一种使用组合式机械密封的离心泵
技术领域
[0001] 本实用新型属于流体机械技术领域,特别涉及离心泵领域,具体是一种使用组合式机械密封的离心泵。
背景技术
[0002] 在流体机械中,离心泵是常见的一种泵体,离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。离心泵为了实现转轴区域的内外密封,一般都需要采用机械密封机构,机械密封机构一般包括静环和动环,其中动环需要在轴上旋转,与不转动的静环实现液膜达到密封效果。
[0003] 由于动环一般都需要弹簧支撑,而现有技术采用的一般都是单一的大弹簧,其在使用一段时间后,大弹簧容易发生失效的情况,导致整个机械密封结构无法使用,一旦大弹簧损坏,需要更换整个弹簧,且弹簧与动环之间的摩擦容易加速弹簧的损坏,如果摩擦力较好,则弹簧本身又会受到较大扭矩,不利于保持离心泵的机械密封机构使用寿命。
实用新型内容
[0004] 针对上述问题,本实用新型提供一种使用组合式机械密封的离心泵,通过对机械密封结构的改进,且弹簧本身能与两端的结构保持稳定,使其能更好的提高使用寿命。
[0005] 本实用新型的技术方案是:
一种使用组合式机械密封的离心泵,包括机身和设置在机身内的主轴,主轴上套设有叶轮和机械密封机构,在机身上设有通过压盖螺栓连接的压盖,通过压盖和主轴将机械密封机构固定,其特征在于,所述机械密封机构包括动环压套、动环、静环座、静环,所述静环座和压盖之间设有一段空腔,空腔内设有V型的弹性密封环。
[0006] 进一步的,所述动环和动环压套之间设有伸缩组件,所述伸缩组件包括多个弹簧,多个弹簧沿着轴向阵列,且所设置的多个弹簧要包括左旋和右旋两种弹簧。
[0007] 进一步的,所述伸缩组件内还设有伸缩套,所述伸缩套包括固定大套、小套、活动大套,所述固定大套连接在所述动环压套上,所述活动大套连接在所述动环上,且所述固定大套、活动大套的外周均与弹簧的内周贴合,所述小套的两端设置在固定大套和活动大套的内侧,并在固定大套和活动大套的内壁保持可滑动状态。
[0008] 进一步的,所述固定大套、活动大套的外壁设有多个套棱,在套棱对应的弹簧内周的位置设有对应的棱槽,套棱放入棱槽后实现间隙配合。
[0009] 进一步的,所述所述小套的两端带有向外延伸的外凸缘,所述固定大套和所述活动大套内侧设有向内延伸的内凸缘,通过外凸缘和内凸缘的配合,实现所述小套的两端设置在固定大套和活动大套的内侧,限制小套从固定大套和活动大套脱出。
[0010] 进一步的,所述固定大套在远离小套的一端设有螺纹,在对应固定大套的动环压套上设有压套螺孔,并将固定大套固定到动环压套上;所述动环上在对应活动大套的位置设有动环固定孔,并且可以让动环固定住活动大套的端部,且活动大套的端部设有磁铁,在动环固定孔内设有磁性金属。
[0011] 进一步的,在所述固定大套和活动大套的侧壁至少设有一个套孔。
[0012] 进一步的,套孔的位置在初始安装时,位于弹簧的内侧。
[0013] 进一步的,在动环压套和动环之间设有动环垫片。
[0014] 进一步的,所述机身与所述压盖连接处的内壁设有一段台阶,在台阶内安装有密封圈,在台阶顶部设有几个径向的槽,并在槽对应的静环座上设有销钉孔,在静环座内安装有转动销钉,且转动销钉另一端固定到槽内,并被密封圈顶紧。
[0015] 本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过对弹簧区域的结构改进,让机械密封的结构能更好的保持整套装置的使用寿命,减少更换成本和工时;即便个别弹簧损坏,也能保证其他的正常使用,无需立刻更换;
2、在弹簧中设置内接的筒体结构,使其能够更好地保证在安装和使用中遇到突发情况时,不发生扭动,让弹簧只起到弹性的功能,确保使用寿命;
3、将筒体结构设置为三段式,使其能够确保两头都固定并贴合到弹簧,而中部用于滑动,提高贴合度和运动度的组合效果,确保在需要压缩和伸展的时候,能更加顺畅;
4、通过设置空腔内的弹性密封环,使其能够更好的实现对静环的固定。
附图说明
[0016] 图1为本实用新型的总体剖面视图;
图2为图1动环和动环压套区域的细节图;
图3为图2的剖视图;
