一种加料便捷的丁酸梭菌发酵罐
技术领域
[0001] 本实用新型涉及丁酸梭菌发酵技术领域,具体为一种加料便捷的丁酸梭菌发酵罐。
背景技术
[0002] 丁酸梭菌又名酪酸菌,丁酸梭状芽孢杆菌,丁酸菌,它可抑制肠道中的致病菌,促进肠道中有益菌如双歧杆菌和乳杆菌的生长,丁酸梭菌作为饲料添加剂,可促进动物肠道有益菌群的增殖和发育,丁酸梭菌添加在饲料中并进行发酵一般采用发酵罐进行发酵。
[0003] 现有的发酵罐结构较为简单,仅用作于发酵,在进行发酵期间需要周期性向罐内添加物料和丁酸梭菌,由于丁酸梭菌大多为粉末状,一次性倒入太多丁酸梭菌会导致丁酸梭菌与罐内水接触后凝结成块,从而降低了混合与发酵的效率,且加料时需要人工反复进行加料,费时费力,因此需要设计一种加料方便的丁酸梭菌发酵罐来解决以上问题。
实用新型内容
[0004] 针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种加料便捷的丁酸梭菌发酵罐,解决了现有的发酵罐需要人工反复进行加料,费时费力,以及一次性倒入过多丁酸梭菌会使得丁酸梭菌结团,导致降低混合和发酵效率的问题。
[0005] 为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种加料便捷的丁酸梭菌发酵罐,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定连接有承重杆,所述承重杆的顶部固定连接有发酵罐,所述发酵罐顶部的左侧固定连接有加料箱,所述底座的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端贯穿发酵罐并延伸至发酵罐的外部,所述加料箱内腔的底部通过轴承件转动连接有第一转动杆,所述第一转动杆表面的下方固定连接有扇形转盘,所述加料箱内腔底部的右侧开设有与扇形转盘相配合使用的扇形下料口,所述第一转动杆的两侧均固定连接有第一搅拌杆,所述第一转动杆的顶端贯穿加料箱并延伸至加料箱的外部,所述加料箱的右侧通过支架转动连接有套筒,所述套筒的顶端与第一转动杆的顶端均固定连接有链轮,两个所述链轮之间通过链条传动连接。
[0006] 优选的,所述套筒的底端开设有插槽,所述伸缩杆的顶端延伸至插槽的内部,所述插槽内腔的右侧通过开设开口固定连接有螺栓组件,所述伸缩杆的右侧且位于插槽的内部开设有与螺栓组件相配合使用的插口。
[0007] 优选的,所述伸缩杆的表面且位于发酵罐的下方固定连接有第一齿轮,所述发酵罐底部的两侧均通过轴承件转动连接有第二转动杆,所述第二转动杆的底端固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。
[0008] 优选的,所述第二转动杆的顶端贯穿发酵罐并延伸至发酵罐的内部。
[0009] 优选的,所述第二转动杆延伸至发酵罐内部的一端固定连接有螺旋桨。
[0010] 优选的,所述伸缩杆的两侧且位于发酵罐的内部均固定连接有第二搅拌杆,且第二搅拌杆自上而下设置有若干个。
[0011] 有益效果
本实用新型提供了一种加料便捷的丁酸梭菌发酵罐。与现有的技术相比具备以下有益效果:
(1)该加料便捷的丁酸梭菌发酵罐,通过将需要添加的药剂粉末倒入加料箱的内部,然后将伸缩杆插入至套筒的内部,并转动螺栓组件,使伸缩杆与套筒通过螺栓组件与插口固定,然后启动电机,电机通过链轮与链条驱动扇形转盘转动,此时扇形转盘通过转动与扇形下料口进行交错达到了定量添料的效果,同时第一转动杆转动带动第一搅拌杆转动,达到对加料箱内受潮成块的粉末药剂进行打散的效果,此结构不仅可达到自动下料的效果,同时下料时具有量少频率高的效果,有效避免了药剂粉末结块的情况发生,节省了人力的同时增加了发酵的效率。
[0012] (2)该加料便捷的丁酸梭菌发酵罐,通过启动电机使电机带动伸缩杆转动,伸缩杆转动带动第一齿轮转动,第一齿轮转动通过啮合第二齿轮带动两个第二转动杆转动,第二转动杆转动带动螺旋桨转动,达到防止药剂沉淀的效果,同时伸缩杆转动带动多个第二搅拌杆转动达到对发酵罐内的药剂进行混合搅拌的效果,此结构有效增加了混合丁酸梭菌的效率。
