一种安装便捷的陶瓷钢铁复合管

技术领域

[0001] 本实用新型涉及陶瓷钢铁复合管技术领域,具体为一种安装便捷的陶瓷钢铁复合管。

背景技术

[0002] 陶瓷钢铁复合管,是采用自蔓燃高温离合合成法制造,该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷,通过过渡层同钢管形成牢固的结合,复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能,是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。一般此类管道在进行安装时是通过两侧的法兰盘进行对接的,在法兰盘进行对接时需要将两个管道完全对准,目前校准时是通过人工手动来进行对接校准,而手动校准不仅十分耗费人力,同时极大影响了安装的效率,因此需要设计一种安装便捷的陶瓷钢铁复合管来解决以上问题。

实用新型内容

[0003] 针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种安装便捷的陶瓷钢铁复合管,解决了现有的陶瓷钢铁复合管在安装时需要手动对其进行校准,导致安装不便的问题。

[0004] 为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种安装便捷的陶瓷钢铁复合管,包括管道本体,所述管道本体的两端均固定连接有法兰盘,所述管道本体表面的左侧固定连接有联动筒,所述联动筒的左侧固定连接有螺栓,且螺栓呈环形设置有若干个,所述联动筒的表面通过转动件转动连接有L型卡杆,且L型卡杆呈环形设置有若干个,所述管道本体表面的右侧开设有螺纹槽,所述螺纹槽的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的表面通过转动件转动连接有转动套,所述转动套的表面固定连接有与L型卡杆相配合使用的限位板,且限位板呈环形设置有若干个,所述限位板的一侧开设有限位槽。

[0005] 优选的,所述转动套右侧的上方与下方均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的右端固定连接于右侧法兰盘的左侧,所述联动筒的表面固定连接有滑槽板,且滑槽板呈环形设置有若干个。

[0006] 优选的,所述滑槽板的内部滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有牵引杆,所述牵引杆的一端固定连接有推筒。

[0007] 优选的,所述螺栓的一端贯穿相近法兰盘并延伸至法兰盘的外部。

[0008] 优选的,所述法兰盘的一侧开设有与螺栓相配合使用的插口。

[0009] 优选的,所述螺纹套表面的左侧固定连接有环形把手。

[0010] 有益效果

本实用新型提供了一种安装便捷的陶瓷钢铁复合管,与现有的技术相比具备以下有益效果:

(1)该安装便捷的陶瓷钢铁复合管,通过向左滑动推筒,推筒移动对四个L型卡杆进行翻转,L型卡杆通过翻转滑至限位槽内,通过L型卡杆的滑动带动联动筒进行转动,当L型卡杆滑至限位槽内后待安装的管道本体左侧法兰盘的多个插口与待对接管道本体右侧法兰盘的多个插口相对齐,此结构达到了快速对两个法兰盘进行校准的效果,有效减少了工作人员对两个管道进行校准的时间,同时减少了人力消耗。

[0011] (2)该安装便捷的陶瓷钢铁复合管,通过转动环形把手,使环形把手带动螺纹套向左移动,螺纹套移动使伸缩杆伸出,同时转动套移动带驱动联动筒移动,联动筒移动带动管道本体移动,此时待安装管道本体左侧的多个螺栓插入待对接管道本体右侧法兰盘开设的多个插口的内部,达到快速对接的效果,有效增加了安装的效率。

附图说明

[0012] 图1为本实用新型结构一种安装便捷的陶瓷钢铁复合管的示意图;

图2为本实用新型管道本体校准后结构的示意图;

图3为本实用新型滑槽板、滑块和牵引杆结构的侧视图;

图4为本实用新型管道本体、法兰盘和插口结构的侧视图;

图5为本实用新型转动套、限位板和限位槽结构的侧视图。

[0013] 图中:1、管道本体;2、法兰盘;3、联动筒;4、螺栓;5、L型卡杆;6、螺纹槽;7、螺纹套;8、转动套;9、伸缩杆;10、限位板;11、限位槽;12、滑槽板;13、滑块;14、推筒;15、环形把手;16、插口;17、牵引杆。

具体实施方式

[0014] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

[0015] 请参阅说明书附图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种安装便捷的陶瓷钢铁复合管,包括管道本体1,管道本体1的两端均固定连接有法兰盘2,管道本体1表面的左侧固定连接有联动筒3,联动筒3的左侧固定连接有螺栓4,且螺栓4呈环形设置有若干个,螺栓4的一端贯穿相近法兰盘2并延伸至法兰盘2的外部,法兰盘2的一侧开设有与螺栓4相配合使用的插口16。

[0016] 进一步的,为了达到便于对两个管道本体1进行校准的效果,联动筒3的表面通过转动件转动连接有L型卡杆5,且L型卡杆5呈环形设置有若干个,管道本体1表面的右侧开设有螺纹槽6,螺纹槽6的表面螺纹连接有螺纹套7,螺纹套7的表面通过转动件转动连接有转动套8,转动套8的表面固定连接有与L型卡杆5相配合使用的限位板10,且限位板10呈环形设置有若干个,限位板10的一侧开设有限位槽11。

[0017] 进一步的,为了达到便于同时将多个L型卡杆5进行翻转的效果,转动套8右侧的上方与下方均固定连接有伸缩杆9,伸缩杆9的右端固定连接于右侧法兰盘2的左侧,联动筒3的表面固定连接有滑槽板12,且滑槽板12呈环形设置有若干个,滑槽板12的内部滑动连接有滑块13,滑块13的一侧固定连接有牵引杆17,牵引杆17的一端固定连接有推筒14。

[0018] 其中,为了便于对螺纹套7进行转动,螺纹套7表面的左侧固定连接有环形把手15。

[0019] 同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

[0020] 使用时,通过将待安装的管道本体1通过支架架设于待对接管道本体1的左侧,然后向左滑动推筒14,推筒14移动对四个L型卡杆5进行翻转,L型卡杆5通过翻转移动至限位板10的表面,并通过限位板10一侧的弧形槽滑至限位槽11内,通过L型卡杆5的滑动带动联动筒3进行转动,当L型卡杆5滑至限位槽11内后待安装的管道本体1左侧法兰盘2的多个插口16与待对接管道本体1右侧法兰盘2的多个插口16相对齐,此结构达到了快速对两个法兰盘2进行校准的效果,在对接后通过转动环形把手15,使环形把手15带动螺纹套7向左移动,螺纹套7移动带动转动套8移动,转动套8移动使伸缩杆9伸出,同时转动套8移动带动限位板10移动,限位板10移动带动限位槽11内部的L型卡杆5向左移动,L型卡杆5移动带动待安装管道本体1表面的联动筒3移动,联动筒3移动带动管道本体1移动,此时待安装管道本体1左侧的多个螺栓4插入待对接管道本体1右侧法兰盘2开设的多个插口16的内部,达到快速对接的效果。

[0021] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。