1. 一种槽式路缘石，其特征在于包括竖板，竖板的一个侧面作为外侧面，另一个侧面为内侧面；内侧面的上方和下方分别设置上挡块和下挡块；竖板、上挡块和下挡块为一体结构；上挡块和下挡块内部分别设有上预留孔和下预留孔，上预留孔和下预留孔分别贯穿上挡块和下挡块的两个端面；上挡块的底面、下挡块的顶面和竖板的内侧面围成一个管线安装槽。

2. 根据权利要求2所述的槽式路缘石，其特征在于所述的上挡块的顶面和竖板的顶面位于同一水平面；下挡块的底面和竖板的底面位于同一水平面。

3. 根据权利要求2所述的槽式路缘石，其特征在于所述的上预留孔和下预留孔的直径为30～50mm。

4. 根据权利要求2所述的槽式路缘石，其特征在于所述的管线安装槽的尺寸为深度100～150mm，高度300～400mm。

5. 根据权利要求2所述的槽式路缘石，其特征在于所述的其尺寸为宽度150～200mm，高度500～600mm，长度900～1000mm。

6. 一种权利要求1所述的槽式路缘石的生产方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）采用新型自动化流水线，流水线采用1+N模式，即1条生产线+N条蒸养线；流水线设横移区、浇筑区、收面区、蒸汽养护区、脱模区和模具清理区，模具固定于可循环移动的模具平台小车上；

（2）在模具清理区进行模具清理，涂刷脱模剂；

（3）模具平台小车移动至浇筑区，进行混凝土自动浇筑及振捣，混凝土通过浇筑室顶部移动料斗浇筑入模，通过模具平台小车上气动振捣器进行振捣；

（4）模具平台小车移动至收面区，进行人工三次收面，确保顶面平整度；

（5）模具平台小车横向移动至蒸汽养护区，在蒸养窑内进行蒸汽养护；

（6）蒸汽养护完成后，模具平台小车横移至脱模区进行路缘石脱模；

（7）脱模后，模具平台小车移动至模具清理区，开始下一个循环生产。

7. 一种权利要求1所述的槽式路缘石的施工方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将槽式路缘石的上/下预留孔中插入钢棒，抬运至安装位置；

（2）将槽式路缘石的外侧面朝向车行道，内侧面朝向人行道，安装到车行道和人行道之间路缘石基础上，且上挡块位于上面，下挡块位于地面以下；

（3）在管线安装槽内安装若干管线，若干管线通过通过后置膨胀螺栓卡槽进行固定；每安装槽式路缘石20～30m，安装固定管线一次；

（4）回填路缘石内侧面的空隙，直至完成施工。

8. 根据权利要求7所述的槽式路缘石的施工方法，其特征在于所述的管线包括路灯管线、交安管线和监控管线。