一种高效针形茶烘干机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及茶叶加工技术领域,具体为一种高效针形茶烘干机。
背景技术
[0002] 针形茶是一种传统的名优产品,具有较高的饮用价值和欣赏价值。其加工的主要工序是杀青、做形、干燥,其中做形工序通常是用手工锅炒,或用机械揉捻与手工锅炒相结合的方法,基本能达到茶条细、紧、圆、直的要求。在对针形茶干燥的过程中,需要采用烘干装置来将茶叶中残留的水分去除。
[0003] 如中国专利(CN213514806U)公开了一种针形茶加工设备,包括箱体,箱体的上侧安装有电机,电机的输出轴固定连接有转动杆,转动杆的外壁固定连接有多个第一固定杆和多个第二固定杆,箱体的左侧设有支架,支架的上端固定连接有热风机,热风机的右端固定连接有导风管,箱体的上端开设有凹槽,内固定连接有第一磁铁块,箱体的下端固定连接有第二磁铁块,箱体的上端开设有口进料口,箱体的上端活动连接有第一盖板,箱体上端开设有出风口,出风口的内壁固定连接有一层过滤网,箱体的下端开设有出料口,它可以实现加快对针形茶的干燥,提高干燥效果,从而节约时间,提高生产效率。
[0004] 上述专利虽然解决了自然风干消耗时间长,干燥效果差,生产效率低下的问题,但是采用箱体放置茶叶,其茶叶整体质量过多,混为一团,位于箱体中部的茶叶难以烘干,导致烘干所需的时间过多,降低了烘干效率,且虽然具有拨片搅动,但是茶叶数量过多,依然存在烘干不均匀的弊端,从而降低了设备的实用性。
实用新型内容
[0005] 针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高效针形茶烘干机,解决了现有的针形茶烘干机烘干效率低和烘干不均匀的问题。
[0006] 为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种高效针形茶烘干机,包括设备箱,所述设备箱内腔的两侧之间固定安装有橡胶板,所述橡胶板的顶部设置有茶叶框,所述设备箱表面的一侧通过固定板固定安装有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端贯穿设备箱并通过轴承与设备箱的内腔转动连接,所述设备箱内腔的一侧且位于橡胶板的上方通过轴承转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的表面螺纹套接有第一螺纹套,所述第一螺纹套的底部通过连接件固定安装有电热板,所述电热板的底端通过安装件固定安装有与茶叶框相配合使用的齿耙,所述第二螺纹杆的一端贯穿设备箱并延伸至设备箱的外部,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的表面且位于设备箱的外部均固定套接有皮带轮,两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0007] 优选的,所述设备箱内腔的一侧且位于第一螺纹杆的后方通过轴承转动连接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆的一端贯穿设备箱并延伸至设备箱的外部,所述第三螺纹杆和第一螺纹杆的表面且位于设备箱的外部均固定套接有相互啮合的齿轮。
[0008] 优选的,所述第一螺纹杆和第三螺纹杆的表面螺纹套接有第二螺纹套,两个所述第二螺纹套的顶部通过连接件固定安装有安装板,所述安装板的顶部固定安装有若干个第一橡胶半球,所述橡胶板的底部固定安装有若干个与第一橡胶半球相配合使用的第二橡胶半球。
[0009] 优选的,所述茶叶框表面的两侧均固定安装有连接耳,所述连接耳的顶部通过开设螺纹孔螺纹连接有限位螺栓,所述橡胶板的顶部开设有与限位螺栓相适配的螺纹连接槽。
[0010] 优选的,所述设备箱内腔的两侧之间且位于第二螺纹杆的上方固定安装有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有滑套,所述滑套的底部与第一螺纹套的顶部之间通过连接件固定连接。
[0011] 优选的,所述设备箱的正面通过合页铰接有箱门。
[0012] 有益效果
本实用新型提供了一种高效针形茶烘干机。与现有的技术相比具备以下有益效果:
(1)该高效针形茶烘干机,通过茶叶框的设置,使待烘干的茶叶能够分布均匀,防止茶叶混为一团导致难以烘干的弊端,大大减少了烘干所需的时间,且通过第二螺纹杆、第一螺纹套和电热板的设置,能够对茶叶框内部的茶叶烘干均匀,避免局部茶叶烘干不到或过度烘干的弊端,有效保证了茶叶的质量,同时通过齿耙的设置,能够对茶叶进行摊平,防止人们在加料过程中茶叶分布不均导致茶叶烘干程度不一的弊端,从而提高了设备的实用性。
[0013] (2)该高效针形茶烘干机,通过橡胶板、第一螺纹杆、第三螺纹杆、第二螺纹套、安装板、第一橡胶半球和第二橡胶半球的设置,使设备在烘干茶叶的过程中能够对茶叶框整体上下震动,让茶叶达到自然翻动的效果,避免茶叶处于静止状态导致烘干效率低的弊端,从而缩短了烘干所需的时间,大大提高了烘干效率。
