一种具有可拆卸自动搅拌功能的背负式电动喷雾器
技术领域
[0001] 本实用新型涉及喷雾器技术领域，具体领域为一种具有可拆卸自动搅拌功能的背负式电动喷雾器。
背景技术
[0002] 目前农业上常用的背负式喷雾器有两种，一种是手动，另一种是电动。手动背负式喷雾器属于农民传统的配药方式，多为直接将药剂加入装满水的喷雾器中，摇晃两下直接喷雾，此时药液多为不均匀的状态，下层浓度较低的药液喷出时达不到防治效果，上层浓度较大的药液喷出时不免有产生药害的风险，如果手动搅拌还可能增加接触农药的风险，对人体造成不必要的伤害。因此，背负式电动喷雾器以其便捷的优势越来越普及。现有市售背负式电动喷雾器极少有采用自动搅拌功能，并且实现自动搅拌的很多都是将搅拌轴和搅拌头设置为一体化，并且目前还没有可以实现调节并显示喷雾压力的电动喷雾器，因此，从农药增效的角度出发，进一步对背负式电动喷雾器进行优化改进是一种需求
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种具有可拆卸自动搅拌功能的背负式电动喷雾器，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有可拆卸自动搅拌功能的背负式电动喷雾器，包括水箱和水箱盖，所述水箱盖设于所述水箱的上侧，所述水箱和所述水箱盖的外缘均设有锁边，所述水箱盖上设有加液口和电机座，所述电机座上设有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴贯穿过所述水箱盖并连接有联轴器，所述联轴器的下侧设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述水箱的内腔设有隔板，所述隔板的下侧设有蓄电池和水泵，所述水泵上设有出水管并贯穿所述水箱的箱体，所述出水管上设有喷雾组件，所述蓄电池的左侧设有控制器。
[0005] 优选的，所述水箱的外箱体上设有操控板，且所述操控板上设有压力调节钮和电源开关。
[0006] 优选的，所述水箱盖上设有拉手，且所述拉手的数量为2并设于所述水箱盖的前后两侧。
[0007] 优选的，上下两侧所述锁边的板壁上均设有螺纹孔，上下两侧所述螺纹孔内插设有同一第一螺栓。
[0008] 优选的，下侧所述锁边的外缘设有背带，且所述背带的数量为2并设于与所述加液口的相反侧。
[0009] 优选的，所述搅拌叶包括连接杆和弧形叶片，所述连接杆设于所述转轴的轴杆上，所述弧形叶片设于所述连接杆的端头。
[0010] 优选的，所述弧形叶片替换为矩形叶片、扇形叶片或者弯月形叶片。
[0011] 优选的，所述出水管沿着与所述加液口相同的方向延伸。
[0012] 优选的，所述喷雾组件包括手柄、喷雾开关、喷杆和喷头，所述手柄设于所述出水管的端头，所述喷雾开关设于所述手柄的侧面，所述喷杆设于所述手柄的上端，所述喷头设于所述喷杆的端头。
[0013] 优选的，所述手柄的侧面同时设有压力表，且所述压力表在所述手柄的延伸方向与所述喷雾开关的方向相反。
[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过打开电源开关即可实现搅拌叶的自动搅拌功能，为避免不同类型药剂通过搅拌器产生交叉污染，通过可拆卸的搅拌轴，做到对搅拌叶及时清洗，根据需要还可选择不同类型搅拌器；为满足特定试验需要，明确喷雾器工作时的喷雾压力，解决常规喷雾器无显示喷雾压力功能的问题，在手柄上设置的压力表使喷雾时可随时观察喷雾器工作时的喷雾压力，通过压力调节钮调节压力大小，使其一直在预设范围内工作。
附图说明
[0015] 图1为本实用新型的内部结构示意图；
[0016] 图2为本实用新型的外部结构示意图；
[0017] 图3为图1中A处的放大示意图；
[0018] 图4为本实用新型实施例2搅拌叶的结构示意图；
[0019] 图5为本实用新型实施例3搅拌叶的结构示意图；
[0020] 图6为本实用新型实施例4搅拌叶的立体结构示意图。
[0021] 图中：1、水箱；2、水箱盖；3、锁边；4、加液口；5、电机座；6、驱动电机；7、联轴器；8、搅拌轴；9、控制器；10、搅拌叶；11、隔板；12、蓄电池；13、水泵；14、出水管；15、喷雾组件；16、操控板；17、拉手；18、螺纹孔；19、第一螺栓；20、背带；21、压力表；10-1、连接杆；10-2、弧形叶片；10-3、矩形叶片；10-4、弯月形叶片；10-5、扇形叶片；15-1、手柄；15-2、喷雾开关；15-3、喷杆；15-4、喷头；16-1、压力调节钮；16-2、电源开关。
具体实施方式
