1. 一种油茶籽自动化干燥装置，其特征在于，包括干燥箱体（1），所述干燥箱体（1）为矩形箱体结构，其六面都用隔热材料组成壁面和底面，且底面设有加强结构以放置其他装置；在干燥箱体（1）顶部一侧设有送料口（103），送料口（103）下方设有送料板（105）组成的送料通道（104），所述送料板（105）的侧面设有挡板用于限制物料从侧面掉落，并在挡板外侧设有连接到干燥箱体（1）侧边的支架；在送料通道（104）末端对应的位置设有干燥架装置（2），所述干燥架装置（2）上带有振动机构，可带动干燥架装置（2）振动并向前送料；在干燥架装置（2）的末端设有回收装置（4），用于回收干燥架装置（2）送出的物料，所述干燥箱体（1）侧面设有送热风装置（3），且送热风装置（3）朝向干燥架装置（2），送热风装置（3）与干燥架装置（2）之间设有一定间隙，在与干燥架装置（2）的上方区域对应的干燥箱体（1）上设有开口，开口上端设有排气及冷凝装置（5），且排气及冷凝装置（5）为直角三角形结构，所述排气及冷凝装置（5）主体为冷凝仓（501），冷凝仓（501）内设有蛇形的排气管，排气管带有隔热层，让将干燥箱体（1）内部与外界联通，且每个排气管的底部连接到统一的水箱，在排气及冷凝装置（5）的上方区域设有太阳能板（6）；所述干燥箱体（1）的底部设有至少四个箱体轮（102），用于支撑和推动干燥箱体（1）；所述干燥箱体（1）在对应干燥架装置（2）送料方向的一侧壁面设置为可拆卸的箱体开关板（101）。

2．根据权利要求1所述的一种油茶籽自动化干燥装置，其特征在于，所述干燥架装置（2）包括多层干燥振动板（201），所述干燥振动板（201）为水平或倾斜设置的板体，且每个干燥振动板（201）之间自上而下向前错开一定间距设置，所有的干燥振动板（201）之间通过设置于侧面的板连接杆（202）串联，板连接杆（202）的数量为至少一对，分别设置在干燥振动板（201）的两侧，且设置在干燥振动板（201）的中部，所述干燥振动板（201）的底部设有多个连接到所述干燥箱体（1）底部的振动弹簧（204）；在所述板连接杆（202）上，设有振动电机支架（207），所述振动电机支架（207）上设有振动电机（208），振动电机（208）为转动电机，其上设有振动凸轮（203），所述振动凸轮（203）在旋转中带动整个干燥架装置（2）前后上下振动；在每一个干燥振动板（201）的入口处均设有一条对应的送料通道（104）；所述回收装置（4）在每一个干燥振动板（201）的末端都设有对应的出料接框（402），所述出料接框（402）为J字形结构的槽体，且出料接框（402）的侧面设有对应的出料收集框（4021），所述出料接框（402）固定在所述出料收集框（4021）或干燥箱体（1）侧面，所述出料收集框（4021）通过框支撑杆（403）固定在所述箱体开关板（101）上；所述出料收集框（4021）下方设有出料输送管（407），所述出料输送管（407）另一端穿过所述干燥箱体（1）的底部，在对应出料输送管（407）底部的干燥箱体（1）外侧设有接纳的出料仓（405）。

3．根据权利要求2所述的一种油茶籽自动化干燥装置，其特征在于，所述出料仓（405）包括主出料仓（4051）、出料仓分离风机（4052）、分离出口（4053）、主料出口（4054）、主料回收箱（4055），所述出料仓分离风机（4052）设置于所述主出料仓（4051）的底部，且在出料仓分离风机（4052）的对面设有一个开口作为分离出口（4053），所述主出料仓（4051）的底部为斜面，在其斜面的下端侧面设有主料出口（4054），在主料出口（4054）外部下方设有主料回收箱（4055）。

4．根据权利要求2所述的一种油茶籽自动化干燥装置，其特征在于，所述干燥振动板（201）为网格状的板体，在其出料方向的一段网格网眼较大，作为漏杂质段（2011）；在其他区域的网格网眼较小，作为透气段，且透气段的网格网眼还设有侧开的孔道，共同组成内部气道（2012）；在干燥振动板（201）的透气段上方设有多个凸棱（2013），用于辅助物料前进；在所述透气段的下方设有一层收尘布（209），所述收尘布（209）的边缘均固定在透气段的下方；

在所述漏杂质段（2011）的下方设有宽度大于干燥振动板（201）的的中型杂质接框（401），所述中型杂质接框（401）的侧面固定在干燥箱体（1）的侧面或固定在出料收集框（4021）上，所述中型杂质接框（401）的下方设有硬质的中型杂质输送管（406），且中型杂质输送管（406）的另一端穿过所述干燥箱体（1）的底部，在对应中型杂质输送管（406）底部的干燥箱体（1）外侧设有接纳的中型杂质回收仓（404）。

5．根据权利要求3所述的一种油茶籽自动化干燥装置，其特征在于，所述干燥振动板（201）设有两组，两组干燥振动板（201）的侧面通过连杆连接在一起，且所述振动电机（208）连接在连杆区域之间；同理，所述中型杂质接框（401）和所述出料接框（402）的数量也均为侧面设置的两组，每一组的数量与干燥振动板（201）的层数相同，一一对应干燥振动板（201）。