附图说明
[0014] 图1为本实用新型一种高效针形茶烘干机的外部结构示意图;
图2为本实用新型设备箱结构的剖视图;
图3为本实用新型图2中A处的局部放大图;
图4为本实用新型第三螺纹杆、第一螺纹杆和安装板连接结构的俯视图。
[0015] 图中:1、设备箱;2、橡胶板;3、茶叶框;4、电机;5、第二螺纹杆;6、第一螺纹套;7、电热板;8、齿耙;9、皮带轮;10、皮带;11、第三螺纹杆;12、齿轮;13、第二螺纹套;14、安装板;15、第一橡胶半球;16、第二橡胶半球;17、连接耳;18、限位螺栓;19、螺纹连接槽;20、滑杆;21、箱门;22、第一螺纹杆;23、滑套。
具体实施方式
[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017] 请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高效针形茶烘干机,包括设备箱1,设备箱1的正面设置有出气孔,设备箱1内腔的两侧之间固定安装有橡胶板2,橡胶板2为橡胶材质,具有一定的弹性形变,橡胶板2的顶部设置有茶叶框3,设备箱1表面的一侧通过固定板固定安装有电机4,电机4为伺服电机,通过开关进行控制,电机4的输出轴通过联轴器固定安装有第一螺纹杆22,第一螺纹杆22的一端贯穿设备箱1并通过轴承与设备箱1的内腔转动连接,设备箱1内腔的一侧且位于橡胶板2的上方通过轴承转动连接有第二螺纹杆5,第二螺纹杆5的表面螺纹套接有第一螺纹套6,第一螺纹套6的底部通过连接件固定安装有电热板7,电热板7是用电热合金丝作发热材料,用云母软板作绝缘材料,外包以薄金属板进行加热的设备,电热板7的底端通过安装件固定安装有与茶叶框3相配合使用的齿耙8,齿耙8为橡胶材质,具有一定的弹性形变,第二螺纹杆5的一端贯穿设备箱1并延伸至设备箱1的外部,第一螺纹杆22和第二螺纹杆5的表面且位于设备箱1的外部均固定套接有皮带轮9,两个皮带轮9之间通过皮带10传动连接,茶叶框3表面的两侧均固定安装有连接耳17,连接耳17的顶部通过开设螺纹孔螺纹连接有限位螺栓18,橡胶板2的顶部开设有与限位螺栓18相适配的螺纹连接槽19,设备箱1内腔的两侧之间且位于第二螺纹杆5的上方固定安装有滑杆20,滑杆20的表面滑动连接有滑套23,滑套23的底部与第一螺纹套6的顶部之间通过连接件固定连接,设备箱1的正面通过合页铰接有箱门21。
[0018] 作为一个可选的实施例,设备箱1内腔的一侧且位于第一螺纹杆22的后方通过轴承转动连接有第三螺纹杆11,第三螺纹杆11的一端贯穿设备箱1并延伸至设备箱1的外部,第三螺纹杆11和第一螺纹杆22的表面且位于设备箱1的外部均固定套接有相互啮合的齿轮12,第一螺纹杆22和第三螺纹杆11的表面螺纹套接有第二螺纹套13,两个第二螺纹套13的顶部通过连接件固定安装有安装板14,安装板14的顶部固定安装有若干个第一橡胶半球15,橡胶板2的底部固定安装有若干个与第一橡胶半球15相配合使用的第二橡胶半球16,使设备在烘干茶叶的过程中能够对茶叶框3整体上下震动,让茶叶达到自然翻动的效果,避免茶叶处于静止状态导致烘干效率低的弊端,缩短了烘干所需的时间,大大提高了烘干效率。
[0019] 同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0020] 使用时,工作人员将装有茶叶的茶叶框3放至橡胶板2的顶部,随后通过转动限位螺栓18使其向下移动并与螺纹连接槽19相连接,达到对茶叶框3整体限位的效果,之后通过开关启动电机4使第一螺纹杆22进行转动,通过第一螺纹杆22的转动并在皮带轮9和皮带10的传动下使第二螺纹杆5随着第一螺纹杆22的转动进行同步转动,在滑杆20和滑套23的限位下使第一螺纹套6带动电热板7和齿耙8进行来回往复运动,此时工作人员同步通过开关启动电热板7,在电热板7的运行下达到对茶叶框3内部针形茶叶进行烘干,在此同时,随着齿耙8的往复运动达到对茶叶框3内部的茶叶进行摊平,使其内部的茶叶处于同一水平面,避免茶高度不平导致烘干程度不一,同时,在两个齿轮12的啮合下使第三螺纹杆11随着第一螺纹杆22的转动进行同步转动,让第二螺纹套13带动安装板14和第一橡胶半球15同步做往复运动,当第一橡胶半球15与第二橡胶半球16重合时,在橡胶板2的弹性特征下使茶叶框3整体进行上下颠簸,让对茶叶框3内部的茶叶同步颠簸,实现自然翻动的效果,而烘干过程中产生的水雾与烟气通过设备箱1正面设置的排气口排出装置外,当烘干结束后,此时工作人员开启箱门21,并反向转动限位螺栓18使其与螺纹连接槽19分离,之后取出茶叶框3并将烘干完成的茶叶倒出收藏,在重新填装未烘干的茶叶重复以上步骤即可。
[0021] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。