[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 实施例1：请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有可拆卸自动搅拌功能的背负式电动喷雾器，包括水箱1和水箱盖2，水箱盖2设于水箱1的上侧，水箱1和水箱盖2的外缘均设有锁边3，上下两侧的锁边3的相邻端面互相贴合，同时上下两侧的锁边3的直径也相等，水箱盖2上设有加液口4和电机座5，电机座5设置在水箱盖2的中部，加液口4设置于电机座5的侧方向，同时加液口4上设置可锁紧的开合盖，电机座5上设有驱动电机6，驱动电机6根据需要采用市售现有设备，驱动电机6的驱动轴贯穿过水箱盖2并连接有联轴器7，联轴器7是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置，也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用，联轴器7的下侧设有搅拌轴8，搅拌轴8上设有搅拌叶10，水箱1的内腔设有隔板11，隔板的边缘做密封处理，防止水箱1内的液体向下渗漏，隔板11的下侧设有蓄电池12和水泵13，蓄电池12与驱动电机和水泵13之间均采用电性连接，水泵13设置在与加液口4的相同侧，同时水泵13上设置有进液管并贯穿设置在隔板11上，水泵13上设有出水管14并贯穿水箱1的箱体，出水管14上设有喷雾组件15，蓄电池12的左侧设有控制器24，控制器24与蓄电池12也采用电性连接，通过控制器24方便直接对驱动电机6和水泵13下达启动和关闭的指令，同时控制器24可以实时监测蓄电池12内的电量并通过操控板16将电量显示出来，方便工作人员及时对蓄电池12补充电量。
[0024] 具体而言，水箱1的外箱体上设有操控板16，操控板16设置在蓄电池12的相同侧，同时操控板16与蓄电池之间采用电性连接，且操控板16上设有压力调节钮16-1和电源开关16-2。
[0025] 具体而言，水箱盖2上设有拉手17，且拉手17的数量为2并设于水箱盖2的前后两侧，通过拉手17可以方便将水箱盖2从水箱1上取下。
[0026] 具体而言，上下两侧锁边3的板壁上均设有螺纹孔18，上下两侧螺纹孔18内插设有同一第一螺栓19，同时在第一螺栓19的下侧设置锁紧螺母，对上下两侧的锁边3加强固定。
[0027] 具体而言，下侧锁边3的外缘设有背带20，且背带20的数量为2并设于与加液口4的相反侧，同时在2个背带20之间加设加强带，使其在工作人员进行背负时更加稳定。
[0028] 具体而言，搅拌叶10包括连接杆10-1和弧形叶片10-2，连接杆10-1设于转轴9的轴杆上，弧形叶片10-2设于连接杆10-1的端头。
[0029] 具体而言，弧形叶片10-2替换为矩形叶片、扇形叶片或者弯月形叶片。
[0030] 具体而言，出水管14沿着与加液口4相同的方向延伸。
[0031] 具体而言，喷雾组件15包括手柄15-1、喷雾开关15-2、喷杆15-3和喷头15-4，手柄15-1设于出水管14的端头，喷雾开关15-2设于手柄15-1的侧面，喷杆15-3设于手柄15-1的上端，喷头15-4设于喷杆15-3的端头。
[0032] 具体而言，手柄15-1的侧面同时设有压力表21，且压力表21在手柄15-1的延伸方向与喷雾开关15-2的方向相反。
[0033] 工作原理：本实用新型在工作时，首先通过加液口4向水箱1内注入需要的液体，工作人员可通过设置的背带20将其背在身上，通过打开电源开关16-2启动驱动电机6即可实现搅拌叶10的自动搅拌功能，为避免不同类型药剂通过搅拌叶10产生交叉污染，通过联轴器7与搅拌轴8之间的连接作用，可将搅拌轴8进行松动将其拆卸下来，做到对搅拌叶10及时清洗，根据搅拌液体的变换需要还可选择不同类型搅拌器；为满足特定试验需要，明确喷雾组件15工作时的喷雾压力，在手柄15-1上设置的压力表21使喷雾时可随时观察喷雾压力，通过压力调节钮16-1调节喷雾压力的大小，使其一直在预设范围内工作。
[0034] 实施例2：请参阅图4，本实施例与实施例1的区别为，搅拌轴8轴杆的下侧设有2个矩形叶片10-3，且2个矩形叶片10-3在搅拌轴8上呈左右对称分布，使用时增大其与水箱1内液体的接触面积，使水箱1内液体产生更大的震荡，避免水箱1内的液体有固体药液颗粒，矩形叶片10-3带来的更大的震荡能够将固体药液颗粒震碎；
[0035] 实施例3：请参阅图5，本实施例与实施例1的区别为，搅拌轴8轴杆的下侧设有2个弯月形叶片10-4，且2个弯月形叶片10-4在搅拌轴8上呈左右对称分布，弯月形的设计使得搅拌叶10上轻下重，进而使得搅拌叶10更容易收到离心力，适合搅拌略浓稠的液体；
[0036] 实施例4：请参阅图6，本实施例与实施例1的区别为，搅拌轴8轴杆的下侧设有3个扇形叶片10-5，且3个扇形叶片10-5以搅拌轴8的纵向中轴线上的一点为圆心呈阵列分布，扇形叶片10-5的设置使其能够使其减少在液体中转动时的摩擦力，同时3个扇形叶片10-5在转动时可以使水箱1内的液体产生漩涡，间接增大其搅拌范围，更加方便水箱1中浓稠液体与稀薄液体之间的混合。
[0037] 在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0038] 本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0039] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。