一种耐磨陶瓷复合直管

技术领域

[0001] 本实用新型涉及耐磨管道技术领域,具体为一种耐磨陶瓷复合直管。

背景技术

[0002] 常规的耐磨陶瓷复合直管包括从外至内依次包括金属外管、胶粘结层和陶瓷内衬,在实际生产过程中,胶粘结层往往无法做到对陶瓷内衬的有效覆盖,伴随着长时间的使用,很容易出现陶瓷内衬脱落的情况,影响管道的耐磨效果。

实用新型内容

[0003] 针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种耐磨陶瓷复合直管,解决了常规的耐磨陶瓷复合直管中胶粘结层往往无法做到对陶瓷内衬的有效覆盖,随着长时间的使用容易出现陶瓷内衬脱落的情况,影响管道耐磨效果的问题。

[0004] 为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种耐磨陶瓷复合直管,包括外管和设置在外管内部的陶瓷内管,所述陶瓷内管和外管之间通过第一胶粘结层粘结固定,所述陶瓷内管包括四个陶瓷片和四个陶瓷连接条,所述陶瓷片的两侧侧面均开设有卡槽,且陶瓷连接条的两个侧面均固定连接有与卡槽相适配的卡条,所述陶瓷连接条的外弧面开设有受力槽,所述受力槽的内部放置有橡胶条,且橡胶条的内部设置有至少五根金属丝。

[0005] 优选的,所述外管的内部开设有与橡胶条相适配的定位槽。

[0006] 优选的,所述橡胶条和金属丝采用一体制作而成。

[0007] 优选的,所述卡槽的内表面尺寸大于卡条的外表面尺寸。

[0008] 优选的,所述卡槽和卡条之间通过第二胶粘结层粘结固定。

[0009] 有益效果

本实用新型提供了一种耐磨陶瓷复合直管,与现有的技术相比具备以下有益效果:

(1)该耐磨陶瓷复合直管,通过在陶瓷片和陶瓷连接条组成陶瓷内管,在卡槽和卡条的配合设置下,实现陶瓷内管在外管内部的稳定性,从而避免陶瓷片的脱落,保证长时间的有效使用,在受力槽、橡胶条和金属丝的设置下,通过将四根橡胶条中金属丝拧紧在一处,即可保证陶瓷片和陶瓷连接条之间连接的稳定性,从而保证向陶瓷内管和外管之间填充胶水构成第一胶粘结层时,可以对陶瓷内管进行有效的旋转,进而保证胶水涂覆的均匀,保证陶瓷内管通过第一胶粘结层与外管进行紧密的连接,进而保证复合直管的长时间稳定耐磨性能。

[0010] (2)该耐磨陶瓷复合直管,通过在定位槽的设置,增大橡胶条和外管之间的粘结接触面积的同时,对橡胶条进行存放粘结,并且利用橡胶条的弹性,向陶瓷连接条施加弹性压力,在第二胶粘结层的配合设置下,保证陶瓷连接条和陶瓷片之间连接的密封性,并且在金属丝的设置下,延长橡胶条的使用寿命同时,在橡胶条出现损坏时,通过金属丝可以将橡胶条抽出进行更换。

附图说明

[0011] 图1为本实用新型一种耐磨陶瓷复合直管的截面图;

图2为本实用新型一种耐磨陶瓷复合直管的外管结构的截面图;

图3为本实用新型一种耐磨陶瓷复合直管的陶瓷片的结构示意图;

图4为本实用新型陶瓷连接条的结构示意图;

图5为本实用新型橡胶条和金属丝的结构示意图。

[0012] 图中:1、外管;2、陶瓷内管;3、陶瓷片;4、陶瓷连接条;5、卡槽;6、卡条;7、受力槽;8、橡胶条;9、金属丝;10、定位槽;11、第一胶粘结层;12、第二胶粘结层。

具体实施方式

[0013] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

[0014] 请参阅说明书附图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种耐磨陶瓷复合直管,包括外管1和设置在外管1内部的陶瓷内管2,陶瓷内管2和外管1之间通过第一胶粘结层11粘结固定,陶瓷内管2包括四个陶瓷片3和四个陶瓷连接条4,陶瓷片3的两侧侧面均开设有卡槽5,且陶瓷连接条4的两个侧面均固定连接有与卡槽5相适配的卡条6,在卡槽5和卡条6的配合设置下,实现陶瓷内管2在外管1内部的稳定性,从而避免陶瓷片3的脱落。

[0015] 作为优选方案,陶瓷连接条4的外弧面开设有受力槽7,受力槽7的内部放置有橡胶条8,且橡胶条8的内部设置有至少五根金属丝9,在受力槽7、橡胶条8和金属丝9的设置下,通过将四根橡胶条8中金属丝9拧紧在一处,即可保证陶瓷片3和陶瓷连接条4之间连接的稳定性,从而保证向陶瓷内管2和外管1之间填充胶水构成第一胶粘结层11时,可以对陶瓷内管2进行有效的旋转,进而保证胶水涂覆的均匀,保证陶瓷内管2通过第一胶粘结层11与外管1进行紧密的连接,进而保证复合直管的长时间稳定耐磨性能。

[0016] 进一步的,为了提高橡胶条8和外管1之间的接触面积,外管1的内部开设有与橡胶条8相适配的定位槽10。

[0017] 进一步的,为了保证橡胶条8和金属丝9之间连接的紧密型,橡胶条8和金属丝9采用一体制作而成。

[0018] 需要说明的时,橡胶条8和金属丝9一体成型后,金属丝9的两端均漏出橡胶条8。

[0019] 进一步的,为了保证卡槽5和卡条6之间连接的紧密型,卡槽5的内表面尺寸大于卡条6的外表面尺寸,卡槽5和卡条6之间通过第二胶粘结层12粘结固定。

[0020] 同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

[0021] 使用时,在卡槽5内部和卡条6外部涂抹粘结胶水,随后将卡条6插入到卡槽5中,然后将四个橡胶条8分别放置在四个受力槽7中,将位于同一端的四个橡胶条8上对应的金属丝9拧紧在一处后,通过橡胶条8向陶瓷片3施加压力,保证陶瓷片3与陶瓷连接条4之间连接的紧密,待第二胶粘结层12凝结成型后,构成陶瓷内管2,在陶瓷内管2外环表面和外管1内环表面涂覆粘结胶水,随后将橡胶条8和陶瓷内管2一同沿着定位槽10插入到外管1中,握住凝结在一处的金属丝9,使得陶瓷内管2沿着外管1内壁转动,胶水涂抹均匀后,将橡胶条8转动至定位槽10中,静置,待第一胶粘结层11成型,随后减除裸露在橡胶条8外部的金属丝9,即完成耐磨陶瓷复合直管的制备。

[0022] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。