一种用于双炔酰菌胺单克隆抗体制备的混料装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及混料装置技术领域,具体为一种用于双炔酰菌胺单克隆抗体制备的混料装置。

背景技术

[0002] 由单一B细胞克隆产生的高度均一、仅针对某一特定抗原表位的抗体,称为单克隆抗体,通常采用杂交瘤技术来制备,杂交瘤抗体技术是在细胞融合技术的基础上,将具有分泌特异性抗体能力的致敏B细胞和具有增殖能力的骨髓瘤细胞融合为B细胞杂交瘤,用具备这种特性的单个杂交瘤细胞培养成细胞群,可制备针对一种抗原表位的特异性抗体即单克隆抗体,单克隆抗体的大量制备主要采用动物体内诱生法和体外培养法单克隆抗体的制备,单克隆抗体可应用于以下生命科学实验并具有医用价值,在双炔酰菌胺单克隆抗体制备时需要混料装置,来将各种原料进行均匀的混合,通过自动化的混料装置来加快双炔酰菌胺单克隆抗体制备的速度。

[0003] 现今市场上的此类混料机基本可以满足科研实验人员的使用需求,但是依然存在一定的问题,现有的此类混料装置在使用时一般不便于快速的搅拌混料,从而大大的影响了混料装置使用时的加工速度,从而给双炔酰菌胺单克隆抗体物料制作的效率带来了很大的影响。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种用于双炔酰菌胺单克隆抗体制备的混料装置,以解决上述背景技术中提出混料装置不便于快速的搅拌混料的问题。

[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于双炔酰菌胺单克隆抗体制备的混料装置,包括基座、混料箱、控制面板、变速箱和搅拌杆,所述基座的顶端安装有混料箱,所述混料箱下方的基座内部安装有变速箱,且变速箱的底端与基座固定连接,所述变速箱的顶端安装有传动杆,且传动杆的顶端延伸至混料箱的内部,所述传动杆的顶端安装有联动杆,所述联动杆的外壁上安装有轴承座,所述混料箱的外壁上安装有限位座,且限位座的外壁上安装有两组铰接架,所述变速箱一侧的基座内部安装有伺服电机,且伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴,所述混料箱的外壁上安装有控制面板,且控制面板内部单片机的输出端与伺服电机的输入端电性连接。

[0006] 优选的,所述转轴的外壁上安装有主动轮,所述主动轮的表面缠绕有皮带,且皮带的一端延伸至从动轮的表面。

[0007] 优选的,所述联动杆的外壁上安装有转接杆,且转接杆的底端安装有搅拌杆,所述搅拌杆的底端安装有搅拌叶,有利于转接杆动力稳定的传动。

[0008] 优选的,所述轴承座的内部安装有传动轴,所述传动轴的底端安装有三组支撑杆。

[0009] 优选的,所述支撑杆的底端皆安装有连接杆,且连接杆的外壁上皆安装有拨板,有利于拨板结构稳定的连接。

[0010] 优选的,所述限位座下方的基座内部安装有出料座,所述出料座上方的铰接架内部设有驱动连杆。

[0011] 优选的,所述驱动连杆的底端安装有转接架,且转接架的顶端与驱动连杆固定连接,有利于转接架结构可靠的连接。

[0012] 优选的,所述转接架的底端安装有挡板,且挡板的外壁与转接架固定连接。

[0013] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该混料装置不仅实现了混料装置对双炔酰菌胺单克隆抗体原料快速的搅拌混料,加快了混料装置的混料速度,而且防止了物料堵塞出料口;。

[0014] (1)通过操作控制面板打开伺服电机,转轴驱动主动轮旋转,传动杆驱动联动杆转动,搅拌杆带动搅拌叶转动,由搅拌叶对混料箱内部的双炔酰菌胺单克隆抗体原料进行搅拌混料,实现了混料装置对双炔酰菌胺单克隆抗体原料快速的搅拌混料,加快了混料装置的混料速度;

