一种车牌制造的上料装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及机动车车牌制造技术领域,具体为一种车牌制造的上料装置。
背景技术
[0002] 机动车车牌,俗称牌照,也指车辆号牌,是分别悬挂在车子前后的用于展示车子的登记号码、登记地区或其他的相关信息的板材,通常使用的材质是铝、铁皮、塑料等,在上面刻印车子的登记号码、登记地区或其他的相关信息。随着汽车的普及,市场对车牌的需求随之增大,车牌一般由金属材料制成,在制造车牌时需要借助上料装置对金属料卷进行传输。
[0003] 现今市场上的此类上料装置种类繁多,基本可以满足车牌制作的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,现有的此类上料装置在使用时料卷的安装不够便捷,而且不够稳固,在牵引时料卷容易左右晃动,因此有待改进。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种车牌制造的上料装置,以解决上述背景技术中提出上料装置料卷的安装不够便捷,安装不够稳固,容易晃动的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种车牌制造的上料装置,包括装置底板、牵引座、支撑架、上牵引辊和下牵引辊,所述支撑架固定在装置底板顶端的一侧,所述支撑架一侧的内壁上转动安装有顶转盘,且所述支撑架一侧的内壁上转动安装有动转盘,动转盘与顶转盘相互配合,所述动转盘位置处的支撑架侧壁内设置有螺纹孔,且所述螺纹孔的内部设置有螺纹杆,螺纹杆与螺纹孔螺纹连接,所述牵引座固定在支撑架一侧的装置底板顶端,所述上牵引辊转动安装在牵引座的内部,所述下牵引辊转动安装在上牵引辊的下方,下牵引辊与上牵引辊相互配合,所述上牵引辊的一端固定有从动齿轮,所述下牵引辊的一端固定有主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮相互啮合,所述下牵引辊位置处的牵引座顶端安装有电机,且所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴,转轴的一端与下牵引辊的一端固定连接。
[0006] 优选的,所述牵引座远离装置底板一侧的装置底板顶端设置有底架,且所述底架的顶端焊接有承托架,并且所述承托架的内部皆转动安装有等间距的承托辊,对料卷起到了承托的作用,可防止料卷下垂,使得料卷在上料时保持平直的状态。
[0007] 优选的,所述牵引座两侧的外壁上皆通过螺栓安装有支架,且所述支架的内部焊接有限位挡板,对料卷起到了限位的作用。
[0008] 优选的,所述限位挡板一侧的内壁上设置有海绵片,海绵片与限位挡板紧密粘黏,对料卷的边沿起到了保护的作用,可有效的防止上料时料卷边沿被磨损。
[0009] 优选的,所述底架底端的两侧皆安装有滚轮,且所述滚轮位置处的装置底板顶端设置有导向槽,滚轮延伸至导向槽的内部,便于移动承托架。
[0010] 优选的,所述螺纹杆的一端延伸至支撑架的外部并安装有手轮,螺纹杆的另一端延伸至支撑架的内部并与动转盘转动连接,便于驱动动转盘使其移动。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该车牌制造的上料装置不仅提高了料卷安装时的便捷性和稳固性,可防止料卷下垂,使得料卷在上料时保持平直的状态,而且可有效的防止上料时料卷边沿被磨损;
(1)通过设置有顶转盘、动转盘、螺纹孔、螺纹杆和手轮,将料卷摆放在支撑架的内部,使得料卷的一端卡在顶转盘中,转动手轮使得螺纹杆在螺纹孔的内部旋转并移动,螺纹杆推动动转盘使其与料卷的另一端卡合,使得料卷转动安装在支撑架中,顶转盘和动转盘相互配合对料卷起到了夹紧的作用,使其不易左右晃动,从而提高了料卷安装时的便捷性和稳固性;
(2)通过设置有承托架、承托辊、底架、导向槽和滚轮,拉动承托架使得底架底端的滚轮在导向槽的内部滚动,将承托架移动至合适的位置,料卷从承托辊的表面经过,承托辊对料卷起到了承托的作用,从而可防止料卷下垂,使得料卷在上料时保持平直的状态;
