1. 一种微藻总脂和微藻蛋白粕的提取方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、将微藻颗粒和混合溶剂送入浸出器中进行逆流萃取，得到混合溶液和含溶微藻颗粒；

步骤2、对混合溶液进行过滤，然后在混合溶液中加入水，进行沉淀分离，温度不超过混合溶液的温度，待混合溶液分层后，将上层非极性相分到混合油罐中；将下层醇相混合液分到醇混合液罐中，两个罐中的物料单独处理；

步骤3、将混合油罐中的混合油进行真空多效蒸发，制备得到微藻总脂，蒸发出的溶剂经过冷凝器冷凝回收后循环使用；

步骤4、醇相混合液泵入到精馏系统进行处理；精馏出的溶剂进行冷凝回收，废液进行排放；

步骤5、将步骤1制备得到的含溶微藻颗粒在真空干燥器中进行脱溶，制备得到微藻蛋白粕；真空干燥器的溶剂蒸汽体先经过一效蒸发器换热再通过冷凝器冷却后循环使用；

所述步骤5中的真空干燥温度80-90℃，真空干燥时间35-45min，真空干燥的真空度-50kpa~-150kpa。

2、根据权利要求1所述的提取方法，其特征在于，所述步骤1中的微藻颗粒的水分小于8%，温度小于60℃，微藻颗粒和混合溶剂的料液比（g/ml）为1:1~1:150；混合溶剂为体积比为15：1-2：1的正己烷和乙醇。。

3、根据权利要求1所述的提取方法，其特征在于，所述步骤1中的逆流萃取温度20℃~80℃，逆流萃取1~5次，时间2~6h。

4、根据权利要求1所述的提取方法，其特征在于，所述步骤2中的水占混合溶液体积总量的3%-8%，水的温度不超过混合溶液的温度，沉淀分离时间在40分钟以上。

5、根据权利要求1所述的提取方法，其特征在于，所述步骤3中的真空多效蒸发的一效进油温度60℃，出油温度65℃-70℃，热源采用真空干燥器的二次蒸汽，溶剂蒸汽温度75℃-80℃；二效进油温度65℃-70℃，出油温度105℃-110℃，溶剂蒸汽温度110℃-115℃，热源采用蒸汽，一、二效真空度-0.03--0.08 MPa，三效出油100℃-105℃，真空度-0.05--0.1MPa，毛油挥发物小于0.01%。

6、根据权利要求1所述的提取方法，其特征在于，所述步骤4中的精馏塔顶温度65-75℃，精馏温度75-100℃，精馏时间为20~60min。