图4为固定大套的立体图;
图5为固定大套的轴向剖视图;
图6为弹簧的轴向视图;
图7为弹簧的径向剖面图。
[0017] 图中所示附图标记:
1主轴,2叶轮,3机身,4冲洗管线,5动环压套,6伸缩组件,7动环垫片,8动环,9静环,10静环座,11压盖,12压盖螺栓,13密封圈,14转动销钉,15空腔,
501压套螺孔,
601弹簧,602固定大套,603小套,604活动大套,
6011棱槽,
6041套壁,6042套棱,6043套孔,
801动环固定孔。
具体实施方式
[0018] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0019] 如图1-7所示,一种使用组合式机械密封的离心泵,包括机身3和设置在机身3内的主轴1,主轴1上套设有叶轮2和机械密封机构,在机身3上设有通过压盖螺栓12连接的压盖11,通过压盖11和主轴1将机械密封机构固定,其特征在于,所述机械密封机构包括动环压套5、动环8、静环座10、静环9,所述静环座10和压盖11之间设有一段空腔15,空腔15内设有V型的弹性密封环,所述V型的弹性密封环可以设置有多个,并且每一个的弹性模量不同,以确保既能保证弹性,又能保证侧面的密封性。
[0020] 如图2、3所示,所述动环8和动环压套5之间设有伸缩组件6,所述伸缩组件6包括多个弹簧601,多个弹簧601沿着轴向阵列,且所设置的多个弹簧601要包括左旋和右旋两种弹簧,所述伸缩组件6内还设有伸缩套,所述伸缩套包括固定大套602、小套603、活动大套604,所述固定大套602连接在所述动环压套6上,所述活动大套604连接在所述动环8上,且所述固定大套602、活动大套604的外周均与弹簧601的内周贴合,所述小套603的两端设置在固定大套602和活动大套604的内侧,并在固定大套602和活动大套604的内壁保持可滑动状态。
[0021] 如图4-7所示,所述固定大套602、活动大套604的外壁设有多个套棱6042,在套棱6042对应的弹簧601内周的位置设有对应的棱槽6011,套棱6042放入棱槽6011后实现间隙配合。
[0022] 所述所述小套603的两端带有向外延伸的外凸缘,所述固定大套602和所述活动大套604内侧设有向内延伸的内凸缘,通过外凸缘和内凸缘的配合,实现所述小套603的两端设置在固定大套602和活动大套604的内侧,限制小套603从固定大套602和活动大套604脱出。并且在活动的过程中,为了确保活动不弯折,需要让外凸缘和内凸缘自身也具备一定得厚度,提高效率。
[0023] 所述固定大套602在远离小套603的一端设有螺纹,在对应固定大套602的动环压套5上设有压套螺孔501,并将固定大套602固定到动环压套5上;所述动环8上在对应活动大套604的位置设有动环固定孔801,并且可以让动环8固定住活动大套604的端部,且活动大套604的端部设有磁铁,在动环固定孔801内设有磁性金属。
[0024] 在安装的时候,先将固定大套602和活动大套604的套棱6042插入棱槽6011,然后让固定大套602插入动环压套5内并旋紧固定,再安装动环8,让磁铁吸附固定。
[0025] 如图4、5所示,在所述固定大套602和活动大套604的侧壁至少设有一个套孔6043。套孔6043的位置在初始安装时,位于弹簧601的内侧,如此设计,可以确保在使用的时候,一旦发生滑动,套孔6043可以露出来,让固定大套602、小套603、活动大套604内的液体能够进出,方便使用,即便套孔6043在弹簧601内,因为弹簧601的内侧为弧形,不会完全堵塞套孔6043。
[0026] 在动环压套5和动环8之间设有动环垫片7,以确保连接稳定,不会产生内部的磨损。所述机身3与所述压盖11连接处的内壁设有一段台阶,在台阶内安装有密封圈13,在台阶顶部设有几个径向的槽,并在槽对应的静环座10上设有销钉孔,在静环座10内安装有转动销钉14,且转动销钉14另一端固定到槽内,并被密封圈13顶紧,当然,也可以用其他的连接机构,如螺钉、键等机构实现类似效果。
[0027] 以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。