温室主体内部湿度的调节。

[0009] 优选的,所述遮光布的顶部均匀粘接有呈等间距排列的上支撑条,且所述遮光布的底部均匀粘接有呈等间距排列的下支撑条,可以对遮光布实现较好的支撑作用。

[0010] 优选的,所述遮光布的两端皆均匀安装有连接挂钩,所述温室主体上均匀设置有与连接挂钩相匹配的连接挂环,使其便于使用者将遮光布在温室主体顶部进行拆装。

[0011] 优选的,所述热风机的底部焊接有第一装配盘,所述温室主体内部的底端均匀固定有与第一装配盘相匹配的第二装配盘,且所述第一装配盘和第二装配盘之间均匀设置有螺丝,使其便于使用者将热风机在温室主体内部进行拆卸或组装。

[0012] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)、该智能化保温隔热玻璃温室通过安装有温室主体、温湿度传感器和热风机,使得装置优化了自身的性能,使用时,通过在温室主体的内部安装有温湿度传感器,可以监测温室主体内部的温度和湿度情况,并且将监测结果在控制器的显示屏上显示出来,再便于使用者通过喷头和喷洒板调整温室主体内部的湿度,以及通过热风机调整温室主体内部的温度,从而增强了装置的智能化控温控湿效果,并且通过在温室主体的底部固定有水泥底座,且在该玻璃温室结构上固定有铝合金加固骨架,从而增强了装置的结构强度,有利于延长装置的使用寿命;

(2)、该智能化保温隔热玻璃温室通过安装有温室主体、真空泵、通气管和抽气管,使得装置实际使用时,通过将温室主体上的玻璃层设置为中间结构,且在装置上均匀安装有与玻璃层上的中空预留腔相连通的通气管和抽气管,一方面可以在天气过冷过热时,通过启动真空泵将中空预留腔内部抽真空,基于真空状态热量不易传播的原理,提升了温室主体的保温隔热效果,另一方面可以在正常天气下,打开通气管上的电磁阀,使得中空预留腔和外部气体相连通,便于玻璃层从外界环境吸热,进而增强了装置的适用性,便于实现温室主体的不同保温需求;

(3)、该智能化保温隔热玻璃温室通过安装有遮光布、温室主体、连接挂钩和连接挂环,使得装置优化了自身的结构,使用时,一方面使用者可以利用连接挂钩和连接挂环构成的连接固定作用,将遮光布在温室主体顶部进行拆装,进而既便于夏季炎热时,利用遮光布对温室主体实现较好的遮光防护作用,又可以在光照不强的季节将遮光布拆卸,保证了遮光布的光照效果,并且使用者可以利用装置上固定的四个不锈钢爬梯的作用,对装置底部的遮光布进行拆装,提升了操作的便捷性,另一方面使用者可以利用第一装配盘和第二装配盘的对接作用,配合螺丝的锁紧固定作用,将热风机在温室主体内部进行拆卸或组装。

附图说明

[0013] 图1为本实用新型一种智能化保温隔热玻璃温室的正视结构示意图;

图2为本实用新型一种智能化保温隔热玻璃温室的遮光布后视局部剖面结构示意图;

图3为本实用新型一种智能化保温隔热玻璃温室的真空泵正视结构示意图;

图4为本实用新型温室一种智能化保温隔热玻璃温室的主体正视剖面结构示意图;

图5为本实用新型一种智能化保温隔热玻璃温室的玻璃层侧壁剖面结构示意图。

[0014] 图中:1、不锈钢爬梯;2、控制器;3、温室主体;4、玻璃层;5、真空泵;6、铝合金加固骨架;7、下支撑条;8、通气管;9、电磁阀;10、遮光布;11、连接挂钩;12、连接挂环;13、上支撑条;14、抽气管;15、温湿度传感器;16、热风机;17、第一装配盘;18、第二装配盘;19、喷头;20、喷洒板;21、进液管;22、中空预留腔。

具体实施方式

[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

[0016]      请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种智能化保温隔热玻璃温室,包括不锈钢爬梯1、温室主体3、玻璃层4和铝合金加固骨架6,温室主体3的顶部安装有遮光布10,温室主体3上设置有玻璃层4,且玻璃层4两侧的温室主体3上皆固定有铝合金加固骨架6;

温室主体3的两端皆均匀固定有不锈钢爬梯1,且温室主体3的外侧壁安装有控制器2,温室主体3的两侧皆均匀固定有通气管8和真空泵5,且通气管8上安装有电磁阀9;

温室主体3的内部均匀安装有热风机16,且温室主体3内部的顶端均匀固定有喷洒板20,并且喷洒板20上均匀安装有喷头19;

