一种工业白油生产用定量搅拌装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及工业白油生产技术领域,具体为一种工业白油生产用定量搅拌装置。

背景技术

[0002] 工业白油别名石蜡油、白色油、矿物油,由石油所得精炼液态烃的混合物,主要为饱和的环烷烃与链烷烃混合物,原油经常压和减压分馏、溶剂抽提和脱蜡,加氢精制而得,工业白油在生产时需要,白油需要根据实际需求增添各种添加剂,并经搅拌形成较为均一的混合油,因此需要使用到搅拌装置。

[0003] 现今市场上的此类搅拌装置种类基本可以满足作业的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,现有的此类搅拌装置一般都是直接将原料全部混合在一起进行搅拌,由于原料全部堆积在一起,不仅搅拌起来十分困难,而且很难混合均匀,因此有待改进。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种工业白油生产用定量搅拌装置,以解决上述背景技术中提出搅拌装置一般都是直接将原料全部混合在一起进行搅拌,存在搅拌困难、混合不均的问题。

[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业白油生产用定量搅拌装置,包括装置壳体、搅拌桶、定量控料机构、第一料斗和第二料斗,所述搅拌桶固定在装置壳体的底部,所述搅拌桶上方的装置壳体内部安装有第一电机,且所述第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴,所述第一料斗和第二料斗分别安装在装置壳体的顶部,所述定量控料机构设置在第一料斗和第二料斗的底部,所述定量控料机构的内部依次设置有控料挡板、下料口、气缸,所述第一料斗和第二料斗的底部皆设置有控料挡板,控料挡板的两端皆延伸至第一料斗和第二料斗的外部,且所述控料挡板的内部设置有下料口,并且所述控料挡板位置处的第一料斗和第二料斗一侧皆安装有气缸,气缸的输出端与控料挡板的一端固定连接。

[0006] 优选的,所述搅拌桶底端的中心位置处安装有出料管,且所述出料管的底端延伸至装置壳体的下方并安装有电磁阀,便于将搅拌好的工业白油排出。

[0007] 优选的,所述搅拌桶的内部设置有搅拌杆,搅拌杆的顶端与第一转轴的底端固定连接,且所述搅拌杆两侧的外壁上皆焊接有横向搅拌叶片,用于工业白油的横向搅拌工作。

[0008] 优选的,所述搅拌桶的底部转动安装有转杆,且所述转杆两侧的外壁上皆焊接有等间距的纵向搅拌叶片,用于工业白油的纵向搅拌工作。

[0009] 优选的,所述第一料斗和第二料斗的顶部皆设置有过滤筛盘,且所述过滤筛盘的底端皆设置有等间距的漏料孔,便于对原料进行过滤。

[0010] 优选的,所述过滤筛盘的内壁上皆固定有等间距的定位挡片,且所述定位挡片下方的过滤筛盘内部设置有滤布,便于将原料内的杂质滤出。

[0011] 优选的,所述转杆位置处的搅拌桶外侧安装有第二电机,且所述第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴,第二转轴的一端与转杆固定连接,便于驱动转杆使其转动。

[0012] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该工业白油生产用定量搅拌装置不仅实现了定量搅拌的功能,防止原料堆积,提高了工业白油混合的均匀性,减少了沉淀的产生,而且实现了对原料的过滤功能;

(1)通过设置有第一料斗、第二料斗、控料挡板、下料口、气缸,气缸推动控料挡板使其在第一料斗和第二料斗的底部左右滑动,当控料挡板内部的下料口移动至第一料斗和第二料斗的开口处时,第一料斗和第二料斗内部的原料落入至搅拌桶的内部,当控料挡板内部的下料口移开时,停止下料,通过此方式,可间歇性的下料,从而可防止原料全部堆积在一起,实现了定量搅拌的功能;

(2)通过设置有搅拌杆、横向搅拌叶片、转杆、纵向搅拌叶片,第一电机通过第一转轴驱动搅拌杆使其旋转,搅拌杆带动横向搅拌叶片旋转,对原料进行横向搅拌,第二电机通过第二转轴驱动转杆使其旋转,转杆带动纵向搅拌叶片旋转,对原料进行纵向搅拌,同时起到了防沉淀的作用,从而提高了工业白油混合的均匀性,减少了沉淀的产生;

(3)通过设置有过滤筛盘、漏料孔、定位挡片、滤布,将过滤筛盘放在第一料斗和第二料斗的顶部,并将滤布平铺在过滤筛盘的内部,定位挡片对滤布起到了限位的作用,防止其滑动,在过滤筛盘和滤布的过滤作用下,原料内部的杂质留存在滤布的表面,从而实现了对原料的过滤功能。

