1. 一种便于运输的玉米青贮饲料制备装置，其特征在于，包括机器箱体（1），所述机器箱体（1）包括前机箱（01）、中机箱（02）、后机箱（03）；前机箱（01）、中机箱（02）、后机箱（03）所组成的机器箱体（1）为长条形结构；

所述前机箱（01）、中机箱（02）之间，以及中机箱（02）、后机箱（03）之间的连接处设有连接槽，其具体结构为：

其中一个接触段为槽体，另一个接触段为平板体，平板体插入槽体内，

此时，通过螺栓（031）穿过平板体和槽体，实现固定，

或，在平板体上设有多个凸条，且在平板体的凸条对应的槽体内设有凹槽，由于槽体也是从自身所在的板状结构上分叉而成，在槽体的背后与板状结构的分叉处设置为直角结构，且在直角结构内放置有两个对称的直角挡块（032），并设有穿过两个直角挡块（032）和板状结构的螺栓（031）；

在组装好的机器箱体（1）内从入口方向到出口方向，依次安装有入料机构（2）、送料机构（3）、切料机构（4）、压料机构（6）、筛选机构（8）、打捆机构（11）；所述机器箱体（1）的入口方向设有一个前入口（103）；入料机构（2）穿过前入口（103）并对准送料机构（3）；所述送料机构（3）包括多组辊轮，其出口方向对准切料机构（4），切料机构（4）下方设有出口方向靠近压料机构（6）的压料输送机构（5）；压料机构出口方向对准筛选机构（8），筛选机构（8）设有连接到压料输送机构（5）的回送料机构（11）；筛选机构（8）的下方设有出口方向靠近打捆机构（11）的打捆输送机构（9）；在机器箱体（1）对应打捆机构（11）的出口方向的箱体为可开启结构，作为后盖箱（101）；在机器箱体（1）的下方设有运输轮（13）；

由于机器箱体（1）为组装结构，当只有其中的前机箱（01）、后机箱（03）组装的时候，压料机构（6）、筛选机构（8）、回送料机构（11）、打捆输送机构（9）不在便于运输的玉米青贮饲料制备装置中设置；

所述入料机构（2）设有上下两个传输带，分别作为下入料传输带（201）和上入料传输带（202），下入料传输带（201）和上入料传输带（202）均从入口方向斜向上设置，下入料传输带（201）的倾斜度大于上入料传输带（202），且下入料传输带（201）的长度大于上入料传输带（202），入料机构（2）穿过前入口（103），并对准送料机构（3），且下入料传输带（201）和上入料传输带（202）的转轮均通过入料带支架（203）固定，所述入料带支架（203）分为两段，一段固定在下入料传输带（201）和上入料传输带（202）在前入口（103）外侧的转轮上，且分别连接到机器箱体（1）的入口段的上下两端，另一段固定在下入料传输带（201）和上入料传输带（202）在前入口（103）内侧的转轮上且连接到机器箱体（1）的顶部内侧；所述入料带支架（203）为可拆卸结构；

所述送料机构（3）包括前后两组相互连接的辊轮，每组辊轮包括上下两个相互连接的辊轮，送料机构（3）通过送料支架（301）固定在机器箱体（1）顶部；送料机构（3）前侧的辊轮为上下设置的挤压辊（302），后侧的辊轮为上下设置的纵切辊（303），所述挤压辊（302）的结构为两个表面光滑的圆柱体结构，将送入的玉米秸秆挤压成扁平状；所述纵切辊（303）为表面带有多组纵向的环形刃片的圆柱体结构，且上下两个纵切辊（303）的环形刃片交错设置，每一个纵切辊（303）的环形刃片卡入另一个纵切辊（303）的环形刃片之间，确保扁平状的玉米秸秆被切割成条状；

所述挤压辊（302）之间、所述纵切辊（303）之间都设置有可调节间距的连接器，包括上下设置的两个安装筒（304），所述安装筒（304）的轴心为空心结构，其内安装有一根带有螺纹的安装螺杆（306），在每个安装筒（304）的上下分别设有安装螺母（305），通过调整所述安装螺母（305）的位置，能调节上下两个安装筒（304）的间距，所述安装筒（304）的轴部空心的尺寸大于安装螺杆（306）的大径；在挤压辊（302）和纵切辊（303）之间设置的安装筒（304）之间都连接有连杆，且连杆设有送料支架（301），送料支架（301）顶部连接到机器箱体（1）的顶部内侧；

在纵切辊（303）的两个安装筒（304）上设有相对设置的导向体（307），所述导向体（307）包括导向支板（3072）和导向块（3073），导向块（3073）设有一段斜面，用于引导被纵切辊（303）切出的条状秸秆汇聚，在上侧设置的导向体（307）与安装筒（304）的连接处设有导向转轴（3071），所述导向转轴（3071）带有反转弹簧；

所述切料机构（4）为表面设有多个向下开刃的切刀的圆柱筒体结构，且其切刀设置于接近导向体（307）末端的位置，与导向体（307）配合将条状秸秆切断；在其下方设有弧形送料板（401），所述弧形送料板（401）出口方向为压料输送机构（5），所述压料输送机构（5）为从入口方向到出口方向斜向上设置的输送带，在压料输送机构（5）上方设有压料输送挡板（501），所述压料输送挡板（501）为可调整倾斜角度的结构，压料输送机构（5）的末端为压料机构（6）；所述压料机构（6）为上下两个辊轮组成，两个辊轮之间通过连接板连接，且压料机构（6）上侧辊轮向出口方向倾斜，在连接板上设有两根可调节角度的板体作为导料机构（7），所述导料机构（7）朝向下方，并在其下方的开口朝向筛选机构（8）；