(2)通过传动杆驱动联动杆旋转时,传动轴可进行自由的转动,三组拨板在连接杆和支撑杆的支撑下再次对双炔酰菌胺单克隆抗体原料进行搅拌,实现了混料装置对双炔酰菌胺单克隆抗体原料多层次的搅拌混料,提高了混料装置的加工质量;

(3)通过驱动连杆驱动转接架转动,转接架驱动挡板转动,挡板将混料箱由关闭转为打开状态,来方便混料箱内部的双炔酰菌胺单克隆抗体原料输出,实现了混料装置对物料便捷的输出,防止了物料堵塞出料口。

附图说明

[0015] 图1为本实用新型的正视结构示意图;

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图;

图3为本实用新型的后视结构示意图;

图4为本实用新型的俯视结构示意图;

图5为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

[0016] 图中:1、基座;2、混料箱;3、控制面板;4、从动轮;5、变速箱;6、皮带;7、传动杆;8、转轴;9、主动轮;10、伺服电机;11、拨板;12、连接杆;13、支撑杆;14、轴承座;15、传动轴;16、联动杆;17、转接杆;18、搅拌杆;19、搅拌叶;20、出料座;21、转接架;22、挡板;23、限位座;24、铰接架;25、驱动连杆。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

[0018] 请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种用于双炔酰菌胺单克隆抗体制备的混料装置,包括基座1、混料箱2、控制面板3、变速箱5和搅拌杆18,基座1的顶端安装有混料箱2,混料箱2下方的基座1内部安装有变速箱5,变速箱5起到动力的传动功能,且变速箱5的底端与基座1固定连接,变速箱5的顶端安装有传动杆7,且传动杆7的顶端延伸至混料箱2的内部,传动杆7与混料箱2为活动连接,传动杆7可自由的转动,传动杆7的顶端安装有联动杆16,联动杆16的外壁上安装有轴承座14,混料箱2的外壁上安装有限位座23,且限位座23的外壁上安装有两组铰接架24,变速箱5一侧的基座1内部安装有伺服电机10,伺服电机10的型号可选用MR-J2S-20A,伺服电机10起到动力的驱动作用,且伺服电机10的输出端通过联轴器安装有转轴8,混料箱2的外壁上安装有控制面板3,且控制面板3内部单片机的输出端与伺服电机10的输入端电性连接,转轴8的外壁上安装有主动轮9,主动轮9的表面缠绕有皮带6,皮带6起到动力的传动作用,且皮带6的一端延伸至从动轮4的表面,联动杆16的外壁上安装有转接杆17,且转接杆17的底端安装有搅拌杆18,转接杆17与搅拌杆18为固定连接,搅拌杆18的底端安装有搅拌叶19,搅拌叶19对混料箱2内部的双炔酰菌胺单克隆抗体原料进行搅拌混合;

使用时通过将双炔酰菌胺单克隆抗体原料倒入混料箱2的内部,操作控制面板3打开伺服电机10,伺服电机10驱动转轴8转动,转轴8驱动主动轮9旋转,主动轮9驱动皮带6移动,在皮带6的传动下驱动从动轮4转动,从动轮4驱动变速箱5内部的齿轮转动,变速箱5内部的齿轮驱动传动杆7旋转,在基座1的支撑下,传动杆7驱动联动杆16转动,在混料箱2的支撑下,联动杆16驱动转接杆17转动,转接杆17驱动搅拌杆18转动,搅拌杆18带动搅拌叶19转动,由搅拌叶19对混料箱2内部的双炔酰菌胺单克隆抗体原料进行搅拌混料,实现了混料装置对双炔酰菌胺单克隆抗体原料快速的搅拌混料,加快了混料装置的混料速度;