附图说明
[0013] 图1为本实用新型丁酸梭菌发酵罐的结构示意图;
图2为本实用新型发酵罐、加料箱和套筒结构的剖视图;
图3为本实用新型图2中A处的局部放大图;
图4为本实用新型加料箱和扇形下料口结构的俯视图;
图5为本实用新型第一转动杆和扇形转盘结构的俯视图。
[0014] 图中:1、底座;2、承重杆;3、发酵罐;4、加料箱;5、电机;6、伸缩杆;7、第一转动杆;8、扇形转盘;9、套筒;10、插槽;11、螺栓组件;12、插口;13、链轮;14、链条;15、第一搅拌杆;16、第二搅拌杆;17、第二转动杆;18、第一齿轮;19、第二齿轮;20、螺旋桨;21、扇形下料口。
具体实施方式
[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016] 请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种加料便捷的丁酸梭菌发酵罐,包括底座1,底座1顶部的两侧均固定连接有承重杆2,承重杆2的顶部固定连接有发酵罐3,发酵罐3顶部的左侧固定连接有加料箱4,底座1的顶部固定安装有电机5,电机5为伺服电机,电机5的输出轴通过联轴器固定连接有伸缩杆6,伸缩杆6伸为方形伸缩杆,伸缩杆6的顶端贯穿发酵罐3并延伸至发酵罐3的外部,伸缩杆6的两侧且位于发酵罐3的内部均固定连接有第二搅拌杆16,且第二搅拌杆16自上而下设置有若干个,伸缩杆6的表面且位于发酵罐3的下方固定连接有第一齿轮18,发酵罐3底部的两侧均通过轴承件转动连接有第二转动杆17,第二转动杆17的底端固定连接有与第一齿轮18相啮合的第二齿轮19,第二转动杆17的顶端贯穿发酵罐3并延伸至发酵罐3的内部,第二转动杆17延伸至发酵罐3内部的一端固定连接有螺旋桨20,螺旋桨20可通过转动将发酵罐3内腔底部的水流与药剂沉淀向上推动。
[0017] 进一步的,为了达到方便定量加料的效果,加料箱4内腔的底部通过轴承件转动连接有第一转动杆7,第一转动杆7表面的下方固定连接有扇形转盘8,扇形转盘8的缺口大小等同于扇形下料口21的开口大小,加料箱4内腔底部的右侧开设有与扇形转盘8相配合使用的扇形下料口21,第一转动杆7的两侧均固定连接有第一搅拌杆15,第一转动杆7的顶端贯穿加料箱4并延伸至加料箱4的外部,加料箱4的右侧通过支架转动连接有套筒9,套筒9的顶端与第一转动杆7的顶端均固定连接有链轮13,两个链轮13之间通过链条14传动连接。
[0018] 进一步的,为了达到在不加料时可将药剂储存在加料箱4内部的效果,套筒9的底端开设有插槽10,插槽10为方形槽,伸缩杆6的顶端延伸至插槽10的内部,插槽10内腔的右侧通过开设开口固定连接有螺栓组件11,伸缩杆6的右侧且位于插槽10的内部开设有与螺栓组件11相配合使用的插口12。
[0019] 同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0020] 使用时,将需要添加的药剂粉末倒入加料箱4的内部,然后将伸缩杆6伸出使伸缩杆6插入至套筒9的内部,然后转动螺栓组件11,使伸缩杆6与套筒9通过螺栓组件11与插口12固定,然后启动电机5,电机5启动带动伸缩杆6转动伸缩杆6转动带动套筒9转动,套筒9转动带动链轮13转动,链轮13转动通过链条14带动第一转动杆7转动,第一转动杆7转动带动扇形转盘8转动,此时扇形转盘8通过转动与扇形下料口21进行交错达到了定量添料的效果,同时第一转动杆7转动带动第一搅拌杆15转动,达到对加料箱4内成块的粉末药剂进行打散的效果,并且伸缩杆6转动带动第一齿轮18转动,第一齿轮18转动通过啮合第二齿轮19带动两个第二转动杆17转动,第二转动杆17转动带动螺旋桨20转动,达到防止药剂沉淀的效果,同时伸缩杆6转动带动多个第二搅拌杆16转动达到对发酵罐3内的药剂进行混合搅拌的效果。
[0021] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。