喷洒板20的一端固定有进液管21,温室主体3内部远离进液管21的一端安装有温湿度传感器15;

不锈钢爬梯1设置有4个,且不锈钢爬梯1和温室主体3之间构成一体化焊接结构;

使用时,使用者可以利用装置上固定的四个不锈钢爬梯1的作用,对装置底部的遮光布10进行拆装,从而使得装置便于操作;

温室主体3的底部固定有水泥底座,玻璃层4和铝合金加固骨架6之间构成粘接;

使用时,通过在温室主体3的底部固定有水泥底座,且在该玻璃温室结构上固定有铝合金加固骨架6,从而增强了装置的结构强度,有利于延长装置的使用寿命;

玻璃层4侧壁的内部设置有中空预留腔22,通气管8和抽气管14的内部皆与中空预留腔22的内部相连通,且通气管8和抽气管14的内部皆固定有防尘滤布;

使用时,通过在通气管8和抽气管14的内部皆固定有防尘滤布,提升了通气管8和抽气管14的防尘效果,避免尘屑等杂质进入玻璃层4上的中空预留腔22造成污染;

真空泵5和通气管8皆与铝合金加固骨架6之间构成一体化焊接结构,进液管21的底部固定有法兰盘;

使用时,使用者可以通过法兰盘的连接作用,将进液管21和相应的供水设备进行连接,进而便于喷洒板20和喷头19将液体向温室主体3内部均匀喷洒,实现了对于温室主体3内部湿度的调节;

遮光布10的顶部均匀粘接有呈等间距排列的上支撑条13,且遮光布10的底部均匀粘接有呈等间距排列的下支撑条7;

使用时,通过在遮光布10的顶部和底部皆均匀粘接有呈等间距排列的上支撑条13和下支撑条7,可以对遮光布10实现较好的支撑作用,避免遮光布10在展开时两侧内缩褶皱;

遮光布10的两端皆均匀安装有连接挂钩11,温室主体3上均匀设置有与连接挂钩11相匹配的连接挂环12;

使用时,使用者可以利用连接挂钩11和连接挂环12构成的连接固定作用,将遮光布10在温室主体3顶部进行拆装,进而既便于夏季炎热时,利用遮光布10对温室主体3实现较好的遮光防护作用,又可以在光照不强的季节将遮光布10拆卸,保证了遮光布10的光照效果;

热风机16的底部焊接有第一装配盘17,温室主体3内部的底端均匀固定有与第一装配盘17相匹配的第二装配盘18,且第一装配盘17和第二装配盘18之间均匀设置有螺丝;

使用时,使用者可以利用第一装配盘17和第二装配盘18的对接作用,配合螺丝的锁紧固定作用,将热风机16在温室主体3内部进行拆卸或组装;

温湿度传感器15的输出端通过导线与控制器2的输入端电性连接,且控制器2的输出端分别通过导线与真空泵5、电磁阀9和热风机16的输入端电性连接,该热风机16的型号可选用为HAG-S,该电磁阀9的型号可选用为SV1000,该真空泵5的型号可选用为BYNFZ,该温湿度传感器15的型号可选用为SHT11,该控制器2的型号可选用为FX1S-20MR-D。

[0017]     本申请实施例在使用时:外接电源,使用者可以利用连接挂钩11和连接挂环12构成的连接固定作用,将遮光布10在温室主体3顶部进行拆装,进而既便于夏季炎热时,利用遮光布10对温室主体3实现较好的遮光防护作用,又可以在光照不强的季节将遮光布10拆卸,保证了遮光布10的光照效果,并且使用者可以利用装置上固定的四个不锈钢爬梯1的作用,对装置底部的遮光布10进行拆装,提升了操作的便捷性,同时,通过将温室主体3上的玻璃层4设置为中间结构,且在装置上均匀安装有与玻璃层4上的中空预留腔22相连通的通气管8和抽气管14,一方面可以在天气过冷过热时,通过启动真空泵5将中空预留腔22内部抽真空,基于真空状态热量不易传播的原理,提升了温室主体3的保温隔热效果,另一方面可以在正常天气下,打开通气管8上的电磁阀9,使得中空预留腔22和外部气体相连通,便于玻璃层4从外界环境吸热,进而增强了装置的适用性,便于实现温室主体3的不同保温需求,此外,通过在温室主体3的内部安装有温湿度传感器15,可以监测温室主体3内部的温度和湿度情况,并且将监测结果在控制器2的显示屏上显示出来,再便于使用者通过喷头19和喷洒板20调整温室主体3内部的湿度,以及通过热风机16调整温室主体3内部的温度,从而增强了装置的智能化控温控湿效果。