(3)通过设置有支架、限位挡板和海绵片,由于限位挡板通过支架固定在牵引座的两侧,限位挡板对料卷起到了限位的作用,限位挡板内壁上的海绵片对料卷的边沿起到了保护的作用,从而可有效的防止上料时料卷边沿被磨损。
附图说明
[0012] 图1为本实用新型一种车牌制造的上料装置的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型一种车牌制造的上料装置的支撑架侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型一种车牌制造的上料装置的牵引座侧视放大结构示意图;
图4为本实用新型一种车牌制造的上料装置的承托架侧视放大结构示意图。
[0013] 图中:1、装置底板;2、牵引座;3、支撑架;4、手轮;5、上牵引辊;6、下牵引辊;7、支架;8、限位挡板;9、海绵片;10、承托架;11、承托辊;12、底架;13、导向槽;14、滚轮;15、顶转盘;16、动转盘;17、螺纹孔;18、螺纹杆;19、主动齿轮;20、从动齿轮;21、电机;22、转轴。
具体实施方式
[0014] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015] 请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种车牌制造的上料装置,包括装置底板1、牵引座2、支撑架3、上牵引辊5和下牵引辊6,支撑架3固定在装置底板1顶端的一侧,支撑架3一侧的内壁上转动安装有顶转盘15,且支撑架3一侧的内壁上转动安装有动转盘16,动转盘16与顶转盘15相互配合;
动转盘16位置处的支撑架3侧壁内设置有螺纹孔17,且螺纹孔17的内部设置有螺纹杆18,螺纹杆18与螺纹孔17螺纹连接,牵引座2固定在支撑架3一侧的装置底板1顶端;
螺纹杆18的一端延伸至支撑架3的外部并安装有手轮4,螺纹杆18的另一端延伸至支撑架3的内部并与动转盘16转动连接,便于驱动动转盘16使其移动;
上牵引辊5转动安装在牵引座2的内部,下牵引辊6转动安装在上牵引辊5的下方,下牵引辊6与上牵引辊5相互配合;
牵引座2两侧的外壁上皆通过螺栓安装有支架7,且支架7的内部焊接有限位挡板8,对料卷起到了限位的作用;
限位挡板8一侧的内壁上设置有海绵片9,海绵片9与限位挡板8紧密粘黏,对料卷的边沿起到了保护的作用,可有效的防止上料时料卷边沿被磨损;
上牵引辊5的一端固定有从动齿轮20,下牵引辊6的一端固定有主动齿轮19,主动齿轮19与从动齿轮20相互啮合;
下牵引辊6位置处的牵引座2顶端安装有电机21,且电机21的输出端通过联轴器安装有转轴22,转轴22的一端与下牵引辊6的一端固定连接;
牵引座2远离装置底板1一侧的装置底板1顶端设置有底架12,且底架12的顶端焊接有承托架10,并且承托架10的内部皆转动安装有等间距的承托辊11,对料卷起到了承托的作用,可防止料卷下垂,使得料卷在上料时保持平直的状态;
底架12底端的两侧皆安装有滚轮14,且滚轮14位置处的装置底板1顶端设置有导向槽13,滚轮14延伸至导向槽13的内部,便于移动承托架10。
[0016] 本申请实施例在使用时:首先,将料卷摆放在支撑架3的内部,使得料卷的一端卡在顶转盘15中,转动手轮4使得螺纹杆18在螺纹孔17的内部旋转并移动,螺纹杆18推动动转盘16使其与料卷的另一端卡合,使得料卷转动安装在支撑架3中,顶转盘15和动转盘16相互配合对料卷起到了夹紧的作用,使其不易左右晃动,从而提高了料卷安装时的便捷性和稳固性,然后,将料卷的一端从上牵引辊5和下牵引辊6之间穿过,启动电机21使其通过转轴22驱动下牵引辊6旋转,下牵引辊6带动主动齿轮19转动,主动齿轮19通过从动齿轮20带动上牵引辊5使其相向转动,上牵引辊5和下牵引辊6同时对料卷施加牵引力,使得料卷向一侧运动,此时,由于限位挡板8通过支架7固定在牵引座2的两侧,限位挡板8对料卷起到了限位的作用,限位挡板8内壁上的海绵片9对料卷的边沿起到了保护的作用,从而可有效的防止上料时料卷边沿被磨损,最后,拉动承托架10使得底架12底端的滚轮14在导向槽13的内部滚动,将承托架10移动至合适的位置,料卷从承托辊11的表面经过,承托辊11对料卷起到了承托的作用,从而可防止料卷下垂,使得料卷在上料时保持平直的状态,完成车牌制造的上料装置的工作。