附图说明

[0013] 图1为本实用新型一种工业白油生产用定量搅拌装置的正视剖面结构示意图;

图2为本实用新型一种工业白油生产用定量搅拌装置的搅拌桶结构示意图;

图3为本实用新型一种工业白油生产用定量搅拌装置的定量控料机构结构示意图;

图4为本实用新型一种工业白油生产用定量搅拌装置的过滤筛盘俯视剖面结构示意图。

[0014] 图中:1、装置壳体;2、搅拌桶;3、定量控料机构;301、控料挡板;302、下料口;303、气缸;4、第一料斗;5、第二料斗;6、过滤筛盘;7、出料管;8、电磁阀;9、转杆;10、纵向搅拌叶片;11、第一电机;12、第一转轴;13、搅拌杆;14、横向搅拌叶片;15、第二电机;16、第二转轴;17、漏料孔;18、定位挡片;19、滤布。

具体实施方式

[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

[0016] 请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种工业白油生产用定量搅拌装置,包括装置壳体1、搅拌桶2、定量控料机构3、第一料斗4和第二料斗5,搅拌桶2固定在装置壳体1的底部;

搅拌桶2底端的中心位置处安装有出料管7,且出料管7的底端延伸至装置壳体1的下方并安装有电磁阀8,便于将搅拌好的工业白油排出;

搅拌桶2的内部设置有搅拌杆13,搅拌杆13的顶端与第一转轴12的底端固定连接,且搅拌杆13两侧的外壁上皆焊接有横向搅拌叶片14,用于工业白油的横向搅拌工作;

搅拌桶2的底部转动安装有转杆9,且转杆9两侧的外壁上皆焊接有等间距的纵向搅拌叶片10,用于工业白油的纵向搅拌工作;

转杆9位置处的搅拌桶2外侧安装有第二电机15,且第二电机15的输出端通过联轴器安装有第二转轴16,第二转轴16的一端与转杆9固定连接,便于驱动转杆9使其转动;

搅拌桶2上方的装置壳体1内部安装有第一电机11,且第一电机11的输出端通过联轴器安装有第一转轴12;

第一料斗4和第二料斗5分别安装在装置壳体1的顶部;

第一料斗4和第二料斗5的顶部皆设置有过滤筛盘6,且过滤筛盘6的底端皆设置有等间距的漏料孔17,便于对原料进行过滤;

过滤筛盘6的内壁上皆固定有等间距的定位挡片18,且定位挡片18下方的过滤筛盘6内部设置有滤布19,便于将原料内的杂质滤出;

定量控料机构3设置在第一料斗4和第二料斗5的底部,定量控料机构3的内部依次设置有控料挡板301、下料口302、气缸303,第一料斗4和第二料斗5的底部皆设置有控料挡板301;

控料挡板301的两端皆延伸至第一料斗4和第二料斗5的外部,且控料挡板301的内部设置有下料口302;

控料挡板301位置处的第一料斗4和第二料斗5一侧皆安装有气缸303,气缸303的输出端与控料挡板301的一端固定连接。

[0017] 本申请实施例在使用时:首先,将过滤筛盘6放在第一料斗4和第二料斗5的顶部,并将滤布19平铺在过滤筛盘6的内部,定位挡片18对滤布19起到了限位的作用,防止其滑动,其次,将工业白油生产所需的原料分别倒在第一料斗4和第二料斗5的内部,在过滤筛盘6和滤布19的过滤作用下,原料内部的杂质留存在滤布19的表面,从而实现了对原料的过滤功能,提高了工业白油的纯度,然后,操作控制面板启动气缸303,气缸303推动控料挡板301使其在第一料斗4和第二料斗5的底部左右滑动,当控料挡板301内部的下料口302移动至第一料斗4和第二料斗5的开口处时,第一料斗4和第二料斗5内部的原料落入至搅拌桶2的内部,当控料挡板301内部的下料口302移开时,停止下料,通过此方式,可间歇性的下料,从而可防止原料全部堆积在一起,实现了定量搅拌的功能,启动第一电机11和第二电机15,第一电机11通过第一转轴12驱动搅拌杆13使其旋转,搅拌杆13带动横向搅拌叶片14旋转,对原料进行横向搅拌,第二电机15通过第二转轴16驱动转杆9使其旋转,转杆9带动纵向搅拌叶片10旋转,对原料进行纵向搅拌,同时起到了防沉淀的作用,从而提高了工业白油混合的均匀性,减少了沉淀的产生,搅拌完毕后,打开电磁阀8使得搅拌桶2内部的工业白油通过出料管7排出,完成工业白油生产用定量搅拌装置的工作。