轴承座14的内部安装有传动轴15,传动轴15与轴承座14活动连接,传动轴15的底端安装有三组支撑杆13,支撑杆13的底端皆安装有连接杆12,且连接杆12的外壁上皆安装有拨板11,拨板11通过连接杆12与支撑杆13固定连接,拨板11起到对双炔酰菌胺单克隆抗体原料混合的功能;

使用时通过将联动杆16与轴承座14连接一起,传动轴15安装在轴承座14的内部,根据轴承座14的结构特性,传动轴15可自由的转动,三组拨板11分别通过连接杆12与支撑杆13连接一起,当传动杆7驱动联动杆16旋转时,联动杆16驱动轴承座14做圆周运动,在轴承座14的传动下,传动轴15可进行自由的转动,三组拨板11在连接杆12和支撑杆13的支撑下再次对双炔酰菌胺单克隆抗体原料进行搅拌,实现了混料装置对双炔酰菌胺单克隆抗体原料多层次的搅拌混料,提高了混料装置的加工质量;

限位座23下方的基座1内部安装有出料座20,出料座20上方的铰接架24内部设有驱动连杆25,驱动连杆25与铰接架24为活动连接,驱动连杆25的底端安装有转接架21,且转接架21的顶端与驱动连杆25固定连接,转接架21的底端安装有挡板22,且挡板22的外壁与转接架21固定连接,挡板22来控制混料箱2内部的物料进行释放;

使用时通过将限位座23与混料箱2安装一起,混料箱2内部的双炔酰菌胺单克隆抗体原料经过出料座20进行排出,当混料装置加工完成后,作业人员转动驱动连杆25,限位座23和铰接架24配合对驱动连杆25进行限位,驱动连杆25驱动转接架21转动,转接架21驱动挡板22转动,挡板22将混料箱2由关闭转为打开状态,来方便混料箱2内部的双炔酰菌胺单克隆抗体原料输出,挡板22的边框位置缠绕有密封带,来将挡板22与混料箱2形成相对的密封状态,实现了混料装置对物料便捷的输出,防止了物料堵塞出料口。

[0019] 本申请实施例在使用时:外接电源,首先通过将双炔酰菌胺单克隆抗体原料倒入混料箱2的内部,操作控制面板3打开伺服电机10,伺服电机10驱动转轴8转动,转轴8驱动主动轮9旋转,主动轮9驱动皮带6移动,在皮带6的传动下驱动从动轮4转动,从动轮4驱动变速箱5内部的齿轮转动,变速箱5内部的齿轮驱动传动杆7旋转,在基座1的支撑下,传动杆7驱动联动杆16转动,在混料箱2的支撑下,联动杆16驱动转接杆17转动,转接杆17驱动搅拌杆18转动,搅拌杆18带动搅拌叶19转动,由搅拌叶19对混料箱2内部的双炔酰菌胺单克隆抗体原料进行搅拌混料,之后通过将联动杆16与轴承座14连接一起,传动轴15安装在轴承座14的内部,根据轴承座14的结构特性,传动轴15可自由的转动,三组拨板11分别通过连接杆12与支撑杆13连接一起,当传动杆7驱动联动杆16旋转时,联动杆16驱动轴承座14做圆周运动,在轴承座14的传动下,传动轴15可进行自由的转动,三组拨板11在连接杆12和支撑杆13的支撑下再次对双炔酰菌胺单克隆抗体原料进行搅拌,再通过将限位座23与混料箱2安装一起,混料箱2内部的双炔酰菌胺单克隆抗体原料经过出料座20进行排出,当混料装置加工完成后,作业人员转动驱动连杆25,限位座23和铰接架24配合对驱动连杆25进行限位,驱动连杆25驱动转接架21转动,转接架21驱动挡板22转动,挡板22将混料箱2由关闭转为打开状态,来方便混料箱2内部的双炔酰菌胺单克隆抗体原料输出,挡板22的边框位置缠绕有密封带,来将挡板22与混料箱2形成相对的密封状态,来完成混料装置的使用工作。