一种机房的集成模块化构架
技术领域
[0001] 本实用新型涉及模块化机房技术领域,具体为一种机房的集成模块化构架。
背景技术
[0002] 模块化机房是将传统机房的机柜,空调,配电,监控,照明、消防,布线等各系统集成于一体,所有系统在工厂预置完成,可以实现机房的快速、灵活部署,不仅可以大幅降低建设成本,而且能够大幅缩短机房的建设周期,相比于土建机房而言建造成本低,构造快速,在机房内装配机柜时,一般是对多组机柜并排放置,并在其内部布置相应的电气设备,从而组成模块化构架,以后后期工作人员检修。
[0003] 现今市场上的此类模块化构架基本可以满足用户的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,现有的此类模块化构架在使用过程中,构架内部安装电器设备后,电器设备的位置也随之确定,工作人员在后期对故障机器进行维护时,需要拆卸多组数据、信号线,使用起来较为不便,并且现有的模块化架构在组装安装时费时费力,难以有效降低模块化机房的组件时间。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种机房的集成模块化构架,以解决上述背景技术中提出模块化构架后期对电器设备维护较为不便以及构建较为耗时的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机房的集成模块化构架,包括主机柜架,所述主机柜架一侧的外壁上固定有防护板,且所述防护板设置有两组,所述主机柜架的顶端固定有支座,且所述支座设置有六组,所述支座的顶端固定有U形架,所述U形架的底部安装有连接块,且所述连接块的顶端安装有副机柜架,所述主机柜架和副机柜架的结构相同,所述U形架一侧的外壁上安装有定位销,定位销的螺纹端延伸至连接块的内部,所述副机柜架和主机柜架的底部皆固定有定位轨道,且所述定位轨道的上表面滑动安装有卡块,所述卡块的顶端固定有承载台。
[0006] 优选的,所述主机柜架的内壁上开设有数据线通孔,且所述数据线通孔的截面为圆形、矩形或者菱形等。
[0007] 优选的,所述主机柜架表面的一侧固定有第一挡板,所述主机柜架的表面固定有第二挡板,且所述第二挡板间隔设置于所述第一挡板的一侧。
[0008] 优选的,所述主机柜架一侧的外壁上安装有限位轨道,且所述限位轨道间隔设置于所述防护板的一侧,所述限位轨道的表面滑动安装有滑台,所述滑台表面的中心位置处开设有预制孔。
[0009] 优选的,所述第一挡板和第二挡板关于主机柜架的中心线呈对称结构,所述主机柜架表面的两侧皆通过合页安装有门板。
[0010] 优选的,所述承载台采用不锈钢钢板制得。
[0011] 优选的,所述承载台底端的中心位置处固定有直角架,且所述直角架顶端的两侧皆安装有紧固螺栓,紧固螺栓的底端与副机柜架的底部螺纹连接。
[0012] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种机房的集成模块化构架不仅可降低模块化机房的构造时间,便于后期进行维护、检修,还可合理布置线缆的走向,避免线缆错位、相互缠绕的现象;
(1)通过设置有U形架和连接块等相互配合的结构,将副机柜架端部的连接块卡在主机柜架的U形架中,直至六组连接块与U形架完成对接,并利用定位销对U形架、连接块固定连接,将组装后的主机柜架、副机柜架立起并送入模块化机房中,操作快捷方便,可有效降低机房的构造时间;
(2)通过设置有承载台、卡块等相互配合的结构,工作人员将紧固螺栓从直角架、主机柜架中取出,即解除直角架与主机柜架之间的固定连接,随后手动滑动承载台、卡块,使得承载台被抽出一部分,此时工作人员无需断开电器设备的连接线,便于后期进行维护、检修;
(3)通过设置有滑台和预制孔等相互配合的结构,在副机柜架内部布置的电缆、数据线等可从数据线通孔、预制孔处穿出,可手动滑动滑台,调节每组数据线之间的间距,合理布置线缆的走向,避免主机柜架或者副机柜架内部出现线缆错位、缠绕的现象。
附图说明
[0013] 图1为本实用新型一种机房的集成模块化构架的主视结构示意图;
图2为本实用新型一种机房的集成模块化构架的侧视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的主机柜架后视结构示意图;