6．根据权利要求5所述的一种油茶籽自动化干燥装置，其特征在于，所述送热风装置（3）包括多个设置于每一层所述干燥振动板（201）上方区域的出风板（301），所述送风板（301）为空心平板结构，且平行于所述干燥振动板（201），所述出风板（301）下方设有多个小孔，作为风口，朝向干燥振动板（201）吹热风；所述出风板（301）之间通过出水平的风板分支架（305）连接到垂直的出风板主支架（306）上，所述出风板主支架（306）连接并固定到所述干燥箱体（1）的底部；在每一个所述出风板（301）的侧面设有出风板入风口（3014），在干燥箱体（1）的侧面设有两个开口，并在开口上连接有进气扇（303），所述进气扇（303）前方设有加热板（302），且加热板（302）和进气扇（303）之间通过外壳固定，并避免气体从进气扇直接进入干燥箱体（1），所述加热板（302）为电加热丝结构，在加热板（302）的另一侧设有袋体结构的管道，作为进气管（304），所述进气管（304）的末端分别连接到每个出风板（301）的出风板入风口（3014）。

7．根据权利要求5所述的一种油茶籽自动化干燥装置，其特征在于，所述出料接框（402）的两侧不设有挡板，在两个出料接框（402）之间以及两侧设有总共三个出料收集框（4021），所述出料收集框（4021）下方均通过出料输送管（407）连接到一个出料仓（405）上；所述出料接框（402）上设有至少两个圆形的排料板（4082），且所述排料板（4082）之间通过牵引绳（4081）固定，牵引绳（4081）形成一个矩形结构，且通过四个排料滑轮（4083）支撑绷紧，四个排料滑轮（4083）均通过第一支撑杆连接到出料收集框（4021）上，且其中一个排料滑轮（4083）上设有正反转电机；所述排料板（4082）的储存与出料接框（402）的尺寸相同，在牵引绳（4081）的带动下，可带动出料接框（402）内的物料运动并推送离开出料接框（402），落入出料收集框（4021）。

8．根据权利要求5所述的一种油茶籽自动化干燥装置，其特征在于，所述出料接框（402）的外侧设有挡板，作为出料接框风机固定板（4022），所述出料接框风机固定板（4022）外侧设有一个出料接框风机（4091），且出料接框风机（4091）对准出料接框（402）的槽体方向，在出料接框（402）的外侧套设有一个长条状的袋体，作为风机限位袋（4092），且风机限位袋（4092）的一端固定在出料接框风机固定板（4022）上并保持密封，另一端设有一个滑块（4093），且在所述出料接框的J型槽体的长边段顶部设有一根滑轨（4095），所述滑块（4093）固定在滑轨（4095）上，并沿着滑轨（4095）带动所述风机限位袋（4092）沿着出料接框（402）前后运动；

所述风机限位袋（4092）为百褶结构的袋体，其主体为不透明袋体（40922），其上部为透明袋体（40921）。

9．根据权利要求6所述的一种油茶籽自动化干燥装置，其特征在于，所述出风板（301）的内部分为内侧风道（3011）、中间风道（3012）、外侧风道（3013），且三者都与所述出风板入风口（3014）连接，所述内侧风道（3011）连接到出风板（301）的中部下侧，所述中间风道3012）连接到内侧风道（3011）的两侧，所述外侧风道（3013）连接到中间风道（3012）的两侧；所述内侧风道（3011）对应的风口为内侧风口（30111），所述中间风道（3012）对应的风口为中间风口（30121），所述外侧风道对应的风口为外侧风口（30131），所述外侧风口（30131）、所述中间风口（30121）、所述内侧风口（30111）的孔径依次减小。

10．一种油茶籽自动化干燥方法，采用如权利要求1-9任一所述的一种油茶籽自动化干燥装置，包括如下步骤：

S100、一种油茶籽自动化干燥装置安装连接完成后，并通过箱体轮（102）输送到合适位置，调节太阳能板（6）到合适角度，将物料即带壳的油茶籽放入干燥箱体（1）内，并控制送料开合电机（1054），调节每个送料通道（104）的油茶籽的入料量，让油茶籽能均匀的送到对应的干燥振动板（1）上，此时干燥振动板（1）在振动凸轮（203）的带动下，向前输送油茶籽，直到每一层干燥振动板（1）上的透气段铺设足够的油茶籽后，关闭送料开合板（1052），暂停送料；

S200、开启送热风装置（3），按照设定的温度对干燥振动板（1）进行吹热风，在一定时间后，可调节送热风装置（3）的温度，以适应干燥作业的不同阶段需求；在一定时间后，可间歇开启振动电机（208），以振动翻转油茶籽，调节其受热面；

S300、当本批次油茶籽干燥加工到位后，继续向前振动输送使干燥后的油茶籽全部送入出料接框（402），并最终送到出料仓（405）内，然后开启下一轮油茶籽的干燥作业；

S400、当需要对干燥箱体（1）内部进行维护的时候，打开箱体开关板（101），即可维护内部的装置。