1. 一种仿石材生态透水砖,其特征在于,包括自下而上依次设置底层和面层,通过振压成型制备得到;

所述面层按照质量份由以下组分构成:沙漠覆膜砂18-22份、改性环氧胶结剂0.5-1.5份、固化剂0.1-0.5份、辅助剂0.5-1份;

底层按照质量份由以下组分构成:骨料2-4份,粘接材料0.5-1.5份,增强剂0.1-0.3份,水0.1-0.5份。

2.根据权利要求1所述的仿石材生态透水砖,其特征在于,骨料为2-5mm5-10mm细石,粘接材料为低碱水泥,增强剂为三乙醇胺。

3.根据权利要求2所述的仿石材生态透水砖,其特征在于,所述的低碱水泥为碱含量低于0.6%的通用硅酸盐。

4.根据权利要求1所述的仿石材生态透水砖,其特征在于,固化剂为己二胺,辅助剂为KH560

5.一种仿石材生态透水砖的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤1、制备底层;

步骤2、制备面层;

步骤3、蒸汽养护;

所述制备面层具体为:

步骤2.1、面层物料称量:按照质量份称量以下组分:沙漠覆膜砂18-22份、改性环氧胶结剂0.5-1.5份、固化剂0.1-0.5份、辅助剂0.5-1份;

步骤2.2、面层物料搅拌:将称量好的沙漠覆膜砂、改性环氧胶结剂、固化剂、辅助剂加入立式行星搅拌机混合搅拌2~3分钟,至拌合物均匀;

步骤2.3、面层振压成型:把层物料均匀布在振压后的底层上,振压成型,振动频率10Hz~50Hz,压力1MPa~5MPa,振压时间2s~5s

所述制备底层具体为:

步骤1.1、底层物料称量:按照质量份称量以下组分:骨料2-4份,低碱水泥0.5-1.5份,增强剂0.1-0.3份,水0.1-0.5份;

步骤1.2、底层物料搅拌:将称量好的骨料、水泥、增强剂、水依次加入搅拌机混合搅拌,搅拌时间3min~5min,至拌合物均匀;

步骤1.3、底层振压成型:将底层物料拌合物定量布卸至高精度模具内,振压成型,振动频率10HZ~50HZ,压力1MPa~5MPa,振压时间2s~5s

6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述蒸汽养护具体为:采用标准蒸养窑进行养护,分为静停、升温、恒温、降温四个阶段,养护时间及温度如下:静停1小时,升温2-3小时,温度达到40-50℃,恒温3小时,保持40-50℃,降温1小时,将养护窑内的蒸汽快速排掉出窑。