图中:1、主机柜架;101、防护板;2、数据线通孔;3、第一挡板;4、第二挡板;5、门板;6、副机柜架;7、支座;8、U形架;9、连接块;10、定位销;11、定位轨道;12、卡块;13、承载台;14、直角架;15、紧固螺栓;16、限位轨道;17、滑台;18、预制孔。
具体实施方式
[0014] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015] 请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种机房的集成模块化构架,包括主机柜架1,主机柜架1一侧的外壁上固定有防护板101,且防护板101设置有两组,主机柜架1的内壁上开设有数据线通孔2,且数据线通孔2的截面为圆形、矩形或者菱形等;
主机柜架1一侧的外壁上安装有限位轨道16,且限位轨道16间隔设置于防护板101的一侧,限位轨道16的表面滑动安装有滑台17,滑台17表面的中心位置处开设有预制孔18,主机柜架1或者副机柜架6内部布置的电缆、数据线等可从数据线通孔2、预制孔18处穿出;
手动滑动滑台17,使其在限位轨道16的表面滑动,即调节每组数据线之间的间距,合理布置线缆的走向,避免主机柜架1或者副机柜架6内部出现线缆错位、缠绕的现象,能够较好的保护线缆;
主机柜架1的顶端固定有支座7,且支座7设置有六组,支座7的顶端固定有U形架8,U形架8的底部安装有连接块9,且连接块9的顶端安装有副机柜架6,作人员将主机柜架1、副机柜架6平放于地面,并使得副机柜架6端部的连接块9卡在U形架8中,直至六组连接块9与U形架8完成对接;
主机柜架1和副机柜架6的结构相同,U形架8一侧的外壁上安装有定位销10,定位销10的螺纹端延伸至连接块9的内部;
利用定位销10对U形架8以及连接块9进行固定连接,此时完成主机柜架1、副机柜架6的拼接、固定工作,将组装后的主机柜架1、副机柜架6立起并送入模块化机房中,操作快捷方便;
主机柜架1表面的一侧固定有第一挡板3,主机柜架1的表面固定有第二挡板4,且第二挡板4间隔设置于第一挡板3的一侧,第一挡板3和第二挡板4关于主机柜架1的中心线呈对称结构,主机柜架1表面的两侧皆通过合页安装有门板5;
副机柜架6和主机柜架1的底部皆固定有定位轨道11,且定位轨道11的上表面滑动安装有卡块12,卡块12的顶端固定有承载台13,承载台13采用不锈钢钢板制得,承载台13底端的中心位置处固定有直角架14,且直角架14顶端的两侧皆安装有紧固螺栓15,紧固螺栓15的底端与副机柜架6的底部螺纹连接将待安装的电器设备放置于承载台13上,当该组电器设备在后期出现故障后,工作人员将紧固螺栓15从直角架14、主机柜架1中取出,即解除直角架14与主机柜架1之间的固定连接;
手动滑动承载台13、卡块12,定位轨道11为卡块12的滑动导向,直至承载台13被抽出主机柜架1的外部,此时工作人员无需断开电器设备的连接线,后期维护快捷方便。
[0016] 本申请实施例在使用时,首先工作人员将主机柜架1、副机柜架6平放于地面,并使得副机柜架6端部的连接块9卡在U形架8中,直至六组连接块9与U形架8完成对接,随后利用定位销10对U形架8以及连接块9进行固定连接,此时完成主机柜架1、副机柜架6的拼接、固定工作,将组装后的主机柜架1、副机柜架6立起并送入模块化机房中,操作快捷方便,可有效降低机房的构造时间,工作人员可将待安装的电器设备放置于承载台13上,当该组电器设备在后期出现故障后,工作人员将紧固螺栓15从直角架14、主机柜架1中取出,即解除直角架14与主机柜架1之间的固定连接,随后手动滑动承载台13、卡块12,定位轨道11为卡块12的滑动导向,直至承载台13被抽出主机柜架1的外部,此时工作人员无需断开电器设备的连接线,后期维护快捷方便,增强该构架的使用便捷性,主机柜架1或者副机柜架6内部布置的电缆、数据线等可从数据线通孔2、预制孔18处穿出,工作人员可手动滑动滑台17,使其在限位轨道16的表面滑动,即调节每组数据线之间的间距,合理布置线缆的走向,避免主机柜架1或者副机柜架6内部出现线缆错位、缠绕的现象,能够较好的保护线缆。