所述筛选机构（8）包括振动筛板（801），所述振动筛板（801）的下方设有多个弹簧（809），且弹簧下端通过弹簧支撑杆（804）固定在机器箱体（1）的底部，且弹簧（809）与筛选机构（8）和弹簧支撑杆（804）为可拆卸连接；在振动筛板（801）的一侧设有振动电机支架（806），振动电机支架（806）上连接有振动电机（808），振动电机（808）上连接有凸轮（807），且凸轮（807）的另一端连接到振动筛板（801）上；在振动筛板（801）的另一端设有配重块（805）；

在振动筛板（801）上表面的靠近配重块（805）和凸轮（807）的两侧分别设有向上的防漏板（803），所述防漏板（803）对应的振动筛板（801）下方设有防漏布（802），所述防漏布（802）下端连接到打捆输送机构（9）侧面；所述打捆输送机构（9）由转轮和传输带组成，包括横向移动和斜向移动的两部分，其中横向移动部分位于振动筛板（801）正下方，斜向运动部分位于筛选机构（8）的后侧，且向上倾斜延伸，在打捆输送机构（9）内设有三个转轮，其中中部的转轮上连接有一个小压轮，小压轮位于传输带上方的两侧，将从此运动过的传输带压在对应的中部的转轮上；

所述振动筛板（801）的从机器箱体（1）的出口方向朝向入口方向振动送料，在其下方出料方向下方设有回送导板（1004），在回送导板（1004）的下方设有靠在打捆输送机构的横向移动部分上的打捆输送防漏刷（10041），在回送导板（1004）的末端设有一段柔性管道，作为回送管（1003），所述回送管（1003）对接回送导板（1004）的位置设有回送管入口（10031），在回送管（1003）的初始段设有回送风机（1001），在回送管（1003）中部设有多个回送管支架（1002），回送管（1003）的末端设有回送管出口（10032），回送管出口（10032）朝向压料输送机构（5），且回送管出口（10032）的顶部连接到弧形送料板（401）的下侧，且连接处为可转动铰链，回送管出口（10032）的底部设有连接到压料输送机构（5）上端的回送管防漏刷（10033）；

所述打捆机构（11）包括前后开口的打捆箱体（1102），所述打捆箱体（1102）的下方设有液压升降杆，打捆箱体（1102）内设有打捆仓（1103），打捆箱体（1102）顶部设有压紧系统，所述压紧系统包括液压缸支架（1112），在液压缸支架（1112）上设有横支架（1109），在横支架（1109）下方设有下压液压缸（1111），在下压液压缸（1111）穿过打捆箱体（1102）顶部后设有铺满整个打捆箱体（1102）顶部内侧的底部压板（1110）；在打捆箱体（1102）的入口方向设有前板（1105），前板（1105）两侧通过设置在打捆箱体（1102）底部两侧的前板导块（1104）实现横向固定，在前板（1105）的纵向靠近两侧的位置设有向上延伸的梯形螺纹杆作为螺纹导杆（1106），在打捆箱体（1102）的顶部对应螺纹导杆（1106）的位置设有升降螺母圈（1108），且升降螺母圈（1108）可旋转，带动螺纹导杆（1106）上下移动，所述升降螺母圈（1108）通过升降电机（1107）带动旋转；

所述打捆仓（1103）包括放置在打捆箱体（1102）底部上侧的仓框架（11031），仓框架（11031）为框体结构，其后部设有能覆盖打捆箱体（1102）出口方向的仓背板（11032），在仓框架（11031）的框架中部设有可转动的仓底板（11034），仓底板（11034）带有弹簧转动轴，在受力的时候向下转动，失去外力后回弹至让仓底板（11034）保持水平的位置；在仓背板（11032）的顶部设有仓滑杆（11033），所述仓滑杆（11033）连接到打捆箱体（1102）的内侧，且通过设置的滑动机构，实现仓滑杆（11033）的前后运动，带动整个打捆仓（1103）从打捆箱体（1102）内移动到外侧；

在所述仓背板（11032）的背后设有牵引绳（102），牵引绳（102）连接到后箱盖（101）的底部，后箱盖（101）设有开关驱动机构，当开关驱动机构驱动后箱盖（101）打开的时候，牵引绳（102）带动打捆仓（1103）开启，当后箱盖（101）关闭的时候，推动打捆仓（1103）合拢；

还包括打捆袋（14），所述打捆袋（14）为柔性不透气不透明的矩形袋体（1401），袋体（1401）内部底部设有底部吸液段（1402），袋体（1401）顶部一圈设有密封拉链和拉链头（1404），在其侧面设有一个带有单向阀的抽气口（1403），所述打捆袋（14）的尺寸与打捆箱体（1102）的内部容积尺寸相匹配；

在打捆机构（11）的入口方向上端设有一个带有旋转机构的喷液挡板（12），所述喷液挡板（12）包括空心的挡板主体（1201）和设于挡板主体（1201）内的挡板延伸体（1202），在挡板延伸体（1202）的外端设有板头（12021），挡板延伸体（1202）通过挡板主体（1201）两侧内壁的滑轨移动；

在挡板主体（1201）一侧设有液仓（1203），液仓（1203）设有穿过挡板主体（1201）的喷液管（1204），在喷液管（1204）另一端设有喷液花洒（1205）；在挡板延伸体（1202）上对应喷液管（1204）的位置设有一段缺口作为